1.光氧凈化器 紫外線(xiàn)燈管發(fā)射的 紫外線(xiàn)產(chǎn)生的光子所具有的能量要大于惡臭氣體分子的分子鍵結合能,才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV 紫外燈管,其波長(cháng)范圍是170nm-184.9nm,其對應的光子能量為704kj/mol-647 kj/mol。
光氧催化設備-UV光解凈化器-光氧催化技術(shù)報價(jià)
2.混合氣體中需要有足夠的含氧量,才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結合產(chǎn)生沒(méi)有污染的低分子化合物。因此不適應處理濃度過(guò)高的廢氣,如處理高濃度廢氣時(shí),應相應的補充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。
3.需控制好光解的進(jìn)氣條件,包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等,方可較高的高凈化效率。(廢氣溫度宜為常溫,不高于60℃;廢氣的相對濕度應低于95%;pH適宜的范圍為7~9;預處理設備應盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物,一般預處理后其含量不高于10mg/m3。)
4.光氧凈化器裂解反應時(shí)間 短(<0.01s),氧化反應時(shí)間需約2~3s,即廢氣從光解設備出來(lái)以后需2~3的氧化反應時(shí)間,即一般廢氣從UV光解設備出來(lái)至檢測口須15米長(cháng)或以上的管道。
UV光氧催化除臭凈化器選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數量可作適應性調整。
設備運行噪聲低:電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。油煙凈化:采用機械法(離心分離+過(guò)濾)和低溫等離子電場(chǎng)相結合。
設備清洗維護周期長(cháng):多技術(shù)組合,使設備維護周期達12個(gè)月,符合低碳要求。
安裝簡(jiǎn)便:安裝簡(jiǎn)化將設備同風(fēng)管法蘭連接,通電即可。
除味:加強型采用兩組高壓靜電場(chǎng),提高了凈化率,并具有除味的功能。
工廠(chǎng)車(chē)間UV光氧催化除臭凈化器原理:
離心分離段:采用機械除油技術(shù),利用風(fēng)機氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內部實(shí)現油煙分離。通過(guò)改變葉片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤(pán)、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,被離心力甩入箱體內壁,由漏油管流出。
過(guò)濾消聲段:經(jīng)過(guò)前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米級油煙被后置的過(guò)濾段(粗過(guò)濾和精過(guò)濾)處理后大部分被過(guò)濾,余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。
該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷,從而自相吸引,凝并,單個(gè)體積增大聚集成大團而沉降,這樣使煙氣 凈化,可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進(jìn)行 的收集。區別于靜電式直接利用電場(chǎng) 板吸附顆粒的凈化方式,延長(cháng)電場(chǎng) 工作時(shí)間,達到低碳運行。