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    行業(yè)產(chǎn)品

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    山東德鑫污水處理設備生產(chǎn)廠(chǎng)家


    轉鼓真空過(guò)濾機

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    分配閥的動(dòng)盤(pán)固定在轉鼓軸頸上，與轉鼓同步旋轉。動(dòng)盤(pán)端面有一圈孔。每個(gè)孔與轉鼓上對應的一個(gè)濾室相連。閥座不轉動(dòng)，其內側端面上開(kāi)有幾條弧形槽，分別與外側的接管連通。

    詳細介紹

    一、工作原理

    分配閥的動(dòng)盤(pán)固定在轉鼓軸頸上，與轉鼓同步旋轉。動(dòng)盤(pán)端面有一圈孔。每個(gè)孔與轉鼓上對應的一個(gè)濾室相連。閥座不轉動(dòng)，其內側端面上開(kāi)有幾條弧形槽，分別與外側的接管連通。閥座與動(dòng)盤(pán)貼合，各弧形槽順序與動(dòng)盤(pán)上的孔相通，旋轉的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統順序聯(lián)接，使過(guò)濾操作循環(huán)進(jìn)行。
    采用繞帶轉鼓真空過(guò)濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾面轉鼓真空過(guò)濾機。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣，則應在轉鼓過(guò)濾面上預先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過(guò)濾速度。
    二、安全要求
    1 系統正常運轉時(shí)，其?；?、吹掃空氣量、清掃水量、?；鞯乃疁丶霸髁?，應達到設計規定值。
    2 系統運轉時(shí)，設備檢查應達到以下要求：設備專(zhuān)檢無(wú)異常，?；^無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘狀態(tài)合理，熱水槽中無(wú)積渣，地坑內無(wú)積水和渣，各管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運輸平穩，無(wú)偏離，事故水位正常。
    3 出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應超過(guò)3min。
    4 正常生產(chǎn)時(shí)，系統設備的運轉應實(shí)行自動(dòng)控制。
    5 應在出鐵前20min啟動(dòng)系統，接到“已準備好"的信號，操作室方可啟動(dòng)系統。一次啟動(dòng)失敗，不應立即連續啟動(dòng)。
    6 系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時(shí)，應立即停止系統運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
    7 出鐵時(shí)，沖渣溝、?；鞲浇粦腥?。
    8 應嚴密注視系統?；?。若發(fā)現?；看蠓葴p少、轉鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報"，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態(tài)渣進(jìn)入?；到y。
    9 堵鐵（渣）口20min后，系統方可停止運行。
    10 系統停機后，應先停?；脛?dòng)力電源，再檢查和清掃?；^、水渣溝、接受槽、?；?。
    檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統（關(guān)閉液壓閥門(mén)）。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動(dòng)力電源。
    11 系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發(fā)現設備異?；蚴鹿是闆r，應迅速判斷和處理，防止事故擴大；并記錄異?，F象和事故情況，報告有關(guān)。
    12 系統的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經(jīng)主管部門(mén)同意，并報專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)長(cháng)批準；調整應做好記錄，并存檔。
    13 系統任何控制手柄處于“自動(dòng)"位置時(shí)，不應檢修。系統檢修中如需轉鼓動(dòng)作，應專(zhuān)人操作。
    14 采用輪法沖渣工藝時(shí)，應在?；喐浇O安全防護網(wǎng)。
    （此內容由提供）

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