上海長(cháng)肯試驗設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品詳情EPB 滾珠絲桿壽命試驗機技術(shù)介紹EPB 滾珠絲桿壽命試驗機主要用于高頻次、長(cháng)周期、變溫測量條件下，按照特定加載參數，對絲桿副的壽命、可靠性進(jìn)行測試，并完成相關(guān)技術(shù)參數的驗證。工作原理拖動(dòng)電機通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉動(dòng)力傳遞至被測絲桿輸入端；靜壓負載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測絲桿螺母通過(guò)相應工裝及拉壓力傳感器相連，被測絲桿螺母運動(dòng)時(shí)會(huì )受到負載單元的阻力作用，從
EPB 滾珠絲桿壽命試驗機技術(shù)介紹 EPB 滾珠絲桿壽命試驗機主要用于高頻次、長(cháng)周期、變溫測量條件下，按照 特定加載參數，對絲桿副的壽命、可靠性進(jìn)行測試，并完成相關(guān)技術(shù)參數的驗證。 工作原理 拖動(dòng)電機通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉動(dòng)力傳遞至被測絲桿輸 入端；靜壓負載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測絲桿螺母通過(guò)相 應工裝及拉壓力傳感器相連，被測絲桿螺母運動(dòng)時(shí)會(huì )受到負載單元的阻力作用， 從而模擬實(shí)際加載工況；被測絲桿所受阻力大小由拉壓力傳感器測得；測試過(guò)程 中會(huì )同步測量絲桿副產(chǎn)生的反向間隙、振動(dòng)、溫升等信號，上述指標任意出現異 常即可認定絲桿副壽命結束。 主要結構 試驗系統主要由試驗平臺、加載單元、靜壓負載單元、試驗工裝、電液伺服 泵站、靜壓模塊、高低溫環(huán)境箱、制冷單元、電控系統、傳感器系統、計算機及 數據采集系統、測量軟件等等組成。傳感器系統包括扭矩傳感器、力傳感器、位 移傳感器、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器等。外形結構圖如下圖所示。 為滿(mǎn)足高頻次、長(cháng)周期的工況要求，試驗平臺采用整體焊接鋼結構布局，剛 度大，無(wú)反向間隙，穩定性好，可有效控制過(guò)程中的振動(dòng)現象。 負載單元采用靜壓支承伺服油缸，是試驗裝置的核心部件，其通過(guò)外部的壓 力源向活塞桿、缸體摩擦表面之間供給壓力油液，借助油液內靜壓力來(lái)承載，實(shí) 現純液體壓力潤滑，可避免接觸面磨損，并使接觸面之間阻力達到極小，同時(shí)又 可承受很高載荷，所以在高頻次、長(cháng)周期的工況下，本負載單元可保證試驗機長(cháng) 壽命、高強度的正常使用。 液壓伺服泵站采用無(wú)泄露的技術(shù)，壓力輸出平穩，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散 熱效果好，過(guò)濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護。 控制方式為力、位移PID 閉環(huán)控制，并可實(shí)現任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切 換?？刂瓶驁D如下圖所示。 試驗軟件適用于Windows2000/XP 平臺,與控制系統配合完成試驗。軟件包括 以下幾個(gè)模塊：結果顯示模塊、絲杠參數設置模塊、運行參數設置模塊、運行狀 態(tài)模塊、手動(dòng)運行模塊、主操作模塊、數據處理模塊。軟件自成體系，可與控制 系統高速數據通訊，軟件可繪制符合試驗相關(guān)曲線(xiàn)，并能獨立完成各類(lèi)試驗管理、 數據存儲、試驗報告打印等功能。 保護功能設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統過(guò)載、電機過(guò)熱、預置循 環(huán)次數到、試件損壞裂等報警停機功能。 技術(shù)參數 1. 負菏范圍：±600KN，150%的過(guò)載保護； 2. 負荷精度：示值的±1%； 3. 負荷行程：0?120mm； 4. 位移速度：0.05?200mm/sec； 5. 位移分所率: 0.01mm； 6. 傳感器精度：位移傳感器：0.1 級；負荷傳感器線(xiàn)性度：0.03%； 7. 噪音：小于72dB(2m 內)； 8. 恒壓伺服泵站規格：流量40L/min，16Mpa； 9. 電源：220V/380V； 10. 尺寸：約4000mm×1000mm×1600mm。 高低溫環(huán)境箱 1. 內容積（長(cháng)×寬×高）參考尺寸：0.3m×0.3m×0.4m； 2. 調溫范圍：-40℃~ +150℃； 3. 溫度差：≤ 2℃； 4. 溫度偏差：高溫≤±2℃，低溫≤±2℃； 5. 溫度波動(dòng)度：高溫≤±1℃，低溫≤±1℃； 6. 工作時(shí)間：長(cháng)期連續。 工作條件 1. 環(huán)境溫度：15-30℃； 2. 相對濕度：≤85%； 3. 電源：三相五線(xiàn)制，50HZ，電源波動(dòng)±10%； 4. 試驗機水平度：0.2/1000； 5. 地面基礎穩固，承載能力強； 6. 試驗室無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強磁場(chǎng)干擾。 EPB 滾珠絲桿效率試驗機技術(shù)介紹 EPB 滾珠絲桿效率試驗機主要用于絲杠副正傳動(dòng)效率測試，并通過(guò)測控軟件 自動(dòng)計算得到試驗絲桿副的效率指標。 工作原理 正傳動(dòng)時(shí)，伺服電機通過(guò)扭矩傳感器、軸承座、連接工裝將旋轉動(dòng)力傳遞至 被測絲桿輸入端；負載單元通過(guò)連接工裝將載荷作用于絲桿螺母；被測絲桿螺母 通過(guò)相應工裝及拉壓力傳感器相連，被測絲桿螺母運動(dòng)時(shí)會(huì )受到負載單元的阻力 作用，從而模擬實(shí)際加載工況；被測絲桿所受加載扭矩、負載力由扭矩、拉壓力 傳感器測得；測試過(guò)程中還會(huì )會(huì )同步測量絲桿副轉速、螺母位移等參數，最后通 過(guò)測控軟件自動(dòng)計算得出效率值。 主要結構 主要包括平臺、拖板、伺服加載單元、負載單元、試驗工裝、電控系統、傳 感器系統、計算機及數據采集系統、測量軟件等組成。傳感器系統包括扭矩傳感 器、力傳感器、位移傳感器等。結構圖如下圖所示。 試驗平臺采用整體焊接鋼結構布局，剛度大，穩定性好、承載能力強。 負載單元傳動(dòng)鏈包括磁粉制動(dòng)器，齒條、傳動(dòng)箱、小齒輪，螺母軸向力推動(dòng) 拖板移動(dòng)，其上小齒輪通過(guò)齒條作用于磁粉制動(dòng)器，形成負載阻力。 控制方式為力、位移、扭矩PID 閉環(huán)控制，并可實(shí)現任意控制模式的平滑無(wú) 擾動(dòng)切換?？刂瓶驁D如下圖所示。 試驗軟件適用于Windows2000/XP 平臺,與控制系統配合完成試驗。軟件包括 以下幾個(gè)模塊：結果顯示模塊、絲杠參數設置模塊、運行參數設置模塊、運行狀 態(tài)模塊、手動(dòng)運行模塊、主操作模塊、數據處理模塊。軟件自成體系，可與控制 系統高速數據通訊，軟件可繪制符合試驗相關(guān)曲線(xiàn)，并能獨立完成各類(lèi)試驗管理、 數據存儲、試驗報告打印等功能。 技術(shù)參數 1. 負菏范圍：±500KN； 2. 負荷精度：示值的±1%； 3. 負荷行程：0?120mm； 4. 位移速度：0.05?4/min； 5. 位移分所率: 0.01mm； 6. 傳感器精度：位移傳感器：0.1 級；負荷傳感器線(xiàn)性度：0.03%； 7. 噪音：小于72dB(2m 內)； 8. 電源：220V/380V； 9. 尺寸：約1300mm×900mm×1500mm. 工作條件 7. 環(huán)境溫度：15-30℃； 8. 相對濕度：≤85%； 9. 電源：三相五線(xiàn)制，50HZ，電源波動(dòng)±10%； 10. 試驗機水平度：0.2/1000； 11. 試驗室無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強磁場(chǎng)干擾。產(chǎn)品詳情
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