1結構組成編輯
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
離心泵圖冊(3張)
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接，將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度*高在85度，一般運行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。
2產(chǎn)品分析編輯
基本構造
離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機相連接，將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過(guò)程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會(huì )引起轉子發(fā)生軸向竄動(dòng)，產(chǎn)生磨損和振動(dòng)，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。
種類(lèi)
一、按葉輪數目來(lái)分類(lèi)
1、單級泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。
2、多級泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚程之和。
多級離心泵
二、按工作壓力來(lái)分類(lèi)
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力高于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來(lái)分類(lèi)
1、單側進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；
2、雙側進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
四、按泵殼結合來(lái)分類(lèi)
1、水平中開(kāi)式泵：即在通過(guò)軸心線(xiàn)的水平面上開(kāi)有結合縫。
2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線(xiàn)相垂直。
五、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)
2、立式泵：泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類(lèi)
1、蝸殼泵：水從葉輪出來(lái)后，直接進(jìn)入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉泵：水從葉輪出來(lái)后，進(jìn)入它外面設置的導葉，之后進(jìn)入下一級或流入出口管。
七、按安裝高度分類(lèi)
1、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面，啟動(dòng)時(shí)不需要灌水，可自動(dòng)啟動(dòng)。
2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高于吸水池池面。啟動(dòng)前，需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道，然后驅動(dòng)電機，使葉輪高速旋轉運動(dòng)，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外，根據用途也可進(jìn)行分類(lèi)，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
特點(diǎn)
按吸入方式
單吸泵液體從一側流入葉輪，存在軸向力
雙吸泵液體從兩側流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍
按級數
單級泵泵軸上只有一個(gè)葉輪
多級泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪，液體依次流過(guò)每級葉輪，級數越多，揚程越高
按泵軸方位
臥式泵軸水平放置
立式泵軸垂直于水平面
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節段與節段之間用長(cháng)螺栓連接
中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線(xiàn)的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導葉式壓水室的離心泵
特殊結構
管道泵作為管路一部分，安裝時(shí)無(wú)需改變管路
潛水泵和電動(dòng)機制成一體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機轉子聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內，不需采用密封結構，屬于無(wú)泄漏泵
磁力泵除進(jìn)、出口外，泵體全封閉，泵與電動(dòng)機的聯(lián)結采用磁鋼互吸而驅動(dòng)
自吸式泵，泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
高速泵由增速箱使泵軸轉速增加，一般轉速可達10000r/min以上，也可稱(chēng)部分流泵或切線(xiàn)增壓泵
立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上，有內、外兩層殼體，內殼體由轉子、導葉等組成，外殼體為進(jìn)口導流通道，液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵，小區水泵，生活給排水設備，根據 IS、IR型離心泵性能參數和立式泵的結構組合設計，并嚴格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設計制造，采用國內優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設計而成,是*理想的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機械密封。 應用范圍： ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如高層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設備配套,使用溫度不超過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統,SGWR型使用溫度不超過(guò)120℃。
使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定；
④有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象；
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
①禁止無(wú)水運行，不要調節吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行；
②監控運行過(guò)程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；
④潤滑劑不要使用過(guò)多；
⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓*多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
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QQ:2568841715
