鄭州浩金機械設備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)不銹鋼凸輪轉子泵,萬(wàn)用輸送泵,三葉泵,蝶形泵,鞋底泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)品說(shuō)明：萬(wàn)用輸送泵又稱(chēng)膠體泵、轉子泵、三葉泵、鞋底泵、羅茨泵、不銹鋼轉子泵、凸輪泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等
| 不銹鋼凸輪轉子泵,萬(wàn)用輸送泵,三葉泵,蝶形泵,鞋底泵 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介： |
產(chǎn)品說(shuō)明： 萬(wàn)用輸送泵又稱(chēng)膠體泵、轉子泵、三葉泵、鞋底泵、羅茨泵、不銹鋼轉子泵、凸輪泵、酵母泵、蝴蝶泵 、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，廣泛應用于食品 、飲料、化工、醫藥等行業(yè) 。由于該泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高,故國內少有成功制造的廠(chǎng)家,眾多的用戶(hù)只能購買(mǎi)進(jìn)口設備。為改變此不良局面，我廠(chǎng)組織技術(shù)人員攻關(guān)，精心編制了轉子曲線(xiàn)設計程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工。從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴格的一致性要求。 適用范圍: 乳品：酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊及乳清。 飲料：啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料。 食品：番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調味料、面色糕點(diǎn)、肉糜、碎肉、網(wǎng)油及食用油。 糖果：糖漿、稀奶油餡、巧克力。 化妝品：面膏及洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香精油。 藥品：藥丸糊、浸膏、乳化液、膏劑。 化妝類(lèi)：脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物、染料。 特點(diǎn): ·凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用不銹鋼制造（材質(zhì)SUS304、AISI316、316L）符合衛生標準。 ·適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。 ·適用溫度-30℃至+180℃。 ·壓力高( 出口壓力:0.3—0.6MPa，粘度在3000.000—5000.000CP時(shí)壓力：0.8—1.5MPa )，適用長(cháng)距離與高阻力定量輸送。 ·轉速低，一般在200rpm 至600rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應。 ·轉子與轉子之間接觸，長(cháng)期使用亦無(wú)磨損，運轉平穩，故噪音低。 ·裝折簡(jiǎn)單容易，方便清洗，保持衛生清潔。 要達到的效果，選泵時(shí)請客戶(hù)決定下列幾點(diǎn)： １、輸送介質(zhì)或液體的名稱(chēng)； ２、介質(zhì)的粘度及溫度； ３、需要輸送揚程、壓力及流量； ４、介質(zhì)內含粒子的數量及大??； ５、接口的選擇(卡箍、螺紋、法蘭)。 |
主要技術(shù)參數： |
| 型號 | 電機功率(kw) | 每面轉排量(L) | 調速范圍(r/min) | 對應流量(L/H) | 進(jìn)口管徑(mm) |
| ZB3A-3 | 0.55 | 3 | 200-500 | 300-800 | 25/DN20 |
ZB3A-6 | 0.75 | 6 | 200-500 | 650-1600 | 25/DN20 |
ZB3A-8 | 1.5 | 8 | 200-500 | 850-2160 | 38/DN40 |
ZB3A-12 | 2.2 | 12 | 200-500 | 1300-3200 | 38/DN40 |
ZB3A-20 | 3 | 20 | 200-500 | 2100-5400 | 51/DN50 |
ZB3A-30 | 4 | 30 | 200-500 | 3200-6400 | 51/DN50 |
ZB3A-36 | 4 | 36 | 200-400 | 3800-7600 | 63/DN65 |
ZB3A-52 | 5.5 | 52 | 200-400 | 5600-11000 | 76/DN80 |
ZB3A-66 | 7.5 | 70 | 200-400 | 7100-14000 | 63/DN65 |
ZB3A-78 | 7.5 | 78 | 200-400 | 9000-18000 | 76/DN80 |
ZB3A-100 | 11 | 100 | 200-400 | 11000-21600 | 89/DN80 |
ZB3A-135 | 15 | 135 | 200-400 | 15000-30000 | 89/DN80 |
ZB3A-160 | 18.5 | 160 | 200-400 | 17000-34000 | 89/DN80 |
ZB3A-200 | 22 | 200 | 200-400 | 21600-43000 | 89/DN80 |
| ZB3A-300 | 30 | 300 | 200-400 | 31600-63000 | 102/DN100 |
注：表中流量范圍是指介質(zhì)為“水"時(shí)測定的數據。 調速采用無(wú)級變速極或變頻器變速，其調速范圍200-900rpm.輸送高粘度濃液時(shí)，電機功率段加大。 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實(shí)物為準。 |
產(chǎn)品結構： |
蝴蝶型轉子泵： 由于采用了蝶形轉子，所以其除了具有一般轉子泵的特點(diǎn)以外，它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時(shí)，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。 單蝶曲線(xiàn)型轉子泵（顆粒轉子泵）： 該系列泵是為解決輸送內含大顆粒物料而專(zhuān)門(mén)設計制造的，其的形狀和曲線(xiàn)形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時(shí)具有其他泵中不可比擬的*性，在輸送物料過(guò)程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的。 |
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| 傳動(dòng)的選擇： |
●電機+定整比減速器: 這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單,轉子的轉速恒定.也就決定了流量的不可調性。 ●電機+機械摩擦式無(wú)級變速器: 這種變速器靠手動(dòng)調節來(lái)實(shí)現變速,其特點(diǎn)是安全可靠,扭矩大,流量無(wú)級可調.缺點(diǎn)是非自動(dòng)調節,較麻煩,調速須在運轉過(guò)程中進(jìn)行,不得在停機狀態(tài)下調速,其使用和維護規范請參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。 ●變頻電機+變頻器: 這種方式可實(shí)現轉速的自動(dòng)調節,亦即實(shí)現了流量的無(wú)級調整.其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，低速扭矩較大；缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高,其使用和維護規范請參照制造商的使用說(shuō)明書(shū)。,單蝶曲線(xiàn)型轉子泵,顆粒轉子泵 |
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螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn)： |
| ●與離心泵相比，螺桿泵無(wú)需安裝閥門(mén)，流量是穩定的線(xiàn)性流動(dòng)； ●與柱塞泵相比，螺桿泵自吸能力強、吸入高度更高； ●與隔膜泵相比，螺桿泵可輸送多種混合雜質(zhì)，如含有氣體和固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送多種腐蝕性物質(zhì)； ●與齒輪泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)； ●與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。 |
螺桿泵工作原理： |
| 桿泵屬推進(jìn)式容積泵，主要部件是轉子和定子。轉子是一個(gè)大導程，大齒高和較小螺旋內徑的螺桿，定子是與之相配的雙頭螺線(xiàn)和螺套，這樣在轉子和定子間形成儲存介質(zhì)的空間。當轉子在定子內運轉時(shí)，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運動(dòng)。 從下述工作原理可以看出螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.壓力和流量范圍廣。壓力約在3.4-340 千克力/cm 2 ，流量可達18600cm3/ 分； 2.可運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣； 3.因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4.吸入性能好，具有自吸能力； 5.流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低； 6.與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感； 7.結構堅實(shí)，安裝保養容易。 螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。 |
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產(chǎn)品細節： |
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常見(jiàn)故障和解決方法： |
序號 | 故障類(lèi)型 | 可能原因 | 解決方法 |
1 | 螺桿泵不動(dòng) | 轉子、定子配合過(guò)緊；電壓太低；介質(zhì)粘度過(guò)高。 | 借助工具和人力將泵轉動(dòng)幾圈；調壓；稀釋料液。 |
2 | 螺桿泵不出液 | 旋轉方向不對；吸入管有問(wèn)題；介質(zhì)粘度過(guò)高；轉、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞；泵內異物堵塞。 | 調整旋轉方向；檢查是否有泄露，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)；稀釋料液；檢查更換損壞的部件排除異物。 |
3 | 流量不足 | 管路泄露；閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞；轉速太低；轉、定子磨損。 | 檢查和修理管路；打開(kāi)全部閘門(mén)、排除堵塞物；調整轉速；更換損壞另件。 |
4 | 壓力不足 | 轉子、定子磨損。 | 更換轉子、定子 |
5 | 電機過(guò)熱 | 電機故障；出口壓力過(guò)高，電機超載；電機軸承損壞。 | 檢查電機并排除其故障；改變出口閥門(mén)開(kāi)度調節壓力；更換損壞件。 |
6 | 流量壓力急劇下降 | 管路突然堵塞或泄露；定子磨損嚴重；液體粘度突然改變；電壓突然下降。 | 排除堵塞或密封管路；更換定子橡膠；改變液體粘度或電機功率；調壓。 |
7 | 軸密封處大量泄露液體 | 軟填料磨損。 | 壓緊或更換填料。 |
安裝說(shuō)明： |
●注意電機轉向，防止逆轉。 ●應在出液口前安裝一段長(cháng)度略大于定子的易拆卸管線(xiàn)，以利于更換定子。 ●保持泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力。 旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉。管道應設支撐點(diǎn)，因泵的進(jìn)出口法蘭（管道）無(wú)法承受管道重量。 ●管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子和轉子，造成堵塞。 ●管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過(guò)小的入口管徑會(huì )造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力，嚴重時(shí)會(huì )引起管線(xiàn)的震動(dòng)、引起定子的早期損壞。而過(guò)小的出口管徑則會(huì )造成出口壓力的損失。 ●對于采用機械密封的軸封，應注意加入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結晶的介質(zhì)，則應在泵停止工作后清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。密封盒的兩側各有一個(gè)英制的管螺紋接口，還隨機配有一件出口節流接頭，將循環(huán)液的入口管線(xiàn)直接接入密封盒。而在其出口側接入出口節流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線(xiàn)相連接。開(kāi)機時(shí)，應先啟動(dòng)循環(huán)液，后啟動(dòng)泵；停機時(shí)應先停止泵的運轉，后關(guān)閉循環(huán)液。 |
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