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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)風(fēng)扇、鼓風(fēng)機配件壓鑄 壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法
壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
?、俳饘僖菏窃趬毫ο绿畛湫颓坏?,并在更高的壓力下結晶凝固,常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。
?、诮饘僖阂愿咚俪涮钚颓?,通常在10—50米/秒,有的還可超過(guò)80米/秒,(通過(guò)內澆口導入型腔的線(xiàn)速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時(shí)間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿(mǎn)型腔。
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車(chē)削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車(chē)、機車(chē)、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法制造的。
壓鑄的優(yōu)點(diǎn)包括,鑄件擁有優(yōu)秀的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料,典型的數值為最初2.5厘米尺寸時(shí).1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝,它的鑄件表面光滑,圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者模鑄造法來(lái)說(shuō)可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。
壓鑄的缺點(diǎn)為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來(lái)說(shuō)都很貴。因此制造壓鑄件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點(diǎn)包括:這個(gè)工藝只適用于流動(dòng)性較高的金屬,而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中,最后鑄造的一批鑄件總會(huì )有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接,因為縫隙內的氣體會(huì )在熱量作用下膨脹,從而導致內部的微型缺陷和表面的剝離。
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