河南艾特環(huán)保設備有限公司
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更新時(shí)間：2023-05-05 14:30:51瀏覽次數：276次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)濾筒除塵器是一種體積小、除塵效率高的就地除塵機組。振動(dòng)式濾筒除塵器主要技術(shù)指標均達到國內水平，深受廣大用戶(hù)歡迎。一般適應于間斷的工作環(huán)境，其清灰只能在引風(fēng)機停機以后進(jìn)行震動(dòng)清灰，利用高頻震動(dòng)的工作原理來(lái)達到濾筒的清灰效果。廣泛的應用于金屬加工，煙草、制藥工業(yè)、電力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行業(yè)。
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯 要與原裝發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力性、經(jīng)濟性及性匹配。
?。?）額定進(jìn)氣量 : 濾芯技術(shù)參數中的空氯流量應大于配用發(fā)動(dòng)機的額定進(jìn)氣量。
?。?）過(guò)濾材料 : 對過(guò)濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過(guò)濾精度等要求。柴油朵要求空氣過(guò)濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機也要還應小于20μm。 濾紙的過(guò)濾精度為2μm，普通濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
?。?）濾芯性能試驗
?、倭髁?阻力（壓降）試驗 測定空氣流動(dòng)壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線(xiàn)）。
?、谠歼^(guò)濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
?、蹆m能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過(guò)多造成堵塞、進(jìn)氣阻力增大。使發(fā)動(dòng)機功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力是一 值，達到此值時(shí)就 清掃或 換濾芯。試驗時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達到7—46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過(guò)濾效率則為累積效率。
?、茉歼M(jìn)氣阻力試驗 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過(guò)濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差）不應超過(guò)3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動(dòng)機會(huì )冒黑煙。
1、自動(dòng)清灰系統：
濾筒除塵器在短時(shí)間內除塵器便可完成清灰過(guò)程。并準備就緒投入下次運行。這就是整個(gè)簡(jiǎn)單的清灰過(guò)程。振動(dòng)式除塵器具有自動(dòng)清灰自?xún)舴绞?，離線(xiàn)清灰系統是 自動(dòng)化的，不需采取別的步驟或特別的程序，在每一次停機時(shí)，清灰過(guò)程便開(kāi)始運行。從，沒(méi)有誤動(dòng)作，只要一關(guān)閉風(fēng)機，振動(dòng)式除塵器的清灰循環(huán)即開(kāi)始。
2、容易維修與安裝：
在機組打開(kāi)進(jìn)行維修時(shí)，展現在面前的是潔凈的濾筒，需要 換時(shí)， 的結構設計也可確保實(shí)現方便的拆換。高的除塵效率。除塵效率達以上。
3、濾筒除塵器特殊的消聲技術(shù)：
機組上主的消聲室采用特殊的吸聲材料作了消聲處理。采取了這樣的措施后，再結合機體的厚重結構和隔離支座，從而保證了機組安靜、穩定的運行。一次清灰過(guò)程完成，擋塵板將會(huì )發(fā)生作用，從而可以防止輕細粉塵的二次飛揚和再次沾污濾芯。
4、濾筒除塵器雙層過(guò)濾技術(shù)：
這一“預濾器"可承受較大的粉塵負荷，賦予濾芯 的自身凈性能，有助于使除塵器在啟動(dòng)后幾乎立刻即能發(fā)揮佳性能。因此，在環(huán)境要求較高，織物袋類(lèi)除塵器無(wú)法勝任的情況下，選用振動(dòng)除塵器，可確保除塵器有的效率。
1.采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好
濾筒除塵器性能指標：
脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內部。將會(huì )導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會(huì )造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達20~22m2）一般只適合應用于較低入口濃度的情況。
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