一、磨刀機介紹
磨刀機早期被稱(chēng)端面磨刀機，其結構主要為龍門(mén)式。主要針對：磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠(chǎng)、造紙塑料、書(shū)刊印刷中心、中型磨刀房等機構企業(yè)用戶(hù)。
二、磨刀機主要參數
三、磨刀機特點(diǎn)
1、磨刀機機體的設計，一改原來(lái)松散框架式結構為鋼板封閉式焊接結構。大大提高了機體的強度，增加、延長(cháng)了其使用壽命。
2、對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動(dòng)時(shí)效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。
3、傳動(dòng)部分改變原來(lái)的皮帶傳動(dòng)為齒條傳動(dòng)，克服了行走速度不均勻的落點(diǎn)嗎，使其可靠性和穩定性有了保障。
4、一改磨刀機磨頭擺動(dòng)回轉角度30°為擺動(dòng)回轉角度大于90°的原設計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。
5、磨頭加工進(jìn)刀時(shí)采用了自動(dòng)進(jìn)刀設計，提高了自動(dòng)化程度。有效的節約了手動(dòng)進(jìn)給所必須的人力和時(shí)間，改善了操作者的勞動(dòng)程度。
四、磨刀機使用方法
1、磨刀機在磨削刀具時(shí)需要控制好砂輪壓力，刀具的再次加磨使用，如果受到不均勻的壓力容易出現刀具刃口偏磨，刀片刀刃各部分的鋒利程度不同，否則在擺動(dòng)刀片的時(shí)候可能會(huì )出現刀刃之中有凸起。
2、當整個(gè)研磨過(guò)程當中的砂輪壓力過(guò)大時(shí)，容易因高溫造成刀片退火，甚至高溫受壓力之后軟化變形，大大減少刀片的使用壽命。而當砂輪壓力過(guò)小時(shí)，不能夠保障砂輪與刀刃的平穩貼合，很容易將部分區域磨削過(guò)度造成高低不平，刀刃刃口豁齒以及中間部位有凸起。
3、刀刃部位的研磨速度不可過(guò)快，否則研磨劑容易被擠壓和高速旋轉給刮掉，不能夠起到研磨過(guò)程中應有的潤滑效果，鋒利的刀齒容易被打斷，刀片原本加工過(guò)程中的平均狀態(tài)也會(huì )被破壞，造成磨削不均勻。也不可過(guò)慢，否則刀刃與砂輪會(huì )因阻力因素產(chǎn)生劇烈磨損，造成到溫度過(guò)高而退火。
4、大型磨刀機必須磨削中大型刀具，如果行程不夠，首先刀具不能得到充分的往復磨削，其次，偏小的刀具對于此類(lèi)磨刀機而言，電磁吸盤(pán)的吸力不足以固定，效果反而不如傳統固定夾具。
5、而且，刀盤(pán)的中間部分會(huì )收到短行程加工影響，多次使用后會(huì )造成塌陷，影響刀盤(pán)使用壽命，所以，必須磨中大型刀具，有足夠的磨削行程時(shí)才建議使用此類(lèi)磨刀機。
6、同一把刀不可單方面希望其精度更高，而減小每次的進(jìn)給量，從原本的適量少次變?yōu)樯倭慷啻?，這樣刀具持續性處于磨削加工的高溫當中，退火及變形的問(wèn)題很容易發(fā)生。
五、磨刀機使用注意事項
1、在磨刀機的校刀過(guò)程中，如出現了左右有誤差的情況，可以通過(guò)刀架上面的調節螺絲進(jìn)行調節。
2、在運行過(guò)程中，軌道上要隨時(shí)加注機油潤滑，嚴謹防護好軌道因為缺少潤滑油而造成的磨損。
3、在運轉時(shí)出現異常的時(shí)候，應該立即停止一切機械操作，交給專(zhuān)業(yè)的機修人員檢修，檢修的時(shí)候一定要確保已經(jīng)關(guān)閉電源。
4、此外，在使用重型磨刀機前一定要調整好刀具的位置，接通電源，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，機器進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，保障磨刀機的正常使用。
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