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    行業(yè)產(chǎn)品

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    山西晉芮試壓泵科技有限公司


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    超高壓電動(dòng)試壓泵3DY-7.5

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    3DY-7.5型超高壓電動(dòng)試壓泵一、概述3DY-7.5型三缸超高壓電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),產(chǎn)品:一種散熱性好的三缸臥式液力總程分體電動(dòng)試壓泵,號:ZL.3,動(dòng)力端曲軸箱******采用仿進(jìn)口散熱形結構,使用時(shí)間更持久,液力端******采用分體結構,檢修更方便、效率更高,具有體積小、結構緊湊、便于移動(dòng)等特點(diǎn)

    詳細介紹

    3DY-7.5型超高壓電動(dòng)試壓泵

        一、概述

    3DY-7.5型三缸超高壓電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),產(chǎn)品:一種散熱性好的三缸臥式液力總程分體電動(dòng)試壓泵,號:ZL 2021 2 1375014.3,動(dòng)力端曲軸箱******采用仿進(jìn)口散熱形結構,使用時(shí)間更持久,液力端******采用分體結構,檢修更方便、效率更高,具有體積小、結構緊湊、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。有三種規格可供選擇。***適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等超高壓壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、爆破試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。

    二、基本參數

            

    額定壓力Mpa

    額定流量L/h

    泵速minˉ1

    配套功率KW

    3DY- 200/100

       10 0

    200

     

    360

     

     

     

    7.5

    3DY -160/125

       125

    150

    3DY- 125/160

       160

    125

        三、結構特點(diǎn)


     超高壓電動(dòng)試壓泵

    1、壓力表

    2、水箱

    3、泵頭

    4、電機

    5、磁力啟動(dòng)器

    6、泄壓閥

    7、保壓閥

    8、******閥

    9、泵架

    10、水缸

    1泵整體結構圖   

    泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由三相電機通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機構,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng),并帶動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣,工作介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。


      1加油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5曲軸     

      6、連桿銷(xiāo)套  7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8      

       圖2泵頭結構圖

    在泵頭的排出口設置有(******閥),起到泵的******保護作用。

    電動(dòng)試壓泵

    排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到規定試驗壓力值后停機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

    保壓閥前端設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過(guò)規定值,可打開(kāi)泄壓閥,卸除部分壓力,用點(diǎn)

    動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規定值。

    在泄壓閥的上端裝有壓力表,以示試驗壓力。

    壓力表左側為泵的出口M22×1.5

    外螺紋。

    泵的起動(dòng)運轉是用電磁啟動(dòng)

    器進(jìn)行操作,設置有起動(dòng)和停止按       

       圖3 電氣原理圖

    鈕(如圖3),                                        

       四、使用方法

    ㈠準備工作

    1.新泵在出廠(chǎng)時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上******次使用時(shí)先安裝好手推柄。

    2、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向,利于觀(guān)察。  

    3、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

    4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與泵吸入口連接起來(lái),放入水箱內。

    5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線(xiàn)上,潤滑油加注AN46號機械油.                 

           6、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。

    7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

    ㈡、起動(dòng)運轉

    1、起動(dòng)電動(dòng)機,檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉),聲晌應均勻無(wú)異常雜音,排水應均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。

    2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn),小型壓力容器,為了利于保壓,******在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

    3、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄,讓其處于開(kāi)啟狀態(tài),起動(dòng)電動(dòng)機,泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后,壓力徐徐上升,此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗,無(wú)須再調定溢流閥壓力。

    4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開(kāi)泄壓閥卸除回路壓力。

    ㈢、在運轉過(guò)程中注意事項

    1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

    2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

    3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

    4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

    5、潤滑油允許溫升≤45oC。

    6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

    7、要經(jīng)常觀(guān)察柱塞的密封情況,如發(fā)現有嚴重滴漏現象,要隨時(shí)調整,但不允許調的過(guò)緊。

    8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應考慮采取防凍錯施。


    五、可能發(fā)生故障及解決方法

    項目

            

    產(chǎn)生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣

    B.過(guò)濾網(wǎng)堵死

    C.泵液缸內空氣沒(méi)排凈

    D.泵長(cháng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。

    A.檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

    B.清理過(guò)濾網(wǎng)

    C.斷開(kāi)排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

    D.折下吸入閥清洗

    2

    壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

    A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

    B.吸水慮網(wǎng)不暢通

    C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

    E.泄壓閥打開(kāi)末關(guān)閉,或

    關(guān)閉不嚴失效

    F.吸入、排出閥閥線(xiàn)是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

    A.檢查被試件和連接管路

    B.******異物

    C.加水

    D.更換密封填料

    E.關(guān)閉泄壓閥,或更換

    F.拆開(kāi)清洗或更換

    3

    壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

    A.連接管路通徑過(guò)細,或接頭受堵

    B.被試件容積過(guò)小

    A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

    B.在試驗系統中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

    4

    停機后保不住壓力

    A.被試件和連接管路露水

    B.保壓閥線(xiàn)密合不良,或有雜物充填期間

    C.泄壓閥未關(guān)嚴漏水

    A.檢查被試件和連接管路,并排除

    B.拆開(kāi)清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線(xiàn)過(guò)寬或出現嚴重磨損應更換

    C.關(guān)閉泄壓閥

    5

    泵運行時(shí)內有金屬敲擊聲

    A.十字頭銷(xiāo)或連桿磨損

    B.主軸軸承磨損

    A.檢查更換

    B.更換主軸軸承

    6

    曲軸箱溫升過(guò)高

    A.潤滑油過(guò)少

    B.潤滑油過(guò)多

    C.油封泄露

    A.填加到刻度線(xiàn)上

    B.放出一部分止刻度線(xiàn)內

    C.更換


    六、維護保養

    1、每次開(kāi)機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵******次使用應在40小時(shí)內換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。

    2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質(zhì)。

    3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應及時(shí)調節緊固。

    4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

    5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。



    敬 告 用 戶(hù)

    首先感謝使用我廠(chǎng)產(chǎn)品.

    在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說(shuō)明書(shū)。

    在安裝使用過(guò)程中,如有什么問(wèn)題或出現故障,請參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

    由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不相符,有什么疑問(wèn),請及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

    如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。  

                                                          

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