脈沖布袋除塵器具有風(fēng)量處理大，除塵效率高，管理方便，是目前應用廣泛的一種除塵設備，它的結構主要可以分為上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統和噴吹系統等。以下為您詳細講解一下脈沖布袋除塵器系統的結構
脈沖布袋除塵器的結構
1、上箱體：由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成
一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。
2、中箱體：由花板、除塵濾袋、濾袋框架、文氏管
脈沖布袋除塵器的花板采用激光加工，保證了孔徑、孔位和平面度。除塵濾袋和花板配合的非常合理，保證了濾袋在除塵器的運行過(guò)程中，嚴密牢固不掉袋，并且在拆裝的時(shí)方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì)，表面光滑沒(méi)有毛刺，采用了自流水線(xiàn)制作，所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固。除塵框架可以根據客戶(hù)的工況采取鍍鋅、噴塑和有機硅處理。
3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、支腿、排灰裝置和檢查門(mén)組成；
脈沖布袋除塵器的排灰裝置可以根據粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等技術(shù)參數進(jìn)行正確的選擇，一般常用的幾種排灰裝置：
1）插板閥 裝在脈沖除塵器灰斗下部作為定期卸灰用，可以單獨使用，也可以和其它卸灰閥配合使用，可以做成手動(dòng)插板閥、氣動(dòng)插板閥、電動(dòng)插板閥。
2）轉向閥(三通卸料閥） 需要兩路交替卸料時(shí)，采用此卸料閥，用此來(lái)代替手動(dòng)可旋溜管，對防塵有好處。
3）單層翻板閥 通常用作兩種卸料器的中間鎖氣閥，一般不單獨使用，我公司生產(chǎn)的翻板閥在轉軸處采用了新密封材料，可以有效阻止粉塵的進(jìn)入。
4）雙層翻板閥 作為除塵器及風(fēng)送卸料器卸料鎖氣用。間歇卸料，間歇時(shí)間可由配重來(lái)調節。因其價(jià)格便宜、易維護、使用壽命長(cháng)，得到很好的推廣使用。
5）星型卸料器 作為料斗或除塵器、卸料器的卸料鎖氣用。卸料量穩定，動(dòng)作可靠，自動(dòng)化程度高，氣密性較好。
6）螺旋輸送機 用于料斗或脈沖布袋除塵器下部灰斗定期或連續卸料、出灰用。螺旋內應有一定的灰封，否則要和其他鎖氣器配合使用。
4、噴吹系統：由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
1）控制儀
控制儀是脈沖布袋除塵器的重要的控制設備，客戶(hù)可以調整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運行，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果。
脈沖布袋除塵器常用的控制儀為WMK型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀、QMY型氣動(dòng)脈沖控制儀和三軸式機械脈沖控制儀。清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)及手動(dòng)清灰三種控制方式，可相互轉換。壓差檢測點(diǎn)分別設置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處，當達到設定的壓差值時(shí)，布袋除塵器各室按設定的順序依次進(jìn)行清灰。
這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期，定時(shí)噴吹，稱(chēng)為定時(shí)控制。為避免噴吹次數過(guò)多，減少壓縮空氣、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷，可采用自動(dòng)調節清灰制度的定阻清灰控制，以改善和提高脈沖布袋除塵器的技術(shù)經(jīng)濟性能。脈沖布袋除塵器可以采用控制柜或PLC控制柜，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監測系統運行工況?？刂乒窳粲休敵鼋涌?，便于遠程監測。
2）控制閥
控制閥是用來(lái)開(kāi)閉或切換氣路的閥門(mén)。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統的控制閥。
脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執行機構，實(shí)現脈沖清灰，使濾袋“再生"，恢復過(guò)濾性能。
3）噴吹管
所生產(chǎn)的噴吹管平均了每個(gè)噴嘴的壓力，增加了除塵的清灰效果，保證了濾袋收到的清灰壓力相近，增加的布袋的使用時(shí)間。
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