一、概況
隨著(zhù)國家對環(huán)境保護標準的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強，電廠(chǎng)改水力出灰為干出灰已成為當前發(fā)展的趨勢。近年來(lái)干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環(huán)境又浪費資源，給儲運煤灰帶來(lái)不便。而我廠(chǎng)研制生產(chǎn)的LFB系列粉體輸送泵，具有風(fēng)壓低、操作簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設備。
二、單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問(wèn)題
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補，更換頻繁，特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴重，經(jīng)?？ㄋ?、加上氣動(dòng)三大件損壞維修費用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時(shí)間自動(dòng)控制，控制臺接線(xiàn)復雜、稍有問(wèn)題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門(mén)多個(gè)專(zhuān)業(yè)人員到灰場(chǎng)，延誤檢修時(shí)間，給管理帶來(lái)許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因，為保證運行，搶修次數多，設備到處漏灰，危及廠(chǎng)里的環(huán)境和周?chē)罕娚瞽h(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開(kāi)展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線(xiàn)，但由于輸送系統損壞頻繁，保證不了風(fēng)選設備系統正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶(hù)供灰，有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門(mén)、灰渣泵管道結圬報廢，使整個(gè)沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕，但風(fēng)機使用幾年后隨著(zhù)風(fēng)量的逐漸降低，造成有灰送不及的現象。
三、使用粉體輸送泵的*性
1、設備投資小，用一臺粉體輸送泵可替代二臺倉泵，降低了設備投資。
2、粉體輸送泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節約了耗氣量，同時(shí)降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒(méi)有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無(wú)堵管現象，環(huán)境面貌得到完善。
四、結構及工作原理
粉體輸送泵由擴散室、泵體、活動(dòng)風(fēng)管，執行機構等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴散室。高速氣流通過(guò)泵體時(shí)把噴嘴周?chē)锪蠚饣?，出噴嘴進(jìn)入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。
五、安裝操作與維修
粉體輸送泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時(shí)保證風(fēng)管在水平線(xiàn)上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時(shí)，應先把活動(dòng)風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過(guò)執行機構對活動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行調整，來(lái)改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過(guò)調試來(lái)選擇一個(gè)比較理想的位置同時(shí)記下標尺刻度，開(kāi)始正常工作，停機時(shí)先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內物料全部送完后才能停風(fēng)。
粉體輸送泵只有在料面具有一定高度時(shí)才能正常工作，如果料位低于一定值時(shí)輸送量就會(huì )減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時(shí)，應使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
六、結論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗粉體輸送泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結果?？梢灶A料在不久的將來(lái)該技術(shù)將取代倉泵而在熱電行業(yè)中，將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個(gè)新的高度，為企業(yè)創(chuàng )造更多的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
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