濟南超能試驗儀器有限公司
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歐標U5mm高硬沖擊試樣缺口拉刀 產(chǎn)品品牌:超能 所屬分類(lèi):沖擊試樣缺口拉刀 一、 歐標U5mm高硬沖擊試樣缺口拉刀 : 超能U5毫米拉刀滿(mǎn)足歐標 GB/T229-2007, EN10045、ISO148、ISO083等國際標準。 U形缺口或鑰匙形缺口,5mm深,缺口底部彎曲部分半徑1mm。 為出口企業(yè)提供
一、歐標U5mm高硬沖擊試樣缺口拉刀:
超能U5毫米拉刀滿(mǎn)足歐標GB/T229-2007,EN10045、ISO148、ISO083等國際標準。U形缺口或鑰匙形缺口,5mm深,缺口底部彎曲部分半徑1mm。為出口企業(yè)提供沖擊試驗缺口拉刀。該沖擊試樣缺口拉刀長(cháng)度375mm,寬40mm。濟南超能試驗儀器有限公司常年優(yōu)惠供應各種U、V型缺口拉刀,適用于各種沖擊試樣缺口拉床,包括液壓雙刀拉床,電動(dòng)拉床,手動(dòng)拉床??筛鶕脩?hù)實(shí)際使用需求,配置V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm中的任意一種或幾種。沖擊試樣缺口一次拉削成型,僅需8秒鐘,操作簡(jiǎn)單可靠。
二、歐標U5mm沖擊試樣缺口拉刀*性:
超能沖擊試樣缺口拉刀采用質(zhì)高檔材質(zhì),特殊工藝精密加工制造。拉刀具備更高的硬度,更好的耐磨性,使用壽命更長(cháng),每把拉刀可加工試樣達20,000多個(gè)。2mm拉刀共54個(gè)齒(深度5mm缺口拉刀為74個(gè)齒),最后4個(gè)為整形齒,每個(gè)齒相差4絲,缺口精度高,加工出的V型缺口或U型缺口符合GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法》、GB 2106-80《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法》、EN10045《金屬材料的擺錘式?jīng)_擊試驗》、及ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》、ISO148等國內外標準的要求。
可根據用戶(hù)實(shí)際使用需求,配置V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm中的任意一種或幾種。GB國標U型口5mm、3 mm;歐標5mm;及美標缺口專(zhuān)用拉刀。
三、歐標U5mm沖擊試樣缺口拉刀適用行業(yè):
該系列拉刀是冶金、機械制造、鍋爐壓力容器、車(chē)船、工程、鋼板、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門(mén)、太陽(yáng)能、兵工、緊固件、柴油機、鐵道、電力、錨鏈、鐵塔、石油、化工、航空航天、理化試驗室、科研等部門(mén)理化試驗室的缺口制樣刀具。也是國民經(jīng)濟各領(lǐng)域所應用的金屬、新材料的各類(lèi)力學(xué)物理性能測試、分析和研究等部門(mén)理化試驗室的專(zhuān)用沖擊試驗配件。長(cháng)期用戶(hù):邯鋼,臨鋼,武鋼,上海寶鋼研究院、秦南重工、武橋重工集團等。
引申:擺錘式?jīng)_擊試驗機的驗證
EN 10045-1是以以下ISO標準為基礎的:
ISO 83-1976:鋼 — 夏比沖擊試驗(U形缺口) ISO 148-1983:鋼 — 夏比沖擊試驗(V形缺口)
在編制中對應于歐洲引用標準的國家標準清單
運用對象和領(lǐng)域
本歐洲標準描述的是金屬材料夏比沖擊試驗(U形和V形缺口)。對某些特殊的金屬材料和用途,夏比沖擊試驗可能是特定標準和特殊要求的主題。
引用標準 ISO 286-1-1988,ISO極限和配合制—第1部分:總則、公差和偏差
EN 10045-21,金屬材料—夏比沖擊試驗—第2部分:擺錘式?jīng)_擊試驗機的校驗 3 原理
用擺動(dòng)式的擺錘對處于以下定義狀態(tài)的、中間缺口、每端支撐的試樣進(jìn)行一次性打擊。吸收功用焦耳測定。吸收功是材料的沖擊強度的測量。
試件
1 試件的取樣和數量以及他們的位置都應按照相關(guān)產(chǎn)品標準里的規定。 5.2 標準試件長(cháng)度應為55mm,并且是邊長(cháng)為10mm的方形截面。在長(cháng)度中間應有一個(gè)缺口。規定有兩種類(lèi)型的缺口。
a) 45°、2mm深的V形缺口,缺口底部彎曲部分半徑為0.25mm。
如不能制備標準試件,可采用寬度7.5mm或5mm等小尺寸試件(見(jiàn)表2),缺口應開(kāi)在試件的窄面上。
b) U形缺口或鑰匙形缺口,5mm深,缺口底部彎曲部分半徑1mm。
試件應全部進(jìn)行加工,但如果是精密鑄造的鑄造廠(chǎng)試件(其兩面平行于缺口對稱(chēng)面),可以不加工。
3 缺口對稱(chēng)面應與試件的縱軸垂直。
4 試件規定尺寸的公差應按表2所給出的。
1)在編制中。到本歐洲標準出版時(shí),可參見(jiàn)相應的國家或國際標準,清單在附錄A列出。
5 只要相關(guān)產(chǎn)品標準允許,可使用寬度有別于表2所示的試件,例如,未加工寬度等于產(chǎn)品厚度的試件。但是,對結果的比較,只有在相同形式和尺寸的試件之間進(jìn)行比較時(shí),才有意義。
6 加工應使試件的改變(例如由于冷加工或加熱)降至。應認真制備缺口以便不產(chǎn)生肉眼看得見(jiàn)、平行于缺口底部的刻槽。
試件可以在不接觸于測砧或支承的任何面上、距離缺口至少5mm的點(diǎn)上標記以避免因標記受冷加工的影響。
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