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    武漢友成激光有限公司


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    激光清洗機

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    產(chǎn)品型號YCJG-Q200

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    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

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    系列激光清洗機☆工作原理脈沖式的Nd:YAG激光清洗的過(guò)程依賴(lài)于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應

    詳細介紹

    系列激光清洗機

    ☆工作原理

    脈沖式的Nd:YAG激光清洗的過(guò)程依賴(lài)于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。其物理原理可概括如下:

    激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

    大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體),產(chǎn)生沖擊波。

    沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

    光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。

    實(shí)驗表明當金屬表面上有氧化物時(shí),等離子體產(chǎn)生于金屬表面。

    等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生,這個(gè)閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個(gè)閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進(jìn)行有效清潔非常重要。等離子體的出現還存在第二個(gè)閾值。如果能量密度超過(guò)這一閾值,則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進(jìn)行有效的清潔,必須根據情況調整激光參數,使光脈沖的能量密度嚴格處于兩個(gè)閾值之間。

    每個(gè)激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚,則需要多個(gè)脈沖進(jìn)行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數量取決于表面污染程度。由兩個(gè)閾值產(chǎn)生的一個(gè)重要結果是清洗的自控性。能量密度高于閾值的光脈沖將一直剔除污染物,直到達到基底材料為止。然而,因為其能量密度低于基底材料的破壞閾值,所以基底不會(huì )受到破壞。

    激光清洗不但可以用來(lái)清洗有機的污染物,也可以用來(lái)清洗無(wú)機物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等?,F在已被廣泛應用。

    模具的清洗:

    在模具生產(chǎn)過(guò)程中清洗必須迅速可靠,以節省停機的時(shí)間。傳統的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等,但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數小時(shí)冷卻后,再移往清洗設備進(jìn)行清潔,清潔所需的時(shí)間長(cháng),并容易損害模具的精度,化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì )產(chǎn)生安全和環(huán)保等問(wèn)題。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來(lái)傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無(wú)氣化,因此不會(huì )產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術(shù)已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節省待機時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

    食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛生,不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應用。

          裝備的清洗:

    激光清洗技術(shù)在維護保養上廣泛應用。采用激光清洗系統,可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物,并可以對清除部位進(jìn)行選擇,實(shí)現清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝,而且對于物體表面幾乎無(wú)損害。通過(guò)設定不同參數,還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護膜或金屬熔融層,提高表面強度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對環(huán)境基本上不構成污染,還可以進(jìn)行遠距離操作,有效減少了對操作人員的健康損害。

    飛機舊漆的清除:

    激光清洗系統早已應用在航空工業(yè)中。飛機的表面過(guò)一定時(shí)間后要重新噴漆,但是噴漆之前需要將原來(lái)的舊漆除去。傳統的機械清除油漆法容易對飛機的金屬表面造成損傷,給安全飛行帶來(lái)隱患。如采用激光清洗系統,可使表面的漆層除掉,且不會(huì )損傷到金屬表面。

    樓宇外墻的清洗:

    隨著(zhù)我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,越來(lái)越多的摩天大樓被建立起來(lái),大樓外墻的清潔問(wèn)題日益凸現,激光清洗系統對建筑物外墻的清洗提供了很好的解決方法,它可以對各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進(jìn)行有效清洗,且比常規清洗效率高很多倍。還可以對建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進(jìn)行清除。

    電子工業(yè)中的清洗

    電子工業(yè)使用激光去除氧化物:電子工業(yè)需要高精度地去污,特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前,元件針腳必須去氧化物以保證的電接觸,在去污過(guò)程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿(mǎn)足使用要求,且效率很高,一個(gè)針腳只需照射一次激光。

    精密機械工業(yè)中的精確去酯清洗:

    精密機械工業(yè)常常需對零件上用來(lái)潤滑和抗腐蝕的酯類(lèi)及礦物油加以清除,通常是用化學(xué)方法,而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類(lèi)及礦物油去除,不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成,零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波,導致污物去除,而非機械互作用。材料去酯用于航天工業(yè)機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

    核電站反應堆內管道清洗:

    激光清洗系統還應用于核電站反應堆內管道的清洗。它采用光導纖維,將高功率激光束引入反應堆內部,直接清除放射性粉塵,清洗下來(lái)的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作,可以確保工作人員的安全。

    激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)重要作用,并且在汽車(chē)制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。

    ☆主要特點(diǎn):

    激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、無(wú)熱效應和適用于各種材質(zhì)的清洗特點(diǎn),被為是***可靠、***有效的解決辦法。

    激光功率50W~1000W,根據所需要求,任意選擇。

    精準清洗,可實(shí)現精確位置、精確尺寸選擇性清洗。

    手持式超便攜激光系統,小巧、輕便別適于處理平整或弧形表面,以及具有一定難度的高復雜三維幾何形狀、彈性材料和塑料的組件,深且直徑較小的孔洞的工件。

    對設計復雜和具有幾何結構表面的模具均能靈活操作,人性化設計激光頭,便于實(shí)現自動(dòng)化,提供機器手激光頭,機械化或手持操作簡(jiǎn)便,免去人工的保護工具作業(yè)。

    不需磨料和耗材媒介,無(wú)塵、無(wú)化學(xué)藥品、無(wú)需清理—綠色科技。

    對基材無(wú)損傷,非接觸式清洗。

    清洗效率高,清洗速率可達15m?~30m?/h。無(wú)化學(xué)試劑、無(wú)需清理、無(wú)廢料殘留,綠色環(huán)保,無(wú)污染,激光清洗過(guò)后的表面清潔,無(wú)需清理。

    設備運行成本極低,幾乎無(wú)需維護。

    操作簡(jiǎn)單,通電即可。

    ☆應用行業(yè):

    航天航空/船舶、汽車(chē)/機械制造、模具/五金工具、食品加工/化工、橡塑/輪胎、電子/電器、裝備、建筑材料/文物、鋼結構件、軌道交通/機床等。

    除銹、除油漬、除污漬、除油脂、除污垢、銹濁、除膠、清除樹(shù)脂、除去蠟脫模劑、除油漆/剝漆/脫漆處理、除涂層、鍍層、除去焊接殘留物、除氧化物,清洗清潔表面、清除生產(chǎn)殘渣、焊接面、噴涂面預處理等。

    YCJG系列激光除銹機主要技術(shù)參數

    設備型號

    YCJG-Q100

    YCJG-Q300

    YCJG-Q500

    激光輸出功率

    100W

    300W

    500W

    主機重量

    50KG

    150KG

    200KG

    掃描槍重量

    1.5KG

    1.5KG

    1.8KG

       工作模式

    自動(dòng)或手動(dòng)

    控制線(xiàn)長(cháng)度

    標配3米,可加長(cháng)

    工作距離

    對應操作距離150mm/250mm/500mm

    激光波長(cháng)

    1.064μm

    電源需求

    220V / 50Hz / 2A或380V / 50Hz / 2A

    工作溫度

    50C~450C

    濕度

    90%

    激光等級

    四級

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