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    浙江泰甌閥門(mén)有限公司


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    反應釜放料閥

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    反應釜放料閥是由鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成

    詳細介紹

      反應釜放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。反應釜放料閥有各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng),液動(dòng),齒輪等。


      反應釜放料閥結構特點(diǎn):
      操作方便,開(kāi)啟自由,運動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實(shí)用.
      主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘等零件組成,手輪順轉, 閥門(mén)關(guān)閉,閥桿向上移動(dòng), 此閥為上展式,手輪順轉, 閥門(mén)關(guān)閉, 閥桿向下轉動(dòng), 此閥為下展閥


      反應釜放料閥介紹:
      主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時(shí),上展式放料閥采取短行程閥瓣的設計。

      反應釜放料閥圖片

      反應釜放料閥設計制造標準:
      結構長(cháng)度標準:GB/T 12221-2005
      連接法蘭標準:GB/T 9113
      壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
      試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008


     ?。ㄒ唬?、反應釜放料閥耐腐蝕性
      1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-290C,溫度為4250C。)
      2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-1000C,使用溫度為2320C。)
      3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>1500C 濃度>30%)。
     ?。ǘ?、不銹鋼的一般工作溫度:≤1500C
     ?。ㄈ?、反應釜放料閥壓力范圍:0.6~2.5MPa
     ?。ㄋ模?、通徑范圍:25~250mm


      反應釜放料閥維護保養和安裝使用注意事項:
      1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
      2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
      3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),反應釜放料閥不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
      4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
      5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
      6、使用時(shí)如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
      7、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
      8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
      9、根據介質(zhì)性能及使用期,反應釜放料閥應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
      10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。

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