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    背煤機液壓閥組

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    網(wǎng)絡(luò )優(yōu)化資料  小吊車(chē)一些常見(jiàn)故障排除、原因及排除方法如下:  1.油泵不出油  原因:油箱油面過(guò)低、旋轉方向不對,吸油管漏氣,液壓油太黏

    詳細介紹

    網(wǎng)絡(luò )優(yōu)化資料

      小吊車(chē)一些常見(jiàn)故障排除、原因及排除方法如下:

      1.油泵不出油

      原因:油箱油面過(guò)低、旋轉方向不對,吸油管漏氣,液壓油太黏。排除方法:加足油,改變泵旋轉方向,消除漏氣現象,換合格新油。

      2.油泵油壓或排量不足

      原因:安全閥失靈;油泵磨損嚴重;齒輪磨損間隙太大。排除方法:檢修安全閥各零件;修理或更換油泵;調整間隙。

      3.油泵壓力不穩定或振動(dòng)厲害

      原因:油液不足或有空氣吸入;齒輪與殼體內表面有摩擦。排除方法:加油、消除漏氣;更換齒輪。

      4.液壓油泵供油不足或斷油

      原因:泵吸油管變形,通道變小或堵塞;軸承損壞,齒輪刮泵體造成間隙過(guò)大而內漏嚴重;齒輪損壞,齒輪與泵體卡死;柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤(pán)密封區密封不良。排除方法:清除堵塞污物,換新管;輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件,嚴重者換泵。

      5.小型吊車(chē)油缸漏油

      原因:密封圈損壞或磨損。排除方法:更換。

      6.小吊車(chē)油缸內腔經(jīng)常產(chǎn)生氣體

      原因:油液中含有水分;油泵進(jìn)油管接頭漏氣;油量不足。排除方法:更換新油,消除進(jìn)水故障;旋緊接頭;按規定油位向油箱加油。

      7.小型起重機油缸動(dòng)作遲緩

      原因:油缸內有空氣。排除方法:排除空氣。

      8.小吊車(chē)油缸動(dòng)作不順利甚至不動(dòng)

      原因:油缸油封太緊或油封變質(zhì)。排除方法:將油封蓋調松使油不外滲漏為止,或更換油封。

      9.小型吊車(chē)液壓缸自動(dòng)回縮

      原因:活塞密封圈損壞;雙向液壓鎖中單向閥芯上彈簧損壞;單向閥閥芯和閥座表面有污物或閥座劃傷單向閥芯有裂紋;平衡閥中的單向閥關(guān)閉不嚴。排除方法:更換新密封圈;拆卸、清洗雙向液壓鎖,去除污物;更換損壞的彈簧和有裂紋的單向閥總成;修理或更換平衡閥中關(guān)閉不嚴的單向閥芯。

      10.液壓小吊車(chē)操縱多路換向手柄時(shí)執行元件無(wú)力或動(dòng)作遲緩,運動(dòng)不良原因:多路換向閥、安全閥的壓力調整得低;安全閥彈簧損壞或產(chǎn)生變形;閥的錐形面損壞;控制閥桿與孔的磨損嚴重或動(dòng)作不良;多路換向閥組中控制變幅,伸縮操縱壓力或控制主副卷?yè)P操作壓力及控制回轉操作壓力的溢流閥功能調整不當或單向閥功能不良。

      排除方法:用壓力表檢測液壓系統的壓力,若壓力不足,應調整安全閥,使其壓力達到規定值;檢查安全閥彈簧,必要時(shí)換新;重新研磨閥或閥體錐面;檢查閥的內漏情況,內漏嚴重,換新閥桿或將閥桿鍍鉻重新配置;如果閥桿與閥體卡住,拆開(kāi)清洗,去除異物,彈簧折斷,更換新彈簧,重新組裝,使閥桿運動(dòng)靈活;將閥組溢流閥壓力調到正常值,修理或更換單向閥。

      11.小型起重機蓄能器蓄壓能力下降或作用失效原因:液壓油外泄漏;氮氣壓力下降;氣囊損壞。排除方法:更換O形密封圈、墊圈和襯墊,修理有泄漏管接頭;拆下充氣閥閥芯和閥體(拆前一定慢慢將氣囊中氮氣先放掉,使氮氣壓力降為零)進(jìn)行清洗,清除異物;更換蓄能器。


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