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    溫州石一泵閥制造有限公司


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    自吸式油泵

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    cyz-a自吸油泵優(yōu)點(diǎn)(1)輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。(2)有很強的自吸性能。(3)cyz-a自吸油泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。(4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。(5)cyz-a自吸油泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。(6)特別適用cyz-a自吸油泵稠度介質(zhì)的輸送。

    詳細介紹



    CYZ－A型自吸式離心輸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、CYZ－A型自吸式離心輸油泵屬自吸式離心泵，它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易.效率高、壽命長(cháng)具有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn).管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí), 可兼作掃艙泵 掃艙效果良好。
    2、CYZ－A型自吸式離心輸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸人管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統，只改善了勞動(dòng)條件.

    產(chǎn)品描述

      cyz-a自吸油泵優(yōu)點(diǎn)
      (1)輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。
      (2)有很強的自吸性能。
      (3)cyz-a自吸油泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。
      (4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。
      (5)cyz-a自吸油泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。
      (6)特別適用cyz-a自吸油泵稠度介質(zhì)的輸送。
      cyz-a自吸油泵噪聲問(wèn)題
      cyz-a自吸油泵在流體輸送系統中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見(jiàn)原因，輸送高粘度液體的cyz-a自吸油泵是誘發(fā)系統噪聲的主要來(lái)源。
      合理確定cyz-a自吸油泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當的隔振技術(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結構中去。為此，cyz-a自吸油泵與驅動(dòng)電機應通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進(jìn)一步提高隔振效果。在cyz-a自吸油泵的出口管道上設置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器，來(lái)吸收cyz-a自吸油泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內的壓力突變，是控制cyz-a自吸油泵噪聲的有效手段。
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵工作原理與結構說(shuō)明
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后， 葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以混合，在離心力的作用，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由 回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空 氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
    在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液 管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封 環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵主要結構件名稱(chēng)
    1
    聯(lián)軸器
    2
    泵軸
    3
    軸承
    4
    機械密封
    5
    軸承體
    6
    泵殼
    7
    出口座
    8
    進(jìn)口座
    9
    前密封環(huán)
    10
    葉輪
    11
    后蓋
    12
    檔水圈
    13
    加液孔
    14
    回液孔

    CYZ－A型自吸式離心輸油泵的安裝
    1、在泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必
    須仔細認真地安裝與校正。
    2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。
    3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的仔細能力和防止機械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。
    4、吸入管路的安裝應注意：
    A、吸入口安裝高度不能超過(guò)5.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利
    于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
    B、吸入管道中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
    C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積應為吸入管截面的2~3倍，過(guò)濾器應定期檢查
    D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
    5、自吸水泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
    6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼和管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
    7、校正泵聯(lián)軸器及電機聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵
    片調整。
    8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后,作Z后檢查,如無(wú)不良現象,則認為安裝以妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
    9、改泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.
    10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口出加接排氣小管及閥。
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵的使用
    一.起動(dòng)前的準備及檢查工作：
    1.本系列油泵，根據泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采
    用機 油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
    2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液， 不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)
    運轉，泵則不能正 常工作，且易損壞機械密封。
    3.檢查泵的轉動(dòng)部件是否有卡住磕碰現象。
    4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。
    5.檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同 軸度或平行度。
    6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
    7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。
    二、起動(dòng)及操作：
    1.點(diǎn) 動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
    2.注意轉動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
    3.注意壓力表及真空表讀數.起動(dòng)后當壓力表及真空表的讀數經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩定后,說(shuō)明泵內已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè).
    4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò) 長(cháng)，泵內水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
    5.如果泵內液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲 液口處直接向泵內補充
    液體.使泵內液體降溫.然后起動(dòng)即可。
    6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速
    過(guò)大時(shí)可調節出口控制閥.升高壓力表讀數，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當降低泵的安裝高度。
    7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應稍開(kāi)(不要全閉)這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負
    荷下啟動(dòng)。
    8. 注意檢查管路系統有無(wú)滲漏現象。
    三、停泵：
    1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2.使泵停止轉動(dòng)。
    3.在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。
    輸送各種液體時(shí)壓力的控制范圍表
    型號介質(zhì)
    水
    汽油
    煤油
    柴油
    25CYZ-A-20
    0.13-0.23
    0.09-0.15
    0.10-0.18
    0.10-0.19
    25CYZ-A-32
    0.28-0.38
    0.20-O.27
    0.21-0.29
    0.23-0.32
    40CYZ-A-20
    0.15-0.25
    0.11-O.18
    0.12-0.20
    0.12-0.2l
    40CYZ-A-40
    0.33-O.41
    0.24-0.30
    0.26-0.33
    0.28-0.35
    50CYZ-A-12
    0.10-0.15
    0.07-0.11
    0.08-O.12
    0.08-0.13
    50CYZ-A-20
    0.15-O.25
    0.11-0.18
    0.12-0.20
    0.12-0.21
    50CYZ-A-30
    0.29-0.39
    0.21-0.28
    0.22-O.30
    0.24-0.33
    50CYZ-A-35
    0.30-0.40
    0.22-0.29
    0.23-0.31
    0.25-0.33
    50CYZ-A-40
    0.33-0.41
    0.24-0.30
    0.26-O.33
    0.28-O.35
    50CYZ-A-50
    0.45-0.64
    O.33-0.47
    0.36-0.46
    0.38-0.49
    50CYZ-A-60
    0.55-0.65
    0.40-0.47
    0.48-0.60
    0.47-0.55
    50CYZ-A-75
    0.72-0.78
    0.53-O.57
    0.58-0.62
    0.61-0.66
    65CYZ-A-15
    0.12-0.20
    0.09-O.13
    0.09-0.14
    0.10-0.15
    65CYZ-A-32
    0.29-0.39
    0.21-0.28
    0.22-O.30
    0.24-0.33
    80CYZ-A-13
    0.10-0.15
    0.07-0.11
    0.08-0.12
    0.08-0.13
    80CYZ-A-17
    0.13-0.21
    0.09-0.15
    0.10-O.17
    0.11-O.18
    80CYZ-A-22
    0.19-0.26
    0.13-0.20
    0.14-0.21
    0.14-0.22
    80CYZ-A-25
    0.21-0.28
    O.15-0.20
    0.17-0.22
    0.18-0.24
    80CYZ-A-32
    0.28-0.36
    0.20-O.26
    0.22-0.29
    0.24-0.31
    80CYZ-A-55
    0.54-0.62
    0.39-O.45
    0.43-0.50
    0.46-0.53
    80CYZ-A-70
    0.66-0.76
    0.48-0.55
    0.53-0.61
    0.56-0.65
    100CYZ-A-20
    0.18-0.28
    0.14-0.22
    0.15-O.23
    O.15-0.24
    100CYZ-A-40
    0.37-0.49
    0.27-0.36
    0.30-O.39
    0.31-0.39
    100CYZ-A-40A
    0.35-0.46
    0.26-0.34
    0.28-0.37
    0.30-O.39
    100CYZ-A-65
    0.60-0.68
    0.44-0.50
    0.48-0.54
    0.51-0.58
    100CYZ-A-75
    0.72-0.78
    0.53-0.57
    0.58-O.63
    0.61-0.66
    150CYZ-A-55
    0.52-0.58
    0.38-0.42
    0.42-0.46
    0.44-0.49
    150CYZ-A-65
    0.60-0.66
    0.44-0.48
    0.48-0.53
    0.51-0.56
    150CYZ-A-80
    0.72-0.77
    0.53-0.56
    0.56-O.62
    0.61-0.65
    200CYZ-A-63
    0.63-0.69
    0.45-O.5l
    0.51-O.53
    0.53-0.58
    250CYZ-A-50
    0.45-0.60
    0.33-0.44
    0.36-0.46
    0.38-O.49
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵的維護和拆裝
    CYZ-A自吸式離心輸油泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養。當發(fā)現故障后隨時(shí)給予排除即可。
    1.維護該泵時(shí)應注意幾個(gè)主要部位:
    a.滾動(dòng)軸承：當泵長(cháng)期運行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
    b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
    c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí)，則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝
    拆機械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是
    摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩
    沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時(shí)則需調整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。
    2.泵拆裝順序：
    a.拆下電動(dòng)機或脫出聯(lián)軸器。
    b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
    c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
    d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
    e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
    f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
    g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵的故障及排除方法
    故障
    產(chǎn)生原因
    排除方法
    水泵不出
    		1.泵殼內未加儲液或儲液不足
    2.吸入管路漏氣
    3.轉速太低
    4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(cháng)
    5.機械密封泄漏量過(guò)大
    6.吸入管路氣體不能從出口排出     		1.加足儲液
    2.檢查并排除漏氣現象
    3.調整轉速
    4.降低吸程或縮短吸入管路
    5.修復或更換
    6.使之排出
    雜音和振動(dòng)較大
    		1.底腳不穩
    2.泵軸彎曲
    3.汽蝕現象
    4.軸承磨損嚴重
    5.進(jìn)口管路內有雜物
    6.泵與電動(dòng)機兩者主軸不同心     		1.加固
    2.更換或校正
    3.調整工況
    4.更換
    5.滴除雜物
    6.調整同軸度
    出水量不足
    		1.葉輪流道與吸入管被堵塞
    2 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
    3.功率不足或轉速太低     		1.排除堵塞物
    2.更換口環(huán)
    3.加足功率、調至額定轉速
    軸功率消耗過(guò)大
    		1.流置過(guò)大
    2.轉速太高
    3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
    4.泵內流道堵塞或被卡住     		1.升高出口壓力
    2.適當降低
    3.更換或校正
    4.排除堵塞物
    CYZ－A型自吸式離心輸油泵的管路摩擦損失表
    管徑mm
    流量(L/S)
    1
    2
    4
    6
    8
    10
    直管摩擦損失簡(jiǎn)表(供估計用)
    管100m直管損失米數以新鑄鐵管為標準，舊管加倍
    25
    3.2
    13
    38
    3.5
    14
    15
    15
    20
    50
    0.8
    3.1
    13
    29
    25
    30
    65
    0.8
    3.2
    7.1
    13
    20
    40
    50
    75
    0.4
    1.6
    3.3
    5.9
    9.6
    21.6
    60
    70
    100
    0.4
    0.8
    1.3
    2.1
    6.8
    8.6
    13
    19.
    80
    90
    125
    0.2
    0.4
    0.6
    1.3
    2.7
    4.1
    5.9
    10.
    100
    110
    150
    0.1
    0.2
    0.5
    1.1
    1.6
    2.3
    4.2
    6.4
    9.4
    120
    130
    175
    0.1
    0.2
    0.5
    0.7
    1.0
    1.9
    2.9
    4.3
    5.8
    7.7
    9.6
    140
    160
    200
    0.1
    0.2
    0.3
    0.5
    0.9
    1.5
    2.1
    2.9
    3.7
    4.7
    6.1
    7.2
    8.5
    180
    200
    250
    0.1
    0.1
    0.2
    0.3
    0.5
    0.7
    0.9
    1.2
    1.5
    1.9
    2.3
    2.8
    3.3
    3.7
    4.9
    5.2
    300
    0.1
    0.1
    0.2
    0.3
    0.4
    0.5
    0.6
    0.7
    0.9
    1.1
    1.3
    1.5
    2.0
    2.4
    3.0
    閥及彎管折合直管長(cháng)度
    一定管路直么之Z大流量限制
    種類(lèi)
    折合直管直徑倍數
    備注
    全開(kāi)閘閥
    12
    未暢開(kāi)加倍
    標準彎管
    25
    逆止閥
    100
    底閥
    100
    部分堵塞加倍
    管路直徑
    Z大流量
    Z大流速
    管路直徑
    Z大流量
    Z大流速
    mm
    L/S
    m/s
    mm
    L/S
    m/s
    25
    1
    2.04
    125
    30.0
    2.44
    38
    2.5
    1.69
    150
    43.0
    2.45
    50
    4.17
    2.12
    175
    60.0
    2.49
    65
    6.67
    2.01
    200
    83.3
    2.69
    75
    10.0
    2.26
    250
    133.3
    2.72
    100
    18.4
    2.33
    300
    192.0
    2.71


    CYZ－A型自吸式離心輸油泵性能參數
    型號
    流量Q
    揚程
    效率
    轉速
    電機功率
    口徑
    （m3/h）
    （l/s）
    （m）
    （%）
    （r/min）
    （KW）
    吸入
    排出
    25CYZ-A-20
    3.2
    0.9
    20
    6.5
    2900
    0.75
    25
    25
    25CYZ-A-32
    3.2
    0.9
    32
    6.5
    2900
    1.1
    25
    25
    40CYZ-A-20
    6.3
    1.8
    20
    6.5
    2900
    1.1
    40
    32
    40CYZ-A-40
    10
    2.8
    40
    6.5
    2900
    4
    50
    40
    50CYZ-A-12
    15
    4.2
    12
    6.5
    2900
    1.6
    50
    50
    50CYZ-A-20
    18
    5
    20
    6.5
    2900
    2.2
    50
    50
    50CYZ-A-30
    20
    5.5
    30
    6.5
    2900
    4
    50
    50
    50CYZ-A-40
    10
    2.8
    40
    6.5
    2900
    4
    50
    50
    50CYZ-A-50
    12.5
    3.5
    50
    6.5
    2900
    5.5
    50
    50
    50CYZ-A-60
    15
    4.2
    60
    6.5
    2900
    7.5
    50
    50
    50CYZ-A-75
    20
    5.6
    75
    6.5
    2900
    11
    50
    50
    65CYZ-A-15
    30
    8.3
    15
    6.5
    2900
    3
    65
    50
    65CYZ-A-32
    25
    6.9
    32
    6.5
    2900
    5.5
    65
    50
    80CYZ-A-13
    35
    9.7
    13
    6
    2900
    3
    80
    65
    80CYZ-A-17
    43
    12
    17
    6
    2900
    4
    80
    65
    80CYZ-A-22
    40
    11.1
    22
    6
    2900
    5.5
    80
    65
    80CYZ-A-25
    50
    13.9
    25
    6
    2900
    7.5
    80
    80
    80CYZ-A-32
    50
    13.9
    32
    6
    2900
    7.5
    80
    80
    80CYZ-A-55
    60
    16.7
    55
    6
    2900
    18.5
    80
    80
    80CYZ-A-70
    60
    16.7
    70
    6
    2900
    22
    80
    80
    100CYZ-A-20
    100
    27.8
    20
    6
    2900
    11
    100
    80
    100CYZ-A-40
    100
    27.8
    40
    6
    2900
    22
    100
    100
    100CYZ-A-40A
    100
    27.8
    40
    6
    2900
    22
    100
    100
    10065CYZ-A-65
    100
    27.8
    65
    6
    2900
    30
    100
    100
    100CYZ-A-75
    70
    19.4
    75
    6
    2900
    30
    100
    100
    150CYZ-A-45
    170
    47.2
    45
    5
    2900
    37
    150
    100
    150CYZ-A-55
    170
    47.2
    55
    5
    2900
    45
    150
    100
    150CYZ-A-65
    170
    47.2
    65
    5
    2900
    55
    150
    100
    150CYZ-A-80
    160
    44.4
    80
    5
    2900
    55
    150
    100
    200CYZ-A-63
    280
    77.8
    63
    5
    1450
    90
    200
    150
    250CYZ-A-50
    400
    111.1
    50
    5
    1450
    90
    250
    200
    300CYZ-A-50
    500
    138.9
    50
    5
    1450
    110
    300
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