精品模板技術(shù)培訓

服裝模板應用價(jià)值
車(chē)位：操作方便，復雜工藝簡(jiǎn)單化，效率提高品質(zhì)穩定，個(gè)人收入增加。
組長(cháng)：平衡生產(chǎn)工序，生手一教就會(huì )，真正做到省時(shí)，方便，快捷。
跟單：外發(fā)加工的產(chǎn)品與本廠(chǎng)生產(chǎn)的品質(zhì)一樣，品質(zhì)穩定，貨期準時(shí)。
廠(chǎng)長(cháng)：生產(chǎn)循環(huán)周期縮短，降低成本。返工率低，縮短員工時(shí)間。
老板：效率倍增，利潤提升，成本下降，達到產(chǎn)品同質(zhì)化。
生產(chǎn)價(jià)值
降低人員的技術(shù)含量  減輕對技工的依賴(lài)
減少生產(chǎn)環(huán)節人員    減少企業(yè)培訓成本
減少設備采購成本    替代大型專(zhuān)用設備
統一服裝制作標準    提高客戶(hù)滿(mǎn)意度
提高企業(yè)核心競爭力
應用模板生產(chǎn)與普通車(chē)縫方法效率對比
開(kāi)袋           傳統開(kāi)袋：每天能完成120-150件，需要點(diǎn)位，熟練工，品質(zhì)沒(méi)保證                  提高效率1.5-2倍
                 模板開(kāi)袋：每天能完成300-500件，不要點(diǎn)位，生手即可，品質(zhì)有保證  
貼袋           傳統貼袋：畫(huà)線(xiàn)點(diǎn)位，袋樣燙型，需要多人合作完成                                          提高效率2-3倍
                 模板貼袋：免畫(huà)線(xiàn)點(diǎn)位，無(wú)需燙袋，節約人力資源，提高效率
袋蓋           傳統方式：袋蓋運反暗線(xiàn)每天100-200件，需要實(shí)樣車(chē)縫，品質(zhì)一般                  提高效率2-3倍
                 模板方式：袋蓋運反暗線(xiàn)每天350-400件，不需要實(shí)樣車(chē)縫，品質(zhì)優(yōu)良
上領(lǐng)           傳統方式：上領(lǐng)運反暗線(xiàn)，每天200件上下，合拼120-200件，需要實(shí)樣畫(huà)位     提高效率1.5-2倍
                 模板方式：上領(lǐng)運反暗線(xiàn)，每天260-300件上下，合拼400-600件，品質(zhì)優(yōu)良
開(kāi)筒           傳統方式：開(kāi)筒車(chē)左右線(xiàn)，每天300-400件，需要實(shí)樣點(diǎn)位                                 提高效率3-4倍
                 模板方式：開(kāi)筒車(chē)左右線(xiàn)，每天1600-1800件，不需要實(shí)樣點(diǎn)位
褲拉鏈       傳統方式：每天能完成140-160件，需要熟手，品質(zhì)不穩定                                提高效率1.5-2倍
                 模板方式：每天能完成200-240件，生手即可，品質(zhì)優(yōu)良
前中拉鏈    傳統方式：每天能完成120-150件，需要熟手，品質(zhì)不穩定                                提高效率1.5-2倍
                 模板方式：每天能完成200-300件，生手即可，品質(zhì)優(yōu)良
服裝模板的應用優(yōu)勢：
使用模板定位準確，口袋高低大小一樣，拉鏈平整，服裝質(zhì)量更高，返工率為零。擺脫服裝技術(shù)困擾：領(lǐng)頭，門(mén)襟，袋蓋，袋口，對條，對格等部位，可取代一些價(jià)格高的***設備。對熟練工不再依賴(lài)，生手經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓就能出高品質(zhì)服裝。使用模板后招收車(chē)位沒(méi)有局限性。使服裝生產(chǎn)變得便捷式，讓服裝企業(yè)更具發(fā)展前景。
使用模板開(kāi)袋后，上拉鏈，上領(lǐng)一人的效率可以頂三人，節省人工。
模板優(yōu)化軟件
兼容各種PLT,HPGL格式，直接輸入***切割機
自定義切割順序，可根據設計的需要安排切割順序
銑刀，刻刀，筆選擇，對各種樣片部位進(jìn)行設置
簡(jiǎn)易的樣片排料功能，杜絕模板材料浪費
樣片的路徑優(yōu)化功能，提高了切割效率
槽線(xiàn)工具，快速制作服裝模板的線(xiàn)槽
模擬的切割顯示，檢查不合理的樣片
專(zhuān)業(yè)模板培訓項目
一培訓項目與技能：
1 專(zhuān)業(yè)服裝模板制作技術(shù)與實(shí)施應用。
2 輔導工人學(xué)習人員從軟件操作到實(shí)際操作與生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際應用，新型模板的開(kāi)發(fā)技能與技巧。
3 生產(chǎn)線(xiàn)管理人員使用技巧培訓。
二培訓對象與條件：
1 培訓對象：對服裝生產(chǎn)方式有意愿改變的公司。
2 學(xué)習條件：男女不限，熟悉本廠(chǎng)的車(chē)縫工藝與制作方法，懂電腦基本操作，思維靈敏，工作細心認真，善于學(xué)習能接受新事物與方法，全職學(xué)習服裝模板操作技能。
三培訓課程設計原則
1 由淺入深，理論與實(shí)踐相結合原則。
2 課程學(xué)習與課外練習同步結合原則。
3 實(shí)習操作與現場(chǎng)操作指導相結合原則。
4 學(xué)習狀態(tài)與考核強化結合原則。
四培訓內容與方式
1 培訓內容：
A 電腦服裝CAD軟件的相關(guān)工具操作。   B 服裝模板電腦制作學(xué)習
C 切割設備的正確使用方法與維護      D 實(shí)習切割與制作
E 實(shí)用性模板切割，制作與實(shí)際運用    F 配套工具的調校與使用
G 開(kāi)發(fā)型模板學(xué)習
2 常用服裝模板的內容：
襯衫系列背心系列西裙系列男女西褲休閑褲系列牛仔系列針織系列大衣  西裝系列 棉衣 羽絨系列
3 培訓方式：
由一名專(zhuān)業(yè)項目導師全程輔助跟進(jìn)，嚴格的教學(xué)課程與貼身輔導。全部培訓內容分為五個(gè)階段性學(xué)習。
五培訓時(shí)間安排
項目培訓時(shí)間分為五個(gè)階段，一個(gè)階段時(shí)間為三天，每個(gè)階段分為指導教學(xué)與課外練習，讓學(xué)員在學(xué)習中鍛煉，不斷成長(cháng)。
六培訓考核要求
1 每個(gè)階段學(xué)習完畢后，對所學(xué)習的內容，必須自行強化吸收，達到運用自如。
2 在步入下個(gè)階段學(xué)習之前必須經(jīng)過(guò)對上個(gè)階段的學(xué)習內容考試。
3 每階段考試結果將會(huì )提交給工廠(chǎng)老板或主要負責人。
4 考試合格后方可進(jìn)入下學(xué)習階段。
5 考試不合格者將重新學(xué)習上階段課程。
6 全階段考試合格通過(guò)后方可結業(yè)。
衣凱得模板項目介紹：
一概述
服裝模板是一種縫紉工藝，利用自動(dòng)化設備在有機膠板上按需要的尺寸開(kāi)槽，在車(chē)縫設備上改裝相對應的壓腳針板，牙齒等工具，實(shí)現按照模具開(kāi)槽軌跡進(jìn)行車(chē)縫的一種技術(shù)。
二工藝流程
1 設計模板：利用服裝模板工藝系統進(jìn)行模板的設計，更應該注重細節的處理以及線(xiàn)條的流暢，精度的控制。
2 模板切割：因為模板切割的方式方法不同，既有傳統的切割方式，又有現代化的激光切割技術(shù)；保證切割精度以及痕跡流暢是模板切割的基本要求。
3 模板制作：模板切割完成，需要進(jìn)行根據工藝先后操作進(jìn)行模板的合理粘貼，因此保證粘貼精度以及簡(jiǎn)化作業(yè)步驟是模板制作的***要求。人工切割模板時(shí)，粘貼會(huì )在切割之前進(jìn)行。除此之外，還會(huì )根據工藝要求加設墊層 防滑條 定位針 掛線(xiàn)版等輔助部件。
4 模板完成：模板完成之后進(jìn)行相關(guān)工序的直接作業(yè)，完成***服裝模板的檢驗過(guò)程。
三價(jià)值
服裝模板是現今服裝生產(chǎn)***的工藝之一，將復雜工序簡(jiǎn)單化標準化，提升效率，降低品質(zhì)不良率，提高品質(zhì)及生產(chǎn)時(shí)間的穩定性，減少對高技能人員的依賴(lài)程度，使用服裝模板生產(chǎn)有幾大優(yōu)點(diǎn)：
對服裝企業(yè)的價(jià)值：  1 解決招工難，招熟練工更難得問(wèn)題。
                    2 提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)節約生產(chǎn)時(shí)間。
                    3 ***準確的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度。
                    4 減少生產(chǎn)環(huán)節配套人員，節約生產(chǎn)成本。
                    5 改善作業(yè)方法，穩定品質(zhì)，對款式的變化迅速作出準確前期評估。
                    6 擁有更高品質(zhì)客戶(hù)群。
                    7 降低成本，提***。
對品牌企業(yè)的價(jià)值：  1 建立統一的生產(chǎn)工藝技術(shù)標準。
                    2 建立有效的生產(chǎn)安排計劃。
                    3 提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，穩定品質(zhì)。
                    4 建立公正 公平 合理的加工單價(jià)。
                    5 建立統一驗收標準，提高品牌競爭力。
四硬件設備
切割設備：服裝模板制作是利用智能化切割設備對PVC等相關(guān)材料進(jìn)行切割生產(chǎn)常見(jiàn)的智能切割設備，主要有激光切割機 銑刀切割機。
縫紉設備：常見(jiàn)的服裝模板縫紉機為：全自動(dòng)模板縫紉機半自動(dòng)模板縫紉機簡(jiǎn)易改裝模板縫紉機。
諸如“衣凱得多功能服裝模板自動(dòng)縫紉機"就是全自動(dòng)模板縫紉機的典型代表，此種設備主要是自動(dòng)化 智能化應用設備，功能完善，節省人力，效率高超，大幅度的提升了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì);半自動(dòng)模板縫紉機比如衣凱得長(cháng)臂車(chē)，簡(jiǎn)易改裝模板縫紉機主要是利用模板應用化小工具進(jìn)行普通縫紉設備改造。
五制約發(fā)展
企業(yè)認識不足
對于模板技術(shù)來(lái)說(shuō)，是對生產(chǎn)線(xiàn)的改造，從而實(shí)現標準化流水化高效化作業(yè)；多數企業(yè)主管對于新興的服裝模板技術(shù)認識不到位，多抱有觀(guān)望態(tài)度，不能充分了解與認識服裝模板的*性，這也與國內服裝生產(chǎn)企業(yè)信息化渠道不足有著(zhù)極大關(guān)系；因此應該加強服裝模板技術(shù)的深入推廣，了解企業(yè)的需求，切實(shí)解決企業(yè)的難處，才能得到企業(yè)的認可與肯定。
技術(shù)一體化人才不足
服裝模板是結合了服裝樣板與縫制工藝以及*的服裝CAD技術(shù)與自動(dòng)化科技切割設備的一體化技術(shù)，對于操作模板制作的技術(shù)人員要求較高，往往要求企業(yè)部門(mén)之間進(jìn)行緊密協(xié)調合作，因此技術(shù)一體化人才不足以及部門(mén)間協(xié)調作業(yè)不夠緊密等因素都造成了服裝模板技術(shù)不能及時(shí)的深入普及使用。
企業(yè)管理不足
服裝模板技術(shù)的應用完成了生產(chǎn)線(xiàn)的標準化流水化高效化作業(yè)，因此傳統的服裝部門(mén)車(chē)間的管理方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足現代化的生產(chǎn)方式，加強部門(mén)協(xié)作，優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)調任務(wù)分配才能更加有效的凸顯服裝模板技術(shù)的*性。
六其他信息
在服裝企業(yè)界，一種創(chuàng )新的模板化縫制工藝技術(shù)正逐漸普及，為服裝質(zhì)量穩定與提高起到了積極地促進(jìn)作用。該工藝以硬質(zhì)（透明有機玻璃)材料為模板，模板上按照縫制標準切割出彎曲的槽，縫紉機針在槽中運行縫線(xiàn)，可以保證縫線(xiàn)標準。模板化縫制工藝，是服裝標準化生產(chǎn)在實(shí)際中的運用，特別適合與同標準的服裝批量生產(chǎn)。
服裝模板生產(chǎn)應用的價(jià)值：服裝模板是現今服裝生產(chǎn)***的工藝之一，將復雜工序簡(jiǎn)單化標準化，提升效率，降低品質(zhì)不良率，提高品質(zhì)及生產(chǎn)時(shí)間的穩定性，減少對高技能人員的依賴(lài)程度，使用服裝模板生產(chǎn)有一下幾大優(yōu)點(diǎn)：
1 服裝品質(zhì)更高
2 生產(chǎn)流水線(xiàn)更流暢，生產(chǎn)效率更高，成本相應降低，優(yōu)化車(chē)縫工序，減少不必要的動(dòng)作浪費，與返修，大幅提高車(chē)縫工藝
3 可取代一些價(jià)格高的專(zhuān)用設備，例如：開(kāi)袋機 上袖機 打褶機等：
4 對工人的要求不再那么高，即使是不會(huì )做服裝的人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓就能做出高品質(zhì)的服裝，讓服裝的生產(chǎn)模式更加便捷，適用于所有的服裝生產(chǎn)企業(yè)。