射陽(yáng)縣利德探傷設備制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)三通專(zhuān)用磁粉探傷機一、設備概述:該機為固定式連體型專(zhuān)用半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設備,適用于各種異徑管三通類(lèi)鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷
三通專(zhuān)用磁粉探傷機
一、設備概述:
該機為固定式連體型專(zhuān)用半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設備,適用于各種異徑管三通類(lèi)鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。設備采用微機控制(PLC)的方法對工件除觀(guān)察外的其它動(dòng)作實(shí)現自動(dòng)控制,如穿棒、輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動(dòng)作。磁化電源主電路采用了目前的可控硅無(wú)極調壓技術(shù),利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用穿棒法,縱向采用閉路磁軛線(xiàn)圈法,使兩路磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復合磁化,讓磁力線(xiàn)旋轉,從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷,除復合磁化外,還可對工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調,均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時(shí),既可用連續法又可用剩磁法探傷。
二、主要技術(shù)參數
1) 周向磁化電流:AC 0-4000A (有效值) 連續可調,帶斷電相位控制功能
2) 縱向磁化磁勢:AC 0-20000AT (有效值) 連續可調,帶斷電相位控制功能;
3) 退磁方式: 自動(dòng)衰減式退磁;
4) 退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);
5) 穿棒夾緊方式:氣動(dòng);
6) 磁化方式:周向,縱向,復合;
7) 工作方式:自動(dòng)運行和手動(dòng)運行;
8) 穿棒行程:320 mm;
10) 探傷靈敏度:工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示;
11) 紫外燈強度: 距燈管38cm處的工件表面紫外線(xiàn)強度大于1000цW/cm2
12) 暫載率: ≥20%;
13)電源:三相四線(xiàn)AC 380V,50Hz,約180A(大瞬間);
14))工藝流程:上料—輸料—穿棒夾緊—噴灑磁化—磁化—松夾—觀(guān)察—退磁
三、結構特點(diǎn)
1)中間處理系統采用PLC控制,即可實(shí)現手動(dòng)控制(單步操作)又可實(shí)現自動(dòng)控制;
2)工位左右移動(dòng),運行平穩,安全可靠;
3)內外噴灑的結合,確保三通內外都可檢測;
4)一機多用,既可探三通又可探異徑管和管帽;
5)交流磁化電源主電路,采用可控硅無(wú)節調壓,工作噪音小,輸出功率大,重復使用率高,低壓大電流輸出,安全可靠;
6)機內裝有集成邏輯電路控制的自動(dòng)衰減式退磁裝置,退磁電流連續可調,退磁方便,效果好;
7)磁化和退磁一機兩用,周、縱向磁化電流均可分別連續可調;
8)交流磁化帶斷電相位控制功能,既可用連續法探傷,又可用剩磁法探傷,剩磁穩定度好;
9)穿棒裝置采用氣動(dòng)夾緊,噪聲小,速度均勻;
10)機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造,既適用于油劑磁懸液,又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻,無(wú)沉淀死角;
11)機床充磁按鈕開(kāi)關(guān),既有手控,又有腳踩,便于探傷操作
12)縱向采用閉路磁軛磁化電路,確保不漏檢;
13)整機主電路所有連接導排,均采用紫銅排連接,導電效果好;
14)主變壓器鐵芯與電極軸均采用高矽矽鋼片制作。
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