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    射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司


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    CJW-2000手動(dòng)磁粉探傷機

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、設備型號及名稱(chēng)；CJW-2000型手動(dòng)磁粉探傷機

    詳細介紹

    一、設備型號及名稱(chēng)；
    CJW-2000型手動(dòng)磁粉探傷機。

    二、設計制造及驗收標準；
    采用國家JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準及德國DIN標準.。

    三、磁化原理及設備性能
    該機為手動(dòng)磁粉探傷機設備，具有工件夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松開(kāi)、退磁等機械動(dòng)作。
    磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無(wú)節調壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，施加于被探工件上，周向采用外加法、縱向采用磁軛法對工件進(jìn)行復合磁化，使磁力線(xiàn)旋轉。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。并可對工件分別進(jìn)行單路和復合磁化，磁化電流分別可調，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能。

    四、主要技術(shù)參數：
    1、 周向磁化電流：AC 0-2000A連續可調，帶斷電相位控制器；
    2、 縱向磁化磁勢：AC 0-18000AT連續可調，帶斷電相位控制；
    3、 磁化方法：周向、縱向、復合磁化三種；
    4、 電極間距：0-300mm；
    5、 夾緊行程：50mm；
    6、 夾緊方式：腳踏夾緊；
    7、 探傷節拍：10-15S/件；
    8、 退磁效果：以退磁后的剩磁≤0.2mT；
    9、 探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面，清晰顯示；
    10、電源：三相四線(xiàn)AC 380V 50Hz約80A；

    五、設備的組成及結構特點(diǎn)：
    該設備為機電一體型磁粉探傷機，主要由磁化電源、夾持裝置、周縱向磁化器、噴灑系統、退磁系統、紫外燈及暗室等部分組成。
    該主機整體結構合理美觀(guān)，它以集液為界，分上下兩部分，上部由電極夾緊、磁軛線(xiàn)圈、左右電極、電極箱體，磁懸液噴液裝置，在左電極箱上裝有控制面板及指示儀表，在暗室內裝紫外燈等；下部裝有縱向周向主變壓器、電流互感器，儲液箱及抽液泵等。床身結構是采用整體框架為角鋼及鋼板焊接而成，夾緊通過(guò)腳踏帶動(dòng)左電極夾緊，磁化電流的主變壓器線(xiàn)圈及回路導線(xiàn)均采用鋁排及軟電纜連接而成，主變壓器鐵芯采用冷扎高錫錫鋼片制作。通一系列機械動(dòng)作，適應工件的磁化，提供足夠的檢測靈敏度。
    1、磁化電源：磁化電源控制面板裝在床身中間部位，為了使控制按鈕避免有其它誤操作，控制面板增加了不銹鋼框，既達到防護效果，又美觀(guān)大方。
    2、夾持裝置：夾緊方式采用腳踏夾緊，由腳踏帶鏈條壓縮彈簧使電極軸壓緊工件。
    3、磁懸液噴灑及回收系統：噴灑裝置由儲液箱、攪拌泵、集液槽、、噴頭等組成，抽液泵使用大流量泵。磁懸液攪拌用回流法，利用返回的磁懸液沖刷儲液箱使磁粉懸浮，限度延長(cháng)磁粉壽命。并確保磁粉均勻彌散于液體中，抽液泵輸送磁懸液，該探傷機在磁化工位上方裝一組噴頭，以確保工件全部濕潤了磁懸液。
    3.1、能夠任意調整磁粉液噴射開(kāi)始與結束的時(shí)間。
    3.2、通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。
    3.3、磁粉液更換簡(jiǎn)單易行。
    4、紫外燈：本機使用飛利浦公司的紫外燈管，紫外光線(xiàn)強，壽命長(cháng)（或配手提式紫外燈）。

    六、工藝流程
    該設備的工藝流程為：工件放在V型托架上，進(jìn)行夾緊，同時(shí)噴灑，噴灑停止后進(jìn)行磁化，松夾后進(jìn)行觀(guān)察，再退磁其工藝流程圖如下：上料—夾緊—噴灑—磁化—松夾—觀(guān)察—退磁


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