射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司
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射陽(yáng)宏旭探傷機制造有限公司
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一、設備名稱(chēng)及用途：1．1設備名稱(chēng)：CJW－6000型鋼瓶氣瓶程控熒光磁粉探傷機1．2被測工件：鋼瓶氣瓶等
一、設備名稱(chēng)及用途：
1．1設備名稱(chēng)：CJW－6000型鋼瓶氣瓶程控熒光磁粉探傷機
1．2被測工件：鋼瓶氣瓶等。
1．3規格：長(cháng)度小于2000mm，直徑125--430mm。
1．4檢測要求：檢查鋼瓶氣瓶表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
2．設備配置、技術(shù)參數及功能
二、設備配置、技術(shù)參數及功能
2.1本機設計制定標準
執行JB/T8290—2011《磁粉探傷機》標準
《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（JB/T4730—2005）
以及企業(yè)自訂標準
2.2設備能力
運轉時(shí)間：大于500小時(shí)/月。
節拍：20秒/件（觀(guān)察時(shí)間除外）
2.3設備組成
電源控制柜（包括：操作站、控制主板和主電源板等） 一套
磁化夾持裝置(包括:中心調整機構、夾緊機構、縱向磁化線(xiàn)圈、周向磁化器等) 一套
控制系統（歐姆龍PLC) 一套
磁懸液噴灑系統 一套
紫外燈系統 一套
暗室系統 一套
退磁系統 一套
2.4主要技術(shù)指標：
輸入電源：三相四線(xiàn) 380V±10% 50Hz，300A
暫 載 率：20%
磁化電流
周向電流：AC：0—6000A，連續可調(帶斷電相位控制)
縱向電流：AC：0－16000AT（有效值），連續可調（帶斷電相位控制）
退磁方式：衰減法自動(dòng)退磁
退磁效果：剩磁≤0.2MT
夾緊方式：氣動(dòng)（氣源用戶(hù)自備³0.4MPa）
電極間距：100—2100 mm
磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕?，單縱向磁化和復合磁化
紫外線(xiàn)強度：鋼瓶氣瓶表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規定，以15/50的A型試片測試，在鋼瓶氣瓶被探部位的任意方位顯示清晰。
運行方式：手動(dòng)、自動(dòng)（配腳踏開(kāi)關(guān)）
旋轉觀(guān)察方式：電動(dòng)。
工件輸送方式：人工懸臂吊上下鋼瓶氣瓶。
重 量:約2000Kg。
三、磁化原理
在鋼瓶氣瓶中通過(guò)電流，鋼瓶氣瓶表面和近表面就會(huì )產(chǎn)生沿圓周方向的磁場(chǎng)，用于檢測沿工件軸向缺陷；線(xiàn)圈中通過(guò)電流，就產(chǎn)生垂直于線(xiàn)圈平面的縱向磁場(chǎng)，用于檢測鋼瓶氣瓶的橫向缺陷。當兩種磁場(chǎng)同時(shí)施加于鋼瓶氣瓶時(shí)，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在鋼瓶氣瓶表面可形成復合旋轉磁場(chǎng)，可一次性發(fā)現表面近表面所有方向的缺陷。
四、主要結構特點(diǎn)
本熒光磁粉探傷機采用機電分體固定臥式結構，設備主要由磁化電源、電氣控制系統、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。
4.1.磁化電
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續可調，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出?？煽毓柽x取較高的安全系數，耐壓為1200V。觸發(fā)系統采用通用化設計，且具有“故障自診斷”顯示功能。
4.2．控制系統
控制系統由PLC集中控制，熒光磁粉探傷機的各動(dòng)作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉觀(guān)察、松開(kāi)下料等動(dòng)作均通過(guò)PLC控制，機器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。
4.3.鋼瓶氣瓶夾持磁化裝置
4.3.1.機器的左側為固定電極箱，固定在不銹鋼收集槽上。右側為移動(dòng)電極箱，可在導軌上左右電動(dòng)移動(dòng)，使電極間距大小連續可調。
4.3.2.左右電磁軛加移動(dòng)線(xiàn)圈對鋼瓶氣瓶進(jìn)行分段磁化，以產(chǎn)生連續可調的縱向磁化磁勢（低壓大電流）實(shí)現鋼瓶氣瓶橫向裂紋的檢測。
4.3.3.周向磁化器：左右側各一套由周向變壓器提供低壓大電流，通過(guò)氣動(dòng)夾緊鋼瓶氣瓶通電使電流從鋼瓶氣瓶中心通過(guò)，產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，實(shí)現軸向裂紋的檢測。
4.3.4.本裝置采用防打火設計。
4.3.5.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設計，外園邊裝璜美觀(guān)好看。
4.3.6．氣動(dòng)電極工件夾持裝置：由氣缸和配套的電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用于磁化電極的夾緊和松開(kāi)。
4.3.7.旋轉采用減速機作動(dòng)力，通過(guò)變速機構、六角軸、帶動(dòng)左右電極同步旋轉，實(shí)現鋼瓶氣瓶的低速旋轉觀(guān)察。
機上退磁：磁化后自動(dòng)退磁，使鋼瓶氣瓶退磁小于或等于規范值。
4.4．熒光裝置
4.4.1.熒光磁粉探傷機配簡(jiǎn)易暗房和熒光燈。鋼瓶氣瓶表面采用普通磁粉沒(méi)有較好的反差，需配用熒光燈對缺陷磁痕有效強的反差顯示利于觀(guān)察，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長(cháng)為365nm，本設備采用兩套5支PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000mW／cm2，該燈具有使用壽命長(cháng)、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
4.4.2.熒光燈懸掛于觀(guān)察位置上方。機器配簡(jiǎn)易暗室，簡(jiǎn)易暗房頂面不低于2200mm，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。
4.5.磁懸液噴淋及回收裝置
本熒光磁粉探傷機設流量可調的多頭噴灑機構，確保工件一次噴灑磁懸液，確保了磁化效果。
通過(guò)PLC控制，能夠任意調整不銹鋼噴頭的噴灑時(shí)間。
通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。
磁粉液濃度觀(guān)察取樣簡(jiǎn)單易行，且更換方便。
設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線(xiàn)內安裝便于更換的過(guò)濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現自動(dòng)噴液。
在機器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機外。
五、水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應使用無(wú)味煤油，閃點(diǎn)≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無(wú)味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
六、設備及操作安全性要求
6.1.符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
6.2.該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
七、設備外觀(guān)要求：
10.1.設備結構設計合理，外表美觀(guān)大方。
10.2.設備焊縫要求平整、光滑，無(wú)焊渣和流疤現象。
10.3.油漆要求平整、光滑、均勻、美觀(guān)。
八、探傷工藝流程
運行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。
自動(dòng)程序：
人工上料（吊裝）—夾緊—噴灑、線(xiàn)圈右移—線(xiàn)圈停—磁化--旋轉觀(guān)察—線(xiàn)圈右移、噴液—線(xiàn)圈停—磁化—旋轉觀(guān)察—退磁—線(xiàn)圈左移—線(xiàn)圈停—退磁—線(xiàn)圈左移—到位停—松開(kāi)下料—人工下料。
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