重慶啟銳凈化設備制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)概述Summary隨著(zhù)石油資源的日益枯竭，據資料統計2017年潤滑油的市場(chǎng)需求量將達4300萬(wàn)噸，車(chē)用潤滑油是潤滑油主要的消費品種，車(chē)用潤滑油需求量占達到55%，工業(yè)潤滑油約占潤滑油總需求量的45%，而每年潤滑油用量在不斷的增長(cháng)
概述Summary
隨著(zhù)石油資源的日益枯竭，據資料統計2017年潤滑油的市場(chǎng)需求量將達4300萬(wàn)噸，車(chē)用潤滑油是潤滑油主要的消費品種，車(chē)用潤滑油需求量占達到55% ，工業(yè)潤滑油約占潤滑油總需求量的45% ，而每年潤滑油用量在不斷的增長(cháng)。各國對行業(yè)環(huán)境用油都規定了換油期或換油標準。每年換下來(lái)的廢潤滑油量非常大。而廢潤滑油中存在氧、氮烴、硫的有機化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油若被丟棄或燃燒，不僅造成能源的極大浪費而且會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染。廢油潤滑油再生利用受到世界各國的高度重視。因此，而針對廢潤滑油的回收再利用也隨之展開(kāi)。
本公司經(jīng)過(guò)十年的研究和試驗，并成功研制出廢油再生循環(huán)利用設備。此工藝包含廢油再生減壓分子蒸餾設備、溶劑萃取精制設備、溶劑回收設備，三部份組成。廢油再生蒸餾過(guò)程采用全減壓方式具有以下三方面的優(yōu)勢；
一設備性能安全可靠，無(wú)二次污染。
二減少再生基礎油在高溫時(shí)的氧化分解。
三廢油再生加熱溫度遠低于其他工藝因此特別節能。
餾分基礎油溶劑萃取精制及溶劑回收循環(huán)利用是目前成熟、投資成本低的廢油再生基礎油溶劑萃取精制工藝。與白土精制相比，溶劑萃取精制具有運行成本低，沒(méi)有固廢產(chǎn)生等優(yōu)勢。與加氫精制相比溶劑精制具有前期設備投入低，運行費用低，工藝技術(shù)難度低等優(yōu)勢。
用途Usage
廢油再生分子蒸餾設備廣泛應用于廢舊機油、潤滑油蒸餾基礎油、廢液壓油再生基礎油、4S 店廢機油減壓蒸餾基礎油，廢油精餾提煉等，廢油再生分子精餾裝置采用高真空分子蒸餾工藝技術(shù)，可將所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎油，精餾設備具有成本低，回收率高于85% ，環(huán)保節能。是廢油再生企業(yè)項目的廢油再生設備及工藝，具有鉅大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
設備原理Equipment principle
廢油再生分子蒸餾設備采用減壓霧化閃急快速蒸餾技術(shù)，它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，(比如；傳統沸點(diǎn)差分離600°C左右，而高真空分子蒸餾技術(shù)在350左右既可)而是靠不同物質(zhì)的分子運動(dòng)平均自由程的差別來(lái)實(shí)現液-液分離。其，分子運動(dòng)自由程是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。當油液受熱后，油的輕、重分子會(huì )溢出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面溢出后移動(dòng)距離也不同來(lái)實(shí)現達到物質(zhì)分離的目的。減壓霧化閃急蒸餾技術(shù)不但加快了分子溢出時(shí)間，既提高出油率。
工藝優(yōu)勢Process advantages
(1)工作溫度低(遠低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤5Pa).受熱時(shí)間短(以秒計)、分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離。
(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì)。
(3)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程，可很好地保護被分離油品不被二污染(因為沸點(diǎn)低)保持基礎油原來(lái)品質(zhì)。
(4)根據蒸餾溫度不同進(jìn)行切割(液-液分離技術(shù)) ，可以得到汽柴油，輕質(zhì)基礎油，重質(zhì)基礎油等。
(5)油料溫度在180-270*C之間真空度在300 500Pa，汽柴油組分被拔出。
(6)油料溫度在280-3009C度之間真空度在200-300Pa，輕質(zhì)基礎油組分被拔出。
(7)油料溫度在300-350°C度之間真空度在2050Pa重質(zhì)基礎油組分被拔出。通過(guò)三線(xiàn)切割到收積罐。
(8)加工產(chǎn)生的尾油渣油、輕組分油、抽出油均作為工業(yè)燃料油副產(chǎn)品出售。
(9)廢油再生設備及附屬設施全部密封，尾氣收集進(jìn)入加熱爐焚燒(進(jìn)加熱爐助燃)處置，生產(chǎn)中沒(méi)有"廢氣" 排出。
(10)本廢油再生基礎油工藝技術(shù)對原料廢潤滑油不需進(jìn)行預處理；不采用硫酸、白土，故沒(méi)有"廢渣" 排放。
(11)原料廢潤滑油中一般含水3-5%左右，這部分水在再生加工中會(huì )被蒸餾冷凝出來(lái)；在后精制汽提工序也有2 ~ 3%的蒸汽水冷凝出來(lái)，這兩部分含油污水經(jīng)曝氣浮選后，一般可排入園區污水管線(xiàn)，經(jīng)污水廠(chǎng)集中處理達標排放。
產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟效益Economy Benefits
1.主產(chǎn)品基礎油的收率視原料廢油的情況而定， 一般好的為4S店廢機油，差的為海運船舶柴油機油。
采用本工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品收率(按原料不含水計算)如下；
(1)輕質(zhì)工業(yè)燃料油5~10%
(2)重質(zhì)工業(yè)燃料油8~ 15%
(3)基礎油70 ~ 85%
(4)基礎油產(chǎn)品質(zhì)量符合：中石油( Q/SY44-2009 )潤滑油基礎油之HVI類(lèi)100SN、250SN 和350SN標準。
(5)廢油再生基礎油設備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，根據項目大小人員只需2-3人班次即可操作，四天即可學(xué)會(huì )操作，一周即可上手工藝流程。
廢油再生基礎油/美國API潤滑油基礎油分類(lèi)標準Waste oil distill to base oil / American API lube base oil Classification standard
附表1、基礎油類(lèi)別Schedule 1,base oil category
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