無(wú)錫傳成工程技術(shù)有限公司
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更新時(shí)間：2023-10-09 10:47:45瀏覽次數：188次
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分子蒸餾設備的蒸餾過(guò)程
分子蒸餾設備還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步：
1. 分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散
通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動(dòng)。
2. 分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
蒸發(fā)速度隨著(zhù)溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著(zhù)溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質(zhì)的熱穩定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
3. 分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動(dòng)方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運動(dòng)狀態(tài)，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4. 分子在冷凝面上冷凝
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
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