捷力智能（東莞）有限公司
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更新時(shí)間：2023-10-26 12:50:29瀏覽次數：205次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)溫馨提示：此款清洗機禁止使用醇類(lèi)液體，如用戶(hù)私自使用醇類(lèi)液體造成安全事故自行承擔，與設備制造廠(chǎng)家無(wú)關(guān)。 設備概述： 該設備用于各類(lèi)工件的外表面清洗，如波峰焊治具、回流焊托盤(pán)、冷凝器的清洗，機器零部件表面助焊劑、油污、灰塵等清洗 ?！皣娏芮逑礄C"運用工件在轉動(dòng)籃中受到高壓噴淋清洗，高壓噴淋漂洗，高壓風(fēng)切以及大流量風(fēng)機熱風(fēng)烘干等技術(shù)，保證清洗效果。 應用領(lǐng)域： 航空領(lǐng)域 高鐵領(lǐng)域 醫療領(lǐng)域 智能手機 汽車(chē)領(lǐng)域 ...
溫馨提示：此款清洗機禁止使用醇類(lèi)液體，如用戶(hù)私自使用醇類(lèi)液體造成安全事故自行承擔，與設備制造廠(chǎng)家無(wú)關(guān)。
設備概述：
該設備用于各類(lèi)工件的外表面清洗，如波峰焊治具、回流焊托盤(pán)、冷凝器的清洗，機器零部件表面助焊劑、油污、灰塵等清洗 ?！皣娏芮逑礄C"運用工件在轉動(dòng)籃中受到高壓噴淋清洗，高壓噴淋漂洗，高壓風(fēng)切以及大流量風(fēng)機熱風(fēng)烘干等技術(shù)，保證清洗效果。
應用領(lǐng)域：
| 航空領(lǐng)域 | 高鐵領(lǐng)域 | 醫療領(lǐng)域 | 智能手機 | 汽車(chē)領(lǐng)域 | 新能源 | 通訊基站 | 電源 |
清洗對象：
清洗工藝及原理流程：
工作原理：
清洗 : 清洗過(guò)程一般采用水基型清洗液，由外部添加。清洗作業(yè)前必須由加熱器對液體進(jìn)行加熱，以增強清洗能力。在觸摸屏設置清洗時(shí)間即可。清洗時(shí)，利用水泵產(chǎn)生的高壓水流，將治具面的所有物質(zhì)全部剝離干凈，達到化學(xué)清洗的目的。剝離的污染物經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置被過(guò)濾出來(lái)，使得清洗液循環(huán)使用，同時(shí)延長(cháng)清洗液的壽命周期。這類(lèi)清洗液無(wú)表面活性劑和無(wú)固態(tài)物的配方，使清洗件干燥后不會(huì )有殘留物。不會(huì )因靠表面活性劑和污染物的結合導致溶液中的有效成分逐漸減少而壽命縮短，清洗后安全可靠。
漂洗 : 漂洗過(guò)程采用水作為漂洗液，由外部管道添加；在觸摸屏設置漂洗時(shí)間即可。漂洗時(shí)利用水泵產(chǎn)生的壓力將治具面的液體殘留物質(zhì)沖擊剝離。剝離的污染物經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置被過(guò)濾出來(lái)，避免二次污染，確保清洗效果。
烘干 : 烘干過(guò)程是將治具由漂洗槽帶出的少量水份和水氣，利用加熱器產(chǎn)生的高溫和循環(huán)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干。在風(fēng)力流動(dòng)的過(guò)程中由加熱器將風(fēng)力進(jìn)行快速加熱，當熱風(fēng)吹向治具面時(shí)，循環(huán)的熱風(fēng)加快液體的蒸發(fā)。去除治具的水份和水氣，由此達到干燥的目的。
產(chǎn)品結構和功能：
主要結構組成：
設備主要由機架、噴淋清洗系統、噴淋漂洗系統、清洗籃旋轉機構、清洗液箱、漂洗液箱、電加熱風(fēng)系統、水循環(huán)系統、排水系統、設備外罩、高壓風(fēng)切系統、電控箱組成。
清洗系統：清洗時(shí)在旋轉清洗籃的上、下及側面布置噴嘴，在工件旋轉的同時(shí)，所有清洗噴嘴高壓噴射清洗液，對工件掃描式清洗，清洗后的清洗液回流到清洗液箱進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾并加熱。
漂洗系統：漂洗時(shí)在旋轉清洗籃的上、下及側面布置噴嘴，在工件旋轉的同時(shí)，所有漂洗噴嘴高壓噴射純水，對工件掃描式漂洗，將清洗過(guò)后的清洗液殘留沖洗干凈，漂洗洗后的清洗液回流到清洗液箱進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾并加熱。
儲存液箱：清洗液箱用于回收儲存清洗液并進(jìn)行過(guò)濾，清洗液箱出口處設有兩個(gè)不銹鋼初級過(guò)濾網(wǎng)起保護清洗泵浦，后續再經(jīng)10um過(guò)濾器。
旋轉籃裝置： 旋轉籃是由變頻電機通過(guò)鏈條機構做傳動(dòng)，使工作籃低噪音平穩旋轉運行。
水循環(huán)裝置：清洗室為初級過(guò)濾，液箱二級過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾器為三級過(guò)濾
液位傳感器：由于液體的揮發(fā)，工件反復循環(huán)清洗造成液體不斷的減少，其通過(guò)傳感器 來(lái)探測液體的儲存量的上， 中，下的極限來(lái)報警控制，通知操作人員加液體之功能。
溫控裝置：液箱內的溫度控制是由溫控器通過(guò)熱電偶探測來(lái)設定理想的溫度。
保護裝置：設備保護罩裝有防滑落裝置，接近傳感器來(lái)保護，保護罩打開(kāi)時(shí)無(wú)法啟動(dòng)設備，確保安全。
加熱裝置：通過(guò)發(fā)熱管電加熱裝置可提高清洗效率。
風(fēng)干裝置：高壓風(fēng)切是由高壓風(fēng)機產(chǎn)生的告訴氣流，經(jīng)過(guò)發(fā)熱管加熱，再通過(guò)風(fēng)刀在洗后的工件上將其表面上的水珠迅速脫離，達到快速烘干工件的目的。
電器控制裝置：主要有時(shí)間顯示、溫度顯示、操作面板，參數設置、設備運行監控功能。
產(chǎn)品特色：
1、一鍵式操作，整個(gè)清洗過(guò)程全自動(dòng)完成，自動(dòng)加排漂洗液無(wú)需人工干預。設備能耗低，運行噪音小，無(wú)污染，節能環(huán)保，整體不銹鋼結構，占地面積小。
2、清洗后治具表面干燥，潔凈度高，可直接用于后續工藝使用，較手工清洗效果有大幅度提高。
3、720度旋轉噴淋，清洗；清洗批量大，可大量節省人工。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.增加自動(dòng)加排液、漂洗功能
相對其他品牌的同類(lèi)產(chǎn)品，本設備增加了自動(dòng)加排液、漂洗和機械式消泡裝置。使清洗更。
2.雙泵雙管路系統
針對液體的損耗，該設備采用了清洗和漂洗泵分開(kāi)排管系統，不會(huì )有清洗跟漂洗液串液現象，比同類(lèi)設備大大降低了液體的損耗。
3.可清洗過(guò)濾芯
針對治具上雜質(zhì)太多的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)定制了可清洗的不銹鋼過(guò)濾芯。相對于傳統的一次性濾芯，大幅度降低了消耗品的成本。
4.管道材料
進(jìn)口PPH管道材料，采用熱熔焊接，能夠耐強酸強堿，保證長(cháng)時(shí)間，使用不漏液。相對同行不銹鋼管道維護、保養、更換、更方便簡(jiǎn)單。
5.安全門(mén)裝置
安全門(mén)防滑落裝置、轉籃扭力報警裝置、避免了安全隱患。
清洗實(shí)例對比:
清洗方式對比：
| 清洗方法 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
| 手洗 | 初期投入小 | 1.損害健康（呼吸系統及皮膚），不安全 2.浪費液體 3.清洗效果不佳，清洗效率低，污染環(huán)境，清洗車(chē)間氣味會(huì )很大 |
| 超聲波清洗（半自動(dòng)） | 產(chǎn)品可疊加擺放，對清洗效果影響不大。 | 1.損害健康(需要人工將治具在不同槽體之間搬動(dòng)) 2.污染環(huán)境，清洗車(chē)間氣味會(huì )很大，不能節約人力成本 |
| 超聲波清洗（全自動(dòng)） | 產(chǎn)品可疊加擺放，對清洗效果影響不大。 | 1.成本昂貴(需要在半自動(dòng)的基礎上，增加機械手搬運治具) 2.機器體積龐大、占空間，清洗時(shí)會(huì )加速治具的分層、起毛，潔凈度比較低 |
| 噴淋清洗(不帶漂洗） | 沒(méi)有串液現象，機器結構及管路相對簡(jiǎn)單 | 手工加排液 無(wú)漂洗，治具表面殘留液體，加速對治具的腐蝕 |
| FR-630噴淋清洗（帶 漂 洗） | 1.清洗潔凈度高，自動(dòng)化程度高節約人力成本 2.廢氣會(huì )自動(dòng)排出，不會(huì )污染車(chē)間 3.操作者幾乎不會(huì )接觸液體，對健康有利 4.機器占用空間小 | 產(chǎn)品不可疊加擺放，噴淋不到的區域，清洗效果不好 |
客戶(hù)疑問(wèn)：
| 1.能放多少片治具？ 根據治具大小不同，每次能清洗的數量會(huì )不一樣，下列經(jīng)驗數據可供參考： | 2. 要洗多久？ 根據治具清洗的頻率，每次設定的清洗時(shí)間會(huì )不一樣，下列經(jīng)驗數據可供參考： | 3. 濾芯能用多久？ 根據治具大小不同，每次能清洗的數量會(huì )不一樣，下列經(jīng)驗數據可供參考： |
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治具在多次使用之后，表面殘留助焊等這些雜質(zhì)會(huì )影響焊錫品質(zhì)，導致虛焊、黑點(diǎn)等不良現象產(chǎn)生。為保證焊錫質(zhì)量，需對治具表面助焊劑等殘留物進(jìn)行清除。
| 機器外形尺寸（mm） | L1800*W1550*H1500 |
| 電壓 | 380V/50HZ（三相五線(xiàn)） |
| 功率 | 27KW |
| 額定電流 | 30A |
| 氣源 | 0.4-0.6Mpa |
| 水源 | 0.1-0.3Mpa |
| 排風(fēng)口 | ?125mm |
| 工作籃直徑 | 1000mm |
| 工件高度 | 480mm |
| 工作籃負載 | 100Kg |
| 壓力范圍 | 3-8 KG |
| 液箱容量 | 50L |
| 噴淋壓力 | 3-6KG |
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