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    蘇能干燥科技(江蘇)有限公司


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    PLG系列盤(pán)式連續干燥機

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    品       牌

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    商鋪產(chǎn)品:21條

    所在地區:江蘇常州市

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:真空盤(pán)式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備,其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好…

    詳細介紹

    概述

      真空盤(pán)式連續干燥機是- -種高效的傳導型連續干燥設備,其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評??煞譃槌?、密閉、真空三大類(lèi)型; 1200、1500、2200、 3000四種規格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼三種材質(zhì),干燥面積4~ 180m,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

    特點(diǎn)

      (一)調控容易、適用性強

      1.通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達到。

      2.每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

      3.物料的停留時(shí)間可以精確調整。

      4.物料流向單一、無(wú)返混現象、干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需再混合。

      (二)操作簡(jiǎn)單、容易

      1.干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

      2.停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

      3.通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)]的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。

      (三)能耗低

      1.料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小、電耗少。

      2.以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

      (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

      1.常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

      2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

      3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

      (五)安裝方便,占地面積小

      1.干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

      2.由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。

    特點(diǎn)

      (一)干燥盤(pán)

      1.設計壓力: 一般為0.4MPa,可達1.6MPa。

      2.使用壓力: -般≤0.4MPa, 可達1.6MPa。

      3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤(pán)溫度100°C時(shí)使用熱水加熱,100°C~ 150°C時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150°C ~320°C時(shí)用導熱油加熱,> 320°C時(shí)可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

      (二)物料傳送系統

      1.主軸轉速:1 ~ 10轉分,電磁或變頻無(wú)極調速。

      2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

      3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。

      4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過(guò)程。

      (三)殼體

      有常壓、密閉、真空三種型式

      1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

      2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

      3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。

      (四)空氣加熱器

      一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

    工藝流程

    原理

      濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng),使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,在大干盤(pán).上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。

    技術(shù)參數

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