浙江軒誠閥門(mén)有限公司
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浙江軒誠閥門(mén)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)TP41YF-16C閥套式排污閥一、產(chǎn)品概述：TP41YF-16C閥套式排污閥是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪旋轉90度帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的
TP41YF-16C閥套式排污閥
一、產(chǎn)品概述：
TP41YF-16C閥套式排污閥是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪旋轉90度帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現快速啟閉。
閥套式排污閥不僅結構簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動(dòng)，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污，可以五個(gè)通道同時(shí)排污，也可以一個(gè)通道排污。
二、產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點(diǎn)。
2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(cháng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門(mén)的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節流截止放空閥和雙作用式節流閥同時(shí)具有節流與截止（密封為零泄漏）作用節流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節流截止閥還具有多級節流功能，節流壓差大，能適用于高壓下的節流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無(wú)需調節，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門(mén)填料密封性能可靠。
8、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線(xiàn)維修，管線(xiàn)可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門(mén)的底部設置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內污物。
閥套式排污閥標準，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長(cháng)。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結構緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。
2.采用壓力自緊式密封結構，密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成，介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3.介質(zhì)由支管流入向下排污。
4.閥瓣為活塞式結構，并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕。使用壽命長(cháng)。
四、主要技術(shù)參數：
壓力等級 | 常溫下壓力試驗（MPa） | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G"型 | “D"型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29～250 | -46～121 | -29～121 | 含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 | ||||||
六、要零件的材料說(shuō)明：
序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 14 | 閥蓋 | 25 |
2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料墊 | 1Cr13 |
3 | 底蓋 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE |
4 | O形圈 | NBR | 17 | 中填料 | NBR |
5 | 閥體 | WCB | 18 | 上填料墊 | 1Cr13 |
6 | 閥座 | 20+ENP | 19 | 隔環(huán) | PTFE |
7 | 內六角圓柱頭螺釘 | 35 | 20 | 填料壓蓋 | 45 |
8 | 壓板 | 20 | 21 | 支架 | WCB |
9 | 密封圈 | NBR | 22 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手輪 | 20 |
11 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 |
12 | 鋼球 | Gcr15 | 25 | 注脂閥 | 25+鍍鋅（組件） |
13 | 閥桿 | 2Cr13 |
七、安裝說(shuō)明
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門(mén)。
1.逆時(shí)針轉動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對稱(chēng)節流孔進(jìn)入閥座內部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
2.繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上運動(dòng)，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導流座和閥套節流后順利排出。
3.繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
②閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程：
4.順時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動(dòng)手輪，閥芯上的導流座進(jìn)入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達到零泄漏。
6.繼續轉動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現密封。
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