咸陽(yáng)鑫光機械制造有限公司
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直線(xiàn)滾動(dòng)導軌在數控機床和自動(dòng)化設備中有著(zhù)廣泛的應用。相對普通機床所用的滑動(dòng)導軌而言，它又有以下幾方面的特點(diǎn)：
、定位精度高，容易獲得高度的行走精度
滾動(dòng)直線(xiàn)導軌可使摩擦系數降低到滑動(dòng)導軌的1/50。由于動(dòng)摩擦與靜摩擦之間系數相差較小，運動(dòng)靈活，促使驅動(dòng)扭矩減少90%，因此，可以將機床定位精度設定到超微米級。
第二、總成本低，降低機床造價(jià)隨之大幅度節約電力，節省能源效果大；
采用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌的機床由于摩擦阻力變小，特別適用于反復進(jìn)行起動(dòng)、停止的往復運動(dòng)，可使所需的動(dòng)力源及動(dòng)力傳遞機構小型化，減輕了重量，使機床所需電力降低了90%，具有大幅度節能的效果。
第三、可實(shí)現無(wú)間隙輕快地高速運動(dòng)
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱性能少，可實(shí)現機床的高速運動(dòng)，從而提高了機床使用的工作效率20～30%。
第四、可長(cháng)期維持機床的高精度
對于滑動(dòng)導軌面的流體潤滑，介于油膜的浮動(dòng)，所產(chǎn)生的運動(dòng)精度誤差是無(wú)法避免的。因此在絕大多數情況下，流體潤滑只限于邊界區域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無(wú)法避免的，在這種摩擦中，大部分的能量都是以摩擦損耗被浪費掉了。
與之相反，滾動(dòng)接觸由于摩擦耗能?。疂L動(dòng)面的摩擦損耗也相應的進(jìn)行減少，才能使直線(xiàn)滾動(dòng)導軌系統長(cháng)期處于高精度的狀態(tài)。同時(shí)，由于使用潤滑油也比較少，在大多數的情況下只需要脂潤滑就足夠了，這使得在機床的潤滑系統設計及使用維護方面都變得非常簡(jiǎn)便了。
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