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更新時(shí)間：2024-01-25 09:01:57瀏覽次數：190次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)電梯行業(yè)屬于離散型小批量多品種的生產(chǎn)模式，并且品種多，裝配復雜，客戶(hù)特定要求多等特點(diǎn)
電梯行業(yè)屬于離散型小批量多品種的生產(chǎn)模式，并且品種多，裝配復雜，客戶(hù)特定要求多等特點(diǎn)。所以電梯行業(yè)需要 MES系統 軟件來(lái)管理企業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)率，給企業(yè)帶來(lái)效益。
電梯行業(yè)對MES系統軟件的需求:
（1）實(shí)時(shí)報工、任務(wù)進(jìn)度反饋ERP
在ERP中生成工單數量巨大，目前采取的紙質(zhì)管理模式，工作量大、信息延時(shí)、不準確等問(wèn)題。因此，需要在MES系統軟件中進(jìn)行實(shí)時(shí)的電子報工，并將任務(wù)進(jìn)度同步反饋到系統中。
（2）中間品管理，支撐ERP物料成本核算
由于在制品入庫不及時(shí)，ERP系統中庫存并未處理，后續領(lǐng)用無(wú)法實(shí)現。因此需要通過(guò)MES系統軟件/ERP集成，獲得準確的實(shí)時(shí)的制品庫存數，從而實(shí)現物料成本的核算。
（3）制造現場(chǎng)技術(shù)文件可視化查閱
隨著(zhù)CAD在電梯設計環(huán)節的不斷深化應用。電梯的發(fā)展需要必須通過(guò)設計、工藝、制造、管理各方面的信息化應用系統的高度有效集成，全面實(shí)現電子技術(shù)文件的下廠(chǎng)應用，工人能在制造現場(chǎng)查看電子技術(shù)文件，實(shí)現工藝、制造環(huán)節的可視化、無(wú)紙化。
（4）設置看板，提高生產(chǎn)過(guò)程可視性
在制造車(chē)間設置MES系統軟件電子看板，提高生產(chǎn)過(guò)程的可視性，督促工人及時(shí)準備執行任務(wù)、發(fā)現生產(chǎn)中的問(wèn)題。
(5)統計分析，量化管理
對管理的重點(diǎn)內容---任務(wù)、在制品進(jìn)行統計分析，實(shí)現它們的量化管理。
MES系統軟件在電梯行業(yè)中的應用功能模塊:
1.車(chē)間資源管理
該MES系統軟件模塊通過(guò)對象化的建模方式對車(chē)間、班組、工作中心、人員、設備等多個(gè)方面的實(shí)體對象進(jìn)行建模，并對相互關(guān)聯(lián)的對象建立其關(guān)聯(lián)關(guān)系。企業(yè)通過(guò)MES系統軟件的車(chē)間資源管理功能模塊對生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)體資源進(jìn)行統一維護和管理，這不僅方便了企業(yè)對其生產(chǎn)資源信息的維護，而且也為MES系統軟件的生產(chǎn)排程和后續系統應用提供了基礎數據支持。
2.工程信息管理
MES系統軟件工程信息管理模塊包括了物料信息，工藝信息，工程項目信息。該模塊的信息都是通過(guò)與其他系統的集成導入的，該模塊里的工藝路線(xiàn)、物料信息來(lái)自于U9,和項目信息來(lái)自于PDM,在該模塊進(jìn)行統一的管理，方便管理員進(jìn)行維護和管理。
3.車(chē)間生產(chǎn)管理
MES系統軟件車(chē)間計劃訂單的主題流程包括：U9計劃導入，計劃員對訂單的合并派工，訂單自動(dòng)確認到車(chē)間設備和人員，操作工人生產(chǎn)加工、質(zhì)檢人員檢驗、工單完工匯報給U9。在GRMES系統軟件中實(shí)現企業(yè)的這一整套業(yè)務(wù)過(guò)程，并對生產(chǎn)現場(chǎng)的任務(wù)執行進(jìn)度和加工質(zhì)量信息進(jìn)行采集，實(shí)現了對企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的執行跟蹤管理過(guò)程。
車(chē)間生產(chǎn)管理模塊的主要功能有：車(chē)間計劃管理、任務(wù)調度管理、車(chē)間觸摸屏、手持終端。
4.統計分析
通過(guò)MES系統軟件采集現場(chǎng)的生產(chǎn)信息，包括加工，質(zhì)檢，匯報的時(shí)間、參與人員信息，設備信息等各方面信息的匯總，MES系統軟件提供了大量的統計分析報表，從而對企業(yè)的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析統計，挖掘出企業(yè)生產(chǎn)背后隱藏的問(wèn)題，從而針對性的改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)管理薄弱環(huán)節，從而有效地提高企業(yè)資源利用效率和企業(yè)效益。
5.生產(chǎn)異常管理
車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常會(huì )出現各種意外事件，包括設備故障、加工質(zhì)量、設計、客戶(hù)需求變更等各方面問(wèn)題，為了能夠及時(shí)的反饋生產(chǎn)現場(chǎng)的各種問(wèn)題給管理人員，工人根據現場(chǎng)情況可以在車(chē)間觸摸屏上進(jìn)行相應的報警，車(chē)間管理人員通過(guò)相關(guān)的報警看板能夠及時(shí)地了解現場(chǎng)出現的問(wèn)題，從而能夠及時(shí)的處理相關(guān)車(chē)間現場(chǎng)問(wèn)題，減少資源的浪費。
6.看板管理
通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度，裝箱進(jìn)度，待檢和異?？窗?，可以使車(chē)間各個(gè)崗位的工人和班組長(cháng)了解車(chē)間現場(chǎng)的每個(gè)工位的生產(chǎn)情況。
7.質(zhì)量檢驗管理
通過(guò)對特殊物料的質(zhì)檢設定，更進(jìn)一步規范了質(zhì)檢流程，避免不合格產(chǎn)品入庫，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)記錄質(zhì)檢信息，以便于追溯。
電梯制造業(yè)的 MES系統軟件 應用效果:
1.制造流程
實(shí)施前：人員派工，施工單傳遞人工現場(chǎng)整理報表電話(huà)、OA溝通指導倉庫送料
實(shí)施后：電腦派工，實(shí)現無(wú)紙化作業(yè)電腦實(shí)時(shí)監控，靈活調度倉庫看板送料，準確率高自動(dòng)生成報表，信息及時(shí)
2.在制品
實(shí)施前：車(chē)間按照上工序完成的工號通知倉庫送料
實(shí)施后：工序間節拍更加協(xié)調，倉庫送料更加及時(shí)、準確
3.數據傳遞
實(shí)施前：手工填寫(xiě)，之后錄入，出現錯漏，虛假情況
實(shí)施后：無(wú)紙化終端操作，取消文書(shū)工作，上下工序責任關(guān)聯(lián)，減少送料時(shí)間，提高效率
4.急梯跟進(jìn)時(shí)間
實(shí)施前：60min
實(shí)施后：5min
5.配套產(chǎn)出率
實(shí)施前：70%
實(shí)施后：96%
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