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細胞培養基工藝系統

細胞培養基生產(chǎn)的挑戰在于配方數量多，配方內的許多不同的成分，具 有不同的堆積密度、粒度、流動(dòng)性等。 通用的細胞培養基生產(chǎn)工藝步驟 是：配方 - 預混合 - 粉碎 - 后混合 - 包裝。

普渡Pudu Tech開(kāi)發(fā)的以針盤(pán)磨為核心的細胞培養基連續生產(chǎn)系統，集“預混 合 – 粉碎 – 后混合"為一體，可以用來(lái)生產(chǎn)從2kg到4000kg不等批量 的干粉細胞培養基。

針式粉碎機

·可連續生產(chǎn)

·顆粒度好，均一度高
·可集成氮氣或干冰冷卻
·產(chǎn)品粒度D90%在20-150μm區間

錐形混合機

·混合溫和、產(chǎn)熱少
·混合準確（1:100000）
·清洗簡(jiǎn)便，內置噴頭（CIP）
·中心底部出料，方便*出料，且出料過(guò)程中沒(méi)有再分層的風(fēng)險；

、釘盤(pán)磨

針盤(pán)磨、釘盤(pán)磨是一種精細的沖擊式粉碎機，帶有一個(gè)或兩個(gè)由高速防爆 電機驅 動(dòng)的從旋轉盤(pán)，盤(pán)上布滿(mǎn)釘子狀的銷(xiāo)釘。 旋轉盤(pán)上的外緣銷(xiāo)釘的相對 速度可達 250 m/s。釘盤(pán)磨通過(guò)撞擊物料達到 超微粉碎的目的，而 同時(shí)不破壞物料的晶型。 釘盤(pán)磨的旋轉盤(pán)研 磨組件有多種形式可選，同 時(shí)可以通過(guò)改變針盤(pán)速度來(lái)調整細度，因此它可以靈活處理各種原料和 產(chǎn)品細度的要求 。

在細胞培養基的生產(chǎn)中，針盤(pán)磨經(jīng)常被使用作為粉碎組件，用于生產(chǎn)超 細粒度和均一的粉末產(chǎn)品，其粉碎粒度控制范圍為 10um-200um，粒度 范圍可調。

產(chǎn)品特點(diǎn) 

·超微粉碎，能夠超細研磨至 D97 = 35 μm  
·多種機頭可選，粒度范圍可調，適用廣泛 
·可提供不同型號，從實(shí)驗室和批量生產(chǎn)
·不銹鋼結構，設計緊湊，操作無(wú)塵
·防爆變頻調速電機驅動(dòng)，節能且操作簡(jiǎn)單 
·采用CAE技術(shù)優(yōu)化設計
·懸臂式設計，便于清潔和更換轉子
·免維護，終身密封軸承

混合機 

細胞培養基工藝系統中一般分預混合及后混合，根據物料粘度，可以使用錐形混合機或槳葉混合機。

錐形混合機是一款對流式混合機。它柔和的混合力可保證達到高混合度的同時(shí)不破壞物料顆粒。

懸臂式混合螺桿連接在一個(gè)懸臂上、該懸臂繞錐形腔體轉動(dòng)、同時(shí)螺桿自身也會(huì )轉動(dòng)、以此來(lái)形成物料的對流混合和剪切。螺桿自身的平均轉速為70rpm、同時(shí)懸臂的轉速為1到2rpm。螺桿的線(xiàn)速度在0.5到2m/s可調、因此也適用所有的ATEX防爆區域。 

旋轉的螺桿將物料從腔體底部提升到物料頂層。當產(chǎn)品顆粒在收到重力的作用下往回循環(huán)時(shí)、由于錐形腔體的構造顆粒的流動(dòng)速度會(huì )增加。這些效果的疊加提供了深度的混合、在使用低能耗的情況下也能保證高度的混合性能。

為了避免批次間的交叉污染、混合機配有弧形或半球形的上蓋(焊接于腔體上并與其成為一體)、氣體密封和特殊的內部拋光來(lái)滿(mǎn)足潔凈的要求。

混合機配有可拆卸式或者固定的噴淋球用于內部的清洗。所有噴淋器的位置都經(jīng)過(guò)詳細的設計及選擇、以保證內表面包括噴嘴的清洗。FAT過(guò)程中、我們會(huì )進(jìn)行核黃素測試、來(lái)驗證噴淋的完整性。