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    行業(yè)產(chǎn)品

    • 行業(yè)產(chǎn)品

    河北亞潤泵業(yè)有限公司


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    聯(lián)系人：楊先生

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    BA清水泵　　河北亞潤泵業(yè)有限公司BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清一水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用

    詳細介紹

    BA清水泵

    BA清水泵

    　　河北亞潤泵業(yè)有限公司BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清一 水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。

    11/2BA-6

    2BA-9

    3BA-9

    4BA-6

    4BA-12A

    6BA-8

    6BA-18A

    8BA-25

    11/2BA-6A

    2BA-9A

    3BA-9A

    4BA-6A

    4BA-20

    6BA-8A

    8BA-12

    8BA-25A

    11/2BA-6B

    2BA-9B

    3BA-13

    4BA-8

    4BA-20A

    6BA-12

    8BA-12A


    2BA-6

    3BA-6

    3BA-13A

    4BA-8A

    4BA-25

    6BA-12A

    8BA-18


    2BA-6A

    3BA-6A

    3BA-13B

    4BA-12

    4BA-25A

    6BA-18

    8BA-18A


    　　二 BA型清水泵產(chǎn)品特點(diǎn)
    　　該泵依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿(mǎn)水，防止氣蝕現象發(fā)生。當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉，旋轉著(zhù)的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續抽水。
    　　三 BA型清水泵產(chǎn)品用途
    　　本泵液體的溫度不得超過(guò)80℃，適合于工廠(chǎng)、礦山、城市給水和農田灌溉等用。
    　　四 BA型清水泵型號意義
    　　例如：4 BA - 12 A
    　　4 - 吸水口直徑25除（即該泵吸水口葉徑為100毫米）
    　　BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
    　　12 - 比轉數被10除（即該泵比轉數為120）
    　　A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪
    　　五 BA型清水泵性能參數
    　　BA型泵系單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。
    　　該系列清水泵揚程在8-93米時(shí)，流量為4.5-360米3／時(shí)，液體的溫度不得超過(guò)80℃，適合于工廠(chǎng)、礦山、城市給水和農田灌溉等用。
    　　六 BA型臥式離心泵產(chǎn)品結構

    1.jpg

    1

    泵體

    6

    填料

    11

    單列向心球軸承

    16

    擋套

    21

    密封環(huán)

    2

    泵蓋

    7

    填料壓蓋

    12

    定位套

    17

    鍵

    22

    螺釘

    3

    葉輪

    8

    擋水圈

    13

    油標

    18

    聯(lián)軸器

    23

    葉輪螺母

    4

    軸

    9

    軸承端蓋

    14

    擋油圈

    19

    小圓螺母止退墊圈

    24

    外舌止退墊圈

    5

    托架

    i0

    擋油圈甲

    15

    螺栓

    20

    小圓螺母

    25

    四方螺塞

    　　七 BA型離心泵使用與維護
    　　起動(dòng)及停止：
    　?。?）檢查托架內的黃油或用油標尺來(lái)測量稀油的油位是否在規定范圍內。
    　?。?）試驗起動(dòng)，檢查電機旋轉方向是否正確。試驗時(shí)間不準超過(guò)l分鐘。
    　?。?）經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內灌水。
    　?。?）閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
    　?。?）上述過(guò)程完竣后，啟動(dòng)電機，并打開(kāi)壓力表旋塞。
    　?。?）當水泵以全轉數工作時(shí)，壓力表顯示適當壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞，并且逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
    　?。?）當要停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動(dòng)機，然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時(shí)，則應將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，放出水泵內的水，以免凍裂。
    　?。?）當長(cháng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應拆卸開(kāi)，再將另件上的水擦干，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，妥善保存。
    　　3、運轉：
    　?。?）注意水泵軸承溫度，不應超過(guò)外界溫度35℃，但不應大于75℃。
    　?。?）托架內的油位，必須保持在油標尺的兩刻度之間。
    　?。?）在水泵工作的個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)后，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作500小時(shí)換油一次，黃油在2000小時(shí)換油一次。
    　?。?）填料室內正常程度漏水，每分鐘以10-20滴，超過(guò)或太少者，應壓緊或放松填料壓蓋。
    　?。?）定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
    　?。?）運轉過(guò)程中，如發(fā)現噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)，檢查其原因。
    　?。?）水泵工作每2000小時(shí)應進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過(guò)大，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的值為1。5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時(shí)，其間隙在直徑上的值為2毫米，如超過(guò)時(shí)，可更換密封環(huán)。
    　　八 BA型離心泵常見(jiàn)故障及排除方法

    故障

    原因

    解決方法

    1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

    注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。

    再往水泵內注水，擰緊堵塞漏氣處。

    2.水泵不吸水，真空表

    表示高度真空。

    底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞，吸水

    管阻力太大，吸水高度太大。

    校正或更改底閥情況或更改吸水

    管，減低吸水高度。

    3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。

    出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪淤塞，水泵轉數不夠。

    檢查或縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水軸的轉數。

    4.流量低于預計。

    水泵淤塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉數不足。

    清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵軸的轉數。

    5.水泵消耗的功率過(guò)大。

    填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。

    葉輪磨損，水泵供應水量增加。

    擰松填料壓蓋，或將填料取出打

    方一些，更換葉輪，增加出水管

    阻力來(lái)降低流量。

    6.水泵內部聲音反常，水泵打不上水。

    流量太大，吸水管內阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫度較高。

    增加出水管內的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?；驕p低吸水高度。

    7.水泵震動(dòng)。

    泵軸與電機軸線(xiàn)不在同一條中心線(xiàn)上或泵軸歪斜了。

    把水泵和電機的軸中心線(xiàn)對準。

    8.軸承過(guò)熱。

    缺油，水泵軸與電機軸不在

    一條中心線(xiàn)上。

    注油，把軸中心線(xiàn)對準，檢查或

    清洗軸承體。

    　　九 BA型離心泵性安裝注意事項
    　?。?）安裝前的準備工作；
    　　A、檢查水泵和電機有無(wú)損壞。
    　　B、準備工具及起重機械。
    　　C、按圖檢查安裝的基礎。
    　?。?）安裝順序：
    　　A、整套水泵運抵現場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電動(dòng)機。
    　　B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。
    　　C、用水平儀檢查泵座的水平度，。找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
    　　D、經(jīng)3-4天水泥干固后再檢查一下水平度。
    　　E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機腳的平面，并把水泵和電機安放到底座上去。
    　　F、調整泵軸水平，找平后，適當上緊螺母，以防起動(dòng)，待泵端調節完竣后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙（看圖3安裝圖）。
    　　G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線(xiàn)與電機軸線(xiàn)是否重合，若不重合就在電機腳下墊上幾片薄鐵片，使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符，當用幾片薄鐵片時(shí)應取出它們，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上和最小間隙，差數不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1毫米。
    　　十 BA清水泵產(chǎn)品性能表：


    型 號


    TYPE


    揚程
    Head
    H
    (m)

    轉速
    Speed
    n
    (r/min)

    必需汽
    蝕余量
    NPSHr
    (m)

    效率
    Effici
    ency
    η
    (%)

    軸功率
    Shaft
    Power
    P
    (kw)

    配 用 電 機
    Matingmotor

    重量
    Weight
    (kg)





    Power
    (kw)

    規 格
    Specif


    吸入
    Inlet



    BA-6

    6
    11
    14

    20.3
    17.4
    14

    2900

    3.4
    3.3
    4.0

    44
    55.5
    53

    0.724
    0.923
    1.01

    1.5

    Y90S-2

    17

    361×223×232

    40

    32


    BA-6A

    5
    9.5
    13.5

    16
    14.2
    11.2

    2900

    3.5
    3.1
    3.9

    38
    51.5
    50

    0.578
    0.703
    0.835

    1.1

    Y80_2-2

    17

    361×223×232

    40

    32


    BA-6B

    4.5
    9.0
    13

    12.8
    11.4
    8.8

    2900

    3.6
    3.0
    3.7

    35
    49
    45

    0.466
    0.57
    0.69

    1.1

    Y80_2-2

    17

    361×223×232

    40

    32


    2BA-6

    10
    20
    30

    34.5
    30.8
    24

    2900

    1.8
    2.8
    4.3

    50.6
    64
    63.5

    1.87
    2.60
    3.07

    4

    Y112M-2

    37

    432×276×310

    50

    40


    2BA-6A

    10
    20
    30

    28.5
    25.5
    20

    2900

    1.8
    2.8
    4.3

    54.6
    65.5
    64.1

    1.45
    2.07
    2.54

    3

    Y100L-2

    37

    432×276×310

    50

    40


    2BA-9

    11
    20
    25

    21
    18.9
    16

    2900

    2.0
    3.2
    4.0

    56
    68
    66

    1.10
    1.47
    1.66

    2.2

    Y90L-2

    19

    372×239×237

    50

    40


    2BA-9A

    10
    17
    22

    16.8
    15
    13

    2900

    1.9
    2.7
    3.5

    54
    65
    63

    0.85
    1.06
    1.23

    1.5

    Y90S-2

    19

    372×239×237


    50

    40


    2BA-9B

    10
    15
    20

    13
    12
    10.3

    2900

    1.9
    2.4
    3.2

    51
    60
    62

    0.66
    0.82
    0.91

    1.5

    Y90S-2

    19

    372×239×237

    50

    40


    3BA-6

    45
    60
    70

    57
    50
    44.5

    2900

    3.3
    4.4
    5.3

    63.5
    66.3
    64

    11
    12.3
    13.3

    15

    Y160M_2-2

    70

    524×344×390

    80

    50


    3BA-6A

    40
    50
    60

    41.5
    37.5
    30

    2900

    2.9
    3.6
    4.4

    62
    64
    59

    7.3
    7.98
    8.8

    11

    Y160M_1-2

    70

    524×344×390

    80

    50


    3BA-9

    30
    45
    55

    35.5
    32.6
    28.8

    2900

    3.3
    5.0
    5.0

    62.5
    71.5
    68.2

    4.6
    5.56
    6.25

    7.5

    Y132S_2-2

    40

    472×295×316

    80

    65



    型 號


    TYPE


    揚程
    Head
    H
    (m)

    轉速
    Speed
    n
    (r/min)

    必需汽
    蝕余量
    NPSHr
    (m)

    效率
    Effici
    ency
    η
    (%)

    軸功率
    Shaft
    Power
    P
    (kw)

    配 用 電 機
    Matingmotor

    重量
    Weight
    (kg)





    Power
    (kw)

    規 格
    Specif


    吸入
    Inlet



    3BA-9A

    25
    35
    45

    26.2
    25
    22.5

    2900

    3.0
    3.8
    5.0

    63.7
    70.8
    71.2

    2.83
    3.85
    3.87

    5.5

    Y132S_1-2

    40

    472×295×316

    80

    65


    3BA-13

    32.4
    45
    52.2

    21.5
    18.8
    15.6

    2900

    3.3
    4.5
    5.0

    76
    80
    75

    2.5
    2.88
    2.96

    4

    Y112M-2

    23

    378×275×242

    80

    65


    3BA-13A

    29.5
    39.6
    48.6

    17.4
    15
    12

    2900

    3.6
    5.0
    5.5

    75
    80
    74

    1.86
    2.02
    2.15

    3

    Y100L-2

    23

    378×275×242

    80

    65


    3BA-13B

    28
    34.2
    41.5

    13.5
    12
    9.5

    2900

    3.5
    4.9
    4.3

    63
    65
    62

    1.57
    1.63
    1.73

    2.2

    Y90L-2

    23

    378×275×242

    80

    65


    4BA-6

    90
    115
    135

    91
    81
    72.5

    2900

    3.8
    4.9
    5.4

    68
    68.5
    66

    32.8
    37.1
    40.4

    55

    45

    Y250M-2

    Y225M-2

    89

    601×426×440

    100

    80


    4BA-6A

    85
    105
    125

    76
    69.5
    61.6

    2900

    3.6
    4.5
    5.4

    67.5
    68.5
    66

    26.1
    29.1
    31.7

    37

    Y200L_2-2

    89

    601×426×440

    100

    80


    4BA-8

    90
    109
    120

    54.2
    47.8
    43

    2900

    5.5
    6.2
    6.5

    69
    69
    66

    19.3
    20.6
    21.4

    30

    Y200L_1-2

    78

    531×382×405

    100

    80


    4BA-8A

    70
    90
    109

    48
    43
    36.3

    2900

    5.0
    5.5
    6.2

    67
    69
    65

    13.6
    15.6
    16.8

    22

    Y180M-2

    78

    531×382×405

    100

    80


    4BA-12

    65
    90
    120

    37.7
    34.6
    28

    2900

    3.3
    4.2
    6.7

    72
    78
    74.5

    9.25
    10.8
    12.3

    15

    Y160M_2-2

    48

    472×353×360

    100

    80


    4BA-12A

    60
    85
    110

    31.6
    28.6
    23.3

    2900

    3.1
    4.0
    5.5

    70
    76
    73.5

    7.4
    8.7
    9.5

    11

    Y160M_1-2

    48

    472×353×360

    100

    80


    4BA-20

    65
    90
    110

    22.6
    20
    17.1

    2900

    5.0
    5.0
    5.0

    75
    78
    74

    5.32
    6.36
    6.93

    11

    7.5

    Y160M_1-2

    Y132S_2-2

    51.6

    477×331×310

    100

    80


    4BA-20A

    60
    80
    95

    17.2
    15.2
    13.2

    2900

    5.0
    5.0
    5.0

    74
    76
    71.1

    3.8
    4.35
    4.8

    7.5

    5.5

    Y132S_2-2

    Y132S_1-2

    51.6

    477×331×310

    100

    80


    4BA-25

    54
    79
    99

    17.6
    14.8
    10

    2900

    5.0
    5.0
    5.0

    70
    78
    67

    3.69
    4.1
    4.0

    5.5

    Y132S_1-2

    27

    413×311×285

    100

    80


    4BA-25A

    50
    72
    86

    14
    11
    8.5

    2900

    5.0
    5.0
    5.0

    68.5
    75
    72

    2.8
    2.87
    2.78

    4

    Y112M-2

    27

    413×311×285

    100

    80


    6BA-8

    140
    170
    200

    35.9
    32.5
    29.2

    1450

    3.7
    4.1
    4.8

    75
    76.5
    74.5

    18.3
    19.7
    21.4

    22

    30

    Y180L-4

    Y200L-4

    117

    626×526×517

    150

    100


    6BA-8A

    140
    170
    200

    28.6
    25.8
    21.3

    1450

    3.7
    4.7
    4.8

    73.6
    76.0
    69.5

    14.8
    15.7
    16.7

    18.5

    22

    Y180M-4

    Y180L-4

    117

    626×526×517

    150

    100


    6BA-12

    110
    160
    200

    22.7
    20.1
    17.1

    1450

    1.5
    2.1
    3.0

    76
    81
    79

    8.96
    10.8
    11.8

    15

    Y160L-4

    104

    611×488×488

    150

    100


    6BA-12A

    95
    150
    180

    17.8
    15
    12.6

    1450

    1.4
    2.0
    2.4

    74.5
    80.0
    76.6

    6.18
    7.69
    8.07

    11

    Y160M-4

    104

    611×488×488

    150

    100


    6BA-18

    126
    162
    187

    14.3
    12.5
    9.6

    1450

    4.1
    4.5
    5.0

    78
    84
    74

    6.3
    6.56
    6.62

    7.5

    11

    Y132M-4

    Y160M-4

    88

    583×471×445

    150


    125


    6BA-18A

    115
    144
    162

    11
    9.5
    8

    1450

    4.0
    4.3
    4.5

    70
    74
    68

    4.93
    5.03
    5.18

    7.5

    Y132M-4

    88

    583×471×445

    150

    125



    型 號


    TYPE


    揚程
    Head
    H
    (m)

    轉速
    Speed
    n
    (r/min)

    必需汽
    蝕余量
    NPSHr
    (m)

    效率
    Effici
    ency
    η
    (%)

    軸功率
    Shaft
    Power
    P
    (kw)

    配 用 電 機
    Matingmotor

    重量
    Weight
    (kg)





    Power
    (kw)

    規 格
    Specif


    吸入
    Inlet



    8BA-12

    220
    280
    340

    32
    29.1
    25.4

    1450

    3.5
    4.4
    5.3

    80
    82.5
    80

    24.0
    26.9
    29.4

    37

    Y225S-4

    139

    666×584×570

    200

    125


    8BA-12A

    200
    250
    290

    26
    24
    21.8

    1450

    3.3
    3.9
    4.5

    79.9
    81.3
    81

    17.7
    20.0
    21.2

    30

    Y200L-4

    139

    666×584×570

    200

    125


    8BA-18

    220
    285
    360

    20
    18
    14

    1450

    3.8
    4.5
    5.0

    80.3
    83.7
    78.6

    14.7
    16.6
    17.5

    22

    Y180L-4

    136

    669×557×550

    200

    150


    8BA-18A

    200
    260
    320

    17.5
    15.7
    12.4

    1450

    3.5
    4.2
    4.8

    80.1
    83.5
    78.0

    11.9
    13.3
    13.9

    18.5

    Y180M-4

    136

    669×557×550

    200

    150


    8BA-25

    216
    270
    324

    14.5
    12.7
    11.0

    1450

    4.5
    5.0
    5.5

    80
    83
    82

    10.6
    11.3
    11.8

    15

    Y160L-4

    111

    611×508×486

    200

    150


    8BA-25A

    191
    238
    285

    11.4
    9.9
    8.6

    1450

    4.2
    4.8
    5.1

    77
    80
    78

    7.68
    8.00
    8.54

    11

    Y160M-4

    111

    611×508×486

    200

    150


    　　十一 BA型離心泵結構特點(diǎn)
    　　BA型泵的主要另件有：泵體（1）；泵蓋（2）‘葉輪（3）；軸（4）；和托架（5）。泵的吐出口與泵的軸線(xiàn)成垂直方向，并可根據安裝使用條件與泵體共同旋轉90。，180。和270。角。本型泵由電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉動(dòng)，或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉動(dòng)。
    　　圖1表示BA型水泵的縱剖面結構圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。
    　　圖2代表l 6種BA型泵的外形圖，圖3是BA型泵的安裝圖，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
    　　泵體（1）為鑄鐵制成，其內制有逐漸擴散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
    　　泵蓋（2）為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
    　　葉輪（3）為鑄鐵制成，是單側進(jìn)水，內有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
    　　孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-1 8，4BA-2 5，葉輪沒(méi)有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過(guò)靜平衡試驗。
    　　軸（4）由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內的球軸承內轉動(dòng)。
    　　托架（5）為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應常以油標尺來(lái)測量油位。
    　　填料起著(zhù)密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構成。少量高壓液體通過(guò)泵體內的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時(shí)耗費功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內如滲水過(guò)多，應按時(shí)填加或更換填料。

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