永嘉明科閥門(mén)有限公司
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更新時(shí)間：2024-04-05 12:27:54瀏覽次數：71次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)4400水輪機進(jìn)水蝶閥
產(chǎn)品結構說(shuō)明
1.本閥由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2.閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
3.重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。
4.蓄能器式DN≥300mm時(shí)閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據用戶(hù)要求采用臥式布置。
5.傳動(dòng)機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開(kāi)、關(guān)閥門(mén)的主要執行機構。
6.臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機構一般采用正向安裝；受現場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據用戶(hù)要求采用反裝型（即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側）。
7.重錘保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
8.重錘鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9.液壓系統與閥門(mén)本體可以是整體式安裝，也可以分開(kāi)安裝。用戶(hù)未作特殊說(shuō)明時(shí)為整體式安裝。
電氣控制方式說(shuō)明
本閥電氣控制系統分為就地控制回路和聯(lián)動(dòng)控制回路，就地控制回路主要用于現場(chǎng)調試，正常工作時(shí)一般均使用聯(lián)動(dòng)控制回路。
控制類(lèi)型按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類(lèi)，每大類(lèi)中又分為離心泵、軸流泵和水輪機等使用工況。
開(kāi)閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動(dòng)泵，延遲預定時(shí)間后開(kāi)閥。
開(kāi)閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：先開(kāi)閥至一定角度，再啟動(dòng)泵。
開(kāi)閥水輪機工況：先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力，再開(kāi)閥，后開(kāi)啟水輪機。
各種工況一般均要求在停機或停電的同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
常規配套均為普通型，用戶(hù)若采用PLC型訂貨時(shí)應先予說(shuō)明。
液壓系統電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥如有不同應在訂貨時(shí)詳細說(shuō)明。
控制原理詳細說(shuō)明參看我公司液控蝶閥各類(lèi)產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。
用戶(hù)訂貨時(shí)請詳細說(shuō)明換向閥控制特征、泵閥聯(lián)動(dòng)先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶(hù)特殊功能進(jìn)行一定調整，并可根據用戶(hù)的不同要求單獨進(jìn)行設計
產(chǎn)品安裝與調試
吊運：開(kāi)箱后用吊車(chē)運蝶閥，起吊時(shí)注意在四個(gè)吊環(huán)螺釘中選取平衡位置。本閥長(cháng)時(shí)間存放時(shí)，應放于干燥處，封閉二端通道，在加工面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩。半年不安裝，液壓系統需清洗換油。
安裝：安裝前應核對本閥銘牌參數是否符合使用要求；清洗閥體內孔及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現象，各聯(lián)接螺栓是否緊固；將閥門(mén)按圖四、圖五所示液流方向安裝在泵出口端或水輪機進(jìn)口端；調整閥座使閥門(mén)基本保持水平。
試車(chē)：根據液壓原理圖檢查各控制閥是否在所需位置；接上總電源，啟動(dòng)電機觀(guān)察電機風(fēng)葉，順時(shí)針旋轉則接線(xiàn)正確；按使用說(shuō)明書(shū)依次核實(shí)開(kāi)閥、保壓、關(guān)閥、停止動(dòng)作以及程序和參數是否相符，試車(chē)中檢查壓力變化是否正常，液壓系統不得有泄漏，閥體軸封不得有泄漏。
運行：配置聯(lián)動(dòng)控制電路，與水泵聯(lián)動(dòng)操作空負荷運行核實(shí)程序及參數，合格即可進(jìn)入負荷運行試驗（動(dòng)水狀態(tài)下），運行主要檢查：a開(kāi)閥過(guò)程中閥前閥后壓力變化應平穩，全開(kāi)后基本相近。b能按程序與水泵、水輪機聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。
潤滑：本蝶閥液壓油為HJ-20#液壓油或HU-22#汽輪機油，油位應不低于油標中線(xiàn)。過(guò)濾網(wǎng)每半年清洗一次。液壓油每年抽樣檢查一次，檢查其清潔度和潤滑性，如不符合要求，則應更換。油箱標定容積為40升
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