產(chǎn)品特點(diǎn):
機組配置的液環(huán)真空泵依據液環(huán)原理運轉,葉輪轉子置于相對軸線(xiàn)偏心安裝的泵體內,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪轉子傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪轉子外移時(shí),氣體自吸排氣分配圓盤(pán)進(jìn)氣口進(jìn)入,壓縮后自吸排氣分配圓盤(pán)排氣口排出。通過(guò)連續的運轉產(chǎn)生真空壓力。
由于液環(huán)真空泵的運轉原理和結構,故不的排除含有任何顆粒狀的氣體。由于不斷補充的工作液適合抽除含有一定量的可凝性氣體的氣體。
液環(huán)真空泵內最關(guān)鍵的部件葉輪轉子有高性能的不銹鋼鑄造而成。葉輪轉子經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的葉片型線(xiàn)保持高效的抽氣能力并經(jīng)過(guò)精密動(dòng)平衡試驗。
吸排氣分配圓盤(pán)有不銹鋼鑄造而成,顧名思義是分配進(jìn)氣與排氣的零部件,安裝的柔性聚四氟乙烯的排氣閥片持久耐用,根據排氣壓力自主開(kāi)啟或關(guān)閉,不會(huì )產(chǎn)生過(guò)壓縮,確保效率。
支撐泵軸的軸承采用一組進(jìn)口軸承,這些軸承能夠承受較高的轉速和負載,以保證葉輪轉子與泵體、葉輪與吸排氣分配
圓盤(pán)之間的間隙。
液環(huán)真空泵軸封采用機械密封,杜絕泄露,依靠連續補充的工作液產(chǎn)生的液環(huán)潤滑冷卻。
液環(huán)真空泵的極限壓力取決與工作液的溫度,工作液溫度高則真空度底,工作液溫底則真空度高。所以應盡量使用溫度低的工作液或低溫的冷卻水。
液環(huán)真空泵的抽氣速率有設計時(shí)決定的。與極限真空壓力一樣其抽氣速率也受水溫影響,水溫高抽氣速率降低。
液環(huán)真空泵的排氣壓力為常壓101525Pa,排氣壓力過(guò)高會(huì )導致電動(dòng)機過(guò)載。
■ 簡(jiǎn)潔堅固的設計,可靠性高。
■ 堅固的葉輪且與軸牢固的熱裝過(guò)盈配合,抗沖擊,確保安全運行。
■ 柔性排氣閥避免過(guò)壓縮,自動(dòng)調節排氣面積降低消耗,確保的效率。
■ 德國FAG軸承作為標準配置。
■ 標配的上置式分離器有效降低噪聲。
■ 結構簡(jiǎn)單,維護檢修方便。
□ 每一規格多種轉速,多種驅動(dòng)方式,滿(mǎn)足不同的工況需求。
□ 多種的密封方式和沖洗方式選擇:四氟填料密封;機械密封;
□ 工作液通常為水,也可以為油、酒精、乙二醇或其它溶液。
□ 工作液閉式循環(huán)系統,節能環(huán)保。
□ 廣泛的結構材質(zhì)選擇,鑄鐵、球鐵、不銹鋼、襯四氟等。
□ 與羅茨真空泵組成真空機組,極限壓力可達200---0.1Pa。
□ 配合工作液閉式循環(huán)系統、儀表、閥門(mén)、控制系統可組成液環(huán)真空機組。
技術(shù)指標:

注明: 1、 空氣標準狀態(tài)下的技術(shù)指標 2、工作液為15℃水的技術(shù)指標。