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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品詳情：一.總流程描述循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝總流程描述如下：鍋爐空氣預熱器出口煙氣首先經(jīng)過(guò)預除塵器，除去絕大部分粉煤灰，一般除塵效率設定為85%，預除塵器的作用主要是使大部分粉煤灰得以回收和進(jìn)行后續的再利用
一. 總流程描述
循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝總流程描述如下：
鍋爐空氣預熱器出口煙氣首先經(jīng)過(guò)預除塵器，除去絕大部分粉煤灰，一般除塵效率設定為85%，預除塵器的作用主要是使大部分粉煤灰得以回收和進(jìn)行后續的再利用；從預除塵器出來(lái)的煙氣從循環(huán)流化床脫硫塔的底部經(jīng)文丘里噴管進(jìn)入脫硫塔中，消石灰粉料通過(guò)氣力輸送形式噴入脫硫塔，流態(tài)化的物料和煙氣中的二氧化硫等酸性氣體在脫硫塔中發(fā)生化學(xué)反應，脫除掉大部分的二氧化硫等酸性氣體；霧化水通過(guò)水噴嘴均勻的噴射進(jìn)入脫硫塔使煙氣均勻降溫，使脫硫反應達到佳反應狀態(tài)；然后煙氣經(jīng)過(guò)脫硫塔的頂部排出，經(jīng)袋式除塵器除去絕大部分細灰；袋式除塵器除下的灰部分經(jīng)過(guò)空氣斜槽進(jìn)入脫硫塔循環(huán)利用，以提高脫硫劑的利用率，布袋除塵器的另部分灰由倉泵打入脫硫灰庫；處理后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機排入煙囪。
二. 分系統描述
循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫系統主要包括：流化床脫硫塔系統、消石灰制備及供給系統、循環(huán)灰返料系統、除塵系統、工業(yè)水供給系統等幾部分組成
(1) 流化床脫硫塔系統
循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)是在鍋爐尾部利用循環(huán)流化床技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硫，脫除煙氣中的大部分二氧化硫、達到排放要求。該技術(shù)具有如下特點(diǎn)：
① 主要以消石灰、飛灰等作循環(huán)物料，脫硫塔內固體顆粒濃度均勻，固體內循環(huán)強烈，氣固混合、接觸良好，氣固間傳熱、傳質(zhì)十分理想。
② 在脫硫塔直接噴水增濕，達到佳的反應溫度。固體顆粒之間的強烈接觸摩擦，造成脫硫塔中氣、固、液三相之間極大的反應活性和反應表面積，對于塔內二氧化硫的去除，達到非常理想的效果。
③ 固體物料經(jīng)布袋除塵器收集，再經(jīng)空氣斜槽回送至脫硫塔，使脫除劑反復循環(huán)，在反應器內的停留時(shí)間延長(cháng)，從而提高吸收劑的利用率，降低運行成本。
④ 在脫硫塔體適當部位增設噴水點(diǎn)，調節脫硫塔內脫硫反應的溫度始終保持在煙氣酸露點(diǎn)溫度10 ℃以上，同時(shí)取得較佳的脫硫反應溫度，保證脫硫效率，無(wú)結垢，無(wú)腐蝕。
⑤ 設備占地少，干態(tài)的脫硫產(chǎn)物易于處理。
⑥ 無(wú)需對清潔煙氣再加熱，大幅度降低系統整體投資。 脫硫塔內生成產(chǎn)物主要是亞硫酸鈣，部分亞硫酸鈣在脫硫塔中與空氣的接觸氧化成硫酸鈣。
脫硫塔中發(fā)生的主要化學(xué)反應如下：
① 煙氣中的SO2向固體表面上液膜的擴散：SO2 （氣）→ SO2（液）
② SO2溶解：SO2＋H2O→H2SO3
③ 形成的H2SO3在堿性介質(zhì)中離解：H2SO3·H+ + HSO3- → 4H+ + 2SO32-SO2（液）＋H2O＋SO32- → 2HSO3-
④ 吸收劑溶解：Ca(OH)2＋H2O→ Ca2+ ＋2OH－
⑤ 形成脫除產(chǎn)物：HSO3-＋OH－→SO32-＋H2O；Ca2+ ＋SO32-＋0.5H2O→CaSO3·1/2H2O；CaSO3·1/2H2O＋O2＋3/2H2O→CaSO4·2H2O（部分）
固體顆粒表面水份蒸發(fā)，最終形成干態(tài)產(chǎn)物。從脫硫塔儲灰倉排出的固體廢棄物成分有：飛灰、CaSO3 、CaCO3、CaSO4、Ca(OH)2、等。脫硫塔煙氣出口溫度保持在75℃左右，并且不低于70℃，在煙氣酸露點(diǎn)10℃以上，為反應過(guò)程提供一個(gè)適宜的溫度，提高脫硫效率，防止設備的腐蝕。
(2) 消石灰制備及供給系統
循環(huán)流化床脫硫塔吸收劑可采用粒徑：≤1mm，純度80％的生石灰粉料（也可以直接采用粒徑200目，純度80%的消石灰粉），經(jīng)消化制成Ca(OH)2作為脫硫劑進(jìn)入塔內。吸收劑由密封罐車(chē)運至場(chǎng)內送入生石灰倉儲存，由倉底的電子螺旋稱(chēng)輸送至消和系統。消和系統采用兩極消和的方式使生石灰與噴入水的混合物在消化器中完成消化過(guò)程，同時(shí)被干燥，消化制成的Ca(OH)2通過(guò)斗提輸送志消石灰倉儲存，消石灰倉下的消石灰粉通過(guò)氣力輸送的形式噴入脫硫塔內進(jìn)行脫硫反應。
(3) 循環(huán)灰返料系統
由脫硫塔后布袋除塵器收集的脫硫飛灰大部分需要再次返回脫硫塔以保證脫硫塔內的循環(huán)物料濃度和循環(huán)倍率。由于返灰量較大，采用在布袋除塵器底部安裝經(jīng)濟、可靠、輸送量大的空氣斜槽來(lái)完成脫硫灰的回送。
(4) 除塵系統
脫硫塔入口設定預除塵器，除去絕大部分分煤灰，使粉煤灰得以回收和進(jìn)行后續的再利用；脫硫塔出口設定布袋除塵器，除去絕大部分細灰，使其出口排放濃度小于50mg/Nm3，滿(mǎn)足國家的排放標準。
(5) 工業(yè)水供給系統
工業(yè)水供給系統主要包括緩沖水罐、供水泵等設備，工業(yè)水供給系統主要完成向脫硫塔體提供壓力用水的功能，為保證工業(yè)水源的穩定可靠，從而保證脫硫效率。
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