江蘇領(lǐng)聚電氣有限公司
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產(chǎn)品型號
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產(chǎn)品結構級工藝特點(diǎn)
我公司生產(chǎn)的油浸式電力變壓器是在消化技術(shù)基礎上，針對我國城鄉電網(wǎng)特點(diǎn)自行研制開(kāi)發(fā)的。其產(chǎn)品性能指標優(yōu)于GB/T6451《三相油式電力變壓器技術(shù)參數和要求》，符合JB/T3837《變壓器類(lèi)產(chǎn)品型號編制辦法》及GB/T1094《電力變壓器》制造標準和國際電工委員會(huì )推薦的IEC標準。該產(chǎn)品具有低損耗、低噪音、防滲漏、免吊芯等特點(diǎn)。其安全性、可靠性、經(jīng)濟性等方面都有非凡的創(chuàng )新，使其一躍成為技術(shù)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要具有以下特點(diǎn):
變壓器鐵芯:鐵芯采用多級步進(jìn)搭接式工藝，疊.片為45°斜接縫無(wú)孔綁扎結構，硅鋼片采用的縱、橫剪切線(xiàn)下料，剪切口毛刺不大于0.02mm。另外，的鐵芯疊裝臺，嚴格的疊裝和不預疊上鐵軛工藝、充分保證了鐵心硅鋼片的晶粒取向性。有效地降低了變壓器的空載損耗。鐵芯采用高強度PET聚酯綁扎帶綁扎，夾件結構采用板式夾件。降低了雜散損耗。鐵軛夾緊采用的夾緊綁扎工藝，充分保證了鐵芯夾緊程度。同時(shí)，多年來(lái)成熟的工藝，使鐵芯、拉板、頂梁、側梁、墊腳等牢固地成為一個(gè)整體，確保鐵芯片受力狀態(tài)，這樣既降低了變壓器的空載損耗，又大大地降低了變壓器的噪聲。
變壓器繞組:變壓器的高、中、低及調壓線(xiàn)圈均繞制在絕緣紙筒上，低壓繞組大多采用帶軸向油道螺旋式結構,高、中壓繞組采用美國進(jìn)口高強度丹尼森紙包復合導線(xiàn)繞制而成，大大地提高了變壓器鐵窗的填充系數，降低了導線(xiàn)的渦流損耗和環(huán)流損耗，同時(shí)也提高了變壓器的抗短路能力。所有繞組內外側均有鎖緊撐條(即加強撐條)。繞組的輻向緊固采用“0”裕度設計，因而極大地增強了繞組的機械強度和抗短路能力。另外在高、中、低壓繞組內設有油導向結構，降低了繞組最熱點(diǎn)的溫升，從而延長(cháng)了變壓器的使用壽命。對于有載調壓變壓器，設獨立的調壓繞組，使各繞組的安匝更趨平衡，提高了穩定性，杜決了失穩變形，有效地降低了變壓器因外部短路時(shí)所造成的軸向動(dòng)力，提高了變壓器在外部故障情況下的動(dòng)穩定性。
變壓器器身絕緣:變壓器的器身絕緣裝配和繞組繞制均在全密封的凈化車(chē)間內完成，達到了制造高電壓、超高電壓變壓器產(chǎn)品的清潔度要求和器身恒溫要求，進(jìn)一步保證了器身的清潔度和干燥度。同時(shí)采用煤油汽相干燥設備，更進(jìn)一步保證了器身的清潔度。器身的下部托板、上部壓板全部采用了機械強度高、電氣性能好的電工層壓木。變壓器所用撐條，墊塊等均經(jīng)過(guò)多次密切處理和倒圓工藝，大大地降低局部放電。鋼夾件和鋼壓釘有足夠的強度，與壓板接觸的壓碗接觸面設計到，并且支撐墊塊、撐條、壓釘的布置盡可能地使繞組受力相對均衡，提高了器身整體穩定性。器身采用整體套裝恒壓干燥工藝，縮短了繞組穩定化處理后器身裝配時(shí)間。調節各繞組同心度，使磁心盡可能一致，充分保證各線(xiàn)圈的電抗高度相等，使各繞組的受力均勻，從而提高了各繞組的抗短路能力。另外下夾件與下節油箱采用了四周鋼性定位，通過(guò)反壓釘調節鎖定;上梁與.上節油箱箱蓋采用環(huán)氧樹(shù)脂固化定位，因此器身在油箱中能經(jīng)受各種運輸條件下的沖擊考驗和運行中的軸向電動(dòng)力而不致移位。
變壓器引線(xiàn)，變壓器的高、中壓分接引線(xiàn)用支架固定并引至開(kāi)關(guān)，低壓引線(xiàn)銅排固定于鐵心上下夾件上，提高了引線(xiàn)的穩固性，并且有線(xiàn)圈出頭綁扎標準和工藝的保證，大大降低了變壓器的局放。
變壓器油箱:中大型變壓器的油箱結構型式為鐘罩式。采用大型折板機-次瓦楞成型，取消了各種加強鐵、加強板，既大大提高了變壓器油箱的機械強度，又減少了因焊縫而引起的滲漏，增加了本體的有效散熱面，提高了散熱效果;同時(shí)由于瓦楞箱壁的發(fā)散效應，從而起到降低變壓器噪音的作用。對油箱密封部分進(jìn)行特殊加工，并對油箱進(jìn)行整體“噴丸”處理，清除箱體表面的氧化皮及加工中產(chǎn)生的尖角毛刺、焊渣，提高了油漆的附著(zhù)力，使外觀(guān)質(zhì)量既美觀(guān)又持久。散熱器和其它組件模擬現場(chǎng)運行的惡劣環(huán)境條件進(jìn)行試驗和檢測，有效地保證了滲漏點(diǎn)的清除。所有的法蘭面都進(jìn)行精加工，并設有開(kāi)槽限位結構，同時(shí)采用耐油、耐臭氧的優(yōu)質(zhì)丙稀酸脂橡膠密封墊圈，防止了變壓器的滲漏。另外，變壓器的上下節油箱之間用螺栓連接時(shí)，也可按用戶(hù)要求采用上下節箱沿焊死密封結構。
變壓器冷卻和附件裝置:一般為風(fēng)冷/自冷型，風(fēng)機起動(dòng)時(shí)滿(mǎn)負荷運行，風(fēng)機停開(kāi)自然冷卻時(shí)，負荷為滿(mǎn)負荷的67%。片式散熱器布置合理緊湊，風(fēng)機-般掛在散熱器上，水平或垂直方向吹風(fēng)。儲油柜一般為膠囊式，內裝有耐油、氣密的膠囊。充分隔絕了變壓器油與空氣的接觸，實(shí)現全密封。另外也可采用不銹鋼材料制成的膨脹式金屬波紋式儲油柜(內油式或外油式)。具有免維護，運行可靠的特點(diǎn)。
我公司依靠的技術(shù)，借助完善的質(zhì)量保證體系，通過(guò)可靠的產(chǎn)品結構設計及的工藝，使產(chǎn)品始終保持低局放、低損耗、低噪音、高可靠性。
技術(shù)參數與特征
技術(shù)規范
1.電壓等級: 66kV~110kV級;
2.調壓方式:有載調壓、無(wú)載調壓;
3.額定容量: 630~ 63000kVA(見(jiàn)附表，可根據用戶(hù)要求確定);
4.頻率: 50Hz;
5.相數: 3相;
6.聯(lián)結組標號:按國標或用戶(hù)要求;
7.短路阻抗:按國標或用戶(hù)要求;
8.使用環(huán)境:按國標或用戶(hù)要求;
9.冷卻方式:油浸自冷、風(fēng)冷;
10.絕緣水平:按國標。
使用環(huán)境條件
1.裝置種類(lèi):戶(hù)外式
2.環(huán)境溫度:氣溫+40°C，氣溫-30°C
3.海拔高度:≤1000米(>1000米時(shí)，溫升需修正)
4.相對濕度:≤90% (25°C)
5.安裝場(chǎng)所:沒(méi)有腐蝕性氣體，無(wú)明顯污垢等地區
產(chǎn)品型號說(shuō)明
客戶(hù)須知
定貨時(shí)請提供下列參數:
1.產(chǎn)品型號
2.額定容量
3.電壓組合
4.調壓范圍
5.頻率
6.聯(lián)結組標號
7.短路阻抗
8.其它:特殊要求須注明。
注5:在分接數和級電壓不變的情況下，允許增加負分接數，減少分接數，或增加正分接數，減少負分接數，如、等。
注6:當用戶(hù)要求不同于表格中規定短路阻抗值的變壓器時(shí)，其損耗等性能參數協(xié)商確定，并在合同中規定。
11型110kV級三相雙繞組有載調壓電力變壓器
11型110kV級三相三繞組有載調壓電力變壓器
注1:高、中、低壓繞組容量比分配(100/100/100) %。
注2:根據需要聯(lián)結標號YNyn0d11。
注3:根據用戶(hù)要求，中壓可選用不同于表中的電壓值或設分接頭。
11型110kV級低壓為35kV級三相雙繞組無(wú)勵磁調壓電力變壓器
注1:對于升壓變壓器，宜采用無(wú)分接結構。如運行有要求，可設置分接頭。
注2:在分接數和級電壓不變的情況下，允許增加負分接數，減少正分接數，或增加正分接數，減少負分接數,如、等。
注3:當本用戶(hù)需求不同于表格中規定短路阻抗值的變壓器時(shí)，其損耗等性能參數協(xié)商確定，并在合同中規定。
注:本公司所生產(chǎn)變壓器產(chǎn)品包含但不局限于以上所列產(chǎn)品，如有未例舉到的，可根據用戶(hù)需求雙方協(xié)商達成一致，設計生產(chǎn)。
產(chǎn)品性能參數
11型66kV級三相雙繞組無(wú)勵磁調壓電力變壓器
注:在分接數和級電壓不變的情況下，允許增加負分接數，減少正分接數，或增加正分接數，減少負分接數，如下等。
11型66kV級三相雙繞組有載調壓電力變壓器
11型110kV級三相雙繞組無(wú)勵磁調壓電力變壓器
注:對于升壓變壓器，宜采用無(wú)分接結構。如運行有要求，可設置分接頭。
11型110kV級三相三繞組無(wú)勵磁調壓電力變壓器
注1:高、中、低壓繞組容量比分配為(100/100/100 )%。
注2:根據需要聯(lián)結標號YNyn0d11。
注3:根據用戶(hù)要求，中壓可選用不同于表中的電壓值或設分接頭。
注4:對于升壓變壓器，宜采用無(wú)分接結構，如運行有要求，可設置分接頭。
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