西安力創(chuàng )材料檢測技術(shù)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)產(chǎn)品相關(guān)視頻產(chǎn)品內容50kN載重汽車(chē)輪胎高速耐久試驗機本試驗系統設備符合：GB/T4501-2008和JJF1195-2008一、主要技術(shù)參數：試驗工位：2個(gè)轉鼓直徑（mm）：Φ1707
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50kN載重汽車(chē)輪胎高速耐久試驗機 本試驗系統設備符合：GB/T4501-2008和JJF1195-2008 一、主要技術(shù)參數： 試驗工位：2個(gè) 轉鼓直徑（mm）：Φ1707.56 轉鼓寬度（mm）：400 轉鼓表面粗糙度：≤3.2μm ★轉鼓動(dòng)不平衡量：按G0.4執行 轉鼓徑向全跳動(dòng)量：±0.10㎜ 轉鼓軸向全跳動(dòng)量：±0.15㎜ 轉鼓線(xiàn)速度：30~240km/h 速度精度：0~+1 km/h 升速時(shí)間:每次加速 (即從一個(gè)速度段到另一個(gè)速度段) 時(shí)，需在6秒內穩定到給定速度 轉鼓動(dòng)力與速度控制：直流調速，閉環(huán) 試驗負荷：4~50kN ★ 加載方式：伺服液壓閉環(huán)加載，使用旋轉式加載機構，加載機構摩擦力小而恒定（不大于2kgf） 加載精度：±0.5％ 加載時(shí)間: 每次加荷重(即從一個(gè)荷重段到另一個(gè)荷重段)時(shí)，需在5秒內穩定到給定荷重 試驗輪胎外直徑（mm）：600～1500 試驗輪胎斷面寬度（mm）：≤500 試驗輪胎名義直徑代號：16"～24.5" ★ 輪胎裝卸方式: 液壓全自動(dòng) ★ 冷卻方式: 風(fēng)冷式 設備噪音（分貝）：≤80（距設備1米處） 環(huán)保指標：符合ISO14001標準要求 二、主要配置 主機：全新優(yōu)質(zhì)鋼材組成，1臺 轉鼓:Φ1707.56×400mm，16Mn鋼，1個(gè) 聯(lián)體皮帶：Moutain，1套 直流電機：144kW，杭州恒力電機，1臺 直流調速器（調速柜）：SIEMENS公司產(chǎn)品，1臺 負荷傳感器：美國TRANSCELL產(chǎn)品，2套 轉鼓主軸承：瑞典SKF公司產(chǎn)品，2套 輪胎主軸（夾頭）軸承：瑞典SKF公司產(chǎn)品，2套 伺服閥：美國MOOG或意大利ATOS，2套 伺服油缸：美國VICKERS公司產(chǎn)品，2套 液壓管接頭及密封件：美國PARKER公司產(chǎn)品 2套 液壓元：上海立新液壓件廠(chǎng)、美國威格士、中國臺灣Janus（登勝）1套 速度編碼器：歐姆龍，2只 制動(dòng)裝置及氣動(dòng)元件：日本SMC產(chǎn)品，2套 數顯負荷標定工具：美國TRANSCELL，1套 工業(yè)級PLC及功能模塊：德國SIEMENS產(chǎn)品，1套 工控機：中國臺灣EVOC工業(yè)計算機，1臺 打印機：HP激光打印機，1臺 常用密封件：奧地利ECONOMOS,1套 精密數顯壓力表：西安安森，1只 視頻監控系統：1套，含監控攝像頭3個(gè)，獨立電腦1臺 輪胎內溫內壓無(wú)線(xiàn)遙測系統：1套 全自動(dòng)液壓輪胎裝卸平臺2套 風(fēng)冷式液壓站 1套 空壓機1臺(空壓機參數: 氣罐容量170升; 排量每分鐘0.8立方米; 壓力1.2兆帕; 電機功率7.5kw; 轉速1100rpm) 。 三、系統總體參數規格： 1、機械部分 機座要求使用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，各部分的連接要有足夠的機械強度；具有足夠的剛性和穩定性。 所有旋轉部件均要有安全防護裝置進(jìn)行保護，防護裝置應能承受巨大沖擊力碰撞，保證人身、設備安全。 機器帶有防護罩。 完善連鎖保護措施，主機防護門(mén)罩打開(kāi)時(shí)將無(wú)法進(jìn)行試驗，正在進(jìn)行的試驗也將立即停止。 對現場(chǎng)攝像系統和測量元件有良好保護措施。 具有輪胎安全防爆裝置、輪胎失壓保護開(kāi)關(guān)、輪胎退回到位保護開(kāi)關(guān)等安全裝置。 設備噴涂采用汽車(chē)級專(zhuān)用油漆，色號由買(mǎi)方。 2、控制系統 電控系統由電控柜、PLC和工控機系統和連接電纜組成，實(shí)行分散采集、集中控制管理。操作界面友好，數據采集豐富，信號測量準確可靠，操作方便簡(jiǎn)單。 PLC和觸摸屏系統：控制、顯示設備邏輯運行，顯示報警信息；采集現場(chǎng)試驗數據。 工控機系統使用一套工控機系統，包括主機和液晶顯示屏。 工控機系統軟件功能： 1）輪胎試驗程序編輯，如：設定試驗輪胎載荷、試驗速度、累計試驗時(shí)間等參數，并儲存待調用；用戶(hù)可根據需要設定同一試驗程序不同時(shí)段的數據采樣周期。 2）試驗結束，系統可自動(dòng)、分類(lèi)儲存試驗數據；輪胎、輪輞相關(guān)信息與相應的試驗數據儲存在同一文檔，方便調用查看。 3）對試驗過(guò)程、試驗結果等數據進(jìn)行監測、管理、儲存，打印試驗報告；試驗報告打印格式根據用戶(hù)要求設計；試驗各參數可用曲線(xiàn)顯示。 4）顯示設備運行狀態(tài)、報警信息； 5）口令分級管理； 6）提供輪胎載荷和速度精度及其它傳感器的標定功能和方便的操作界面。 3、液壓系統： 由液壓站、伺服閥和加載油缸組成。 液壓站是一個(gè)整體組裝件，包括：油泵、精密濾油器、冷卻器、油箱、調壓閥塊、壓力表等。 液壓站采用大容量油箱，容積應在180L以上，采用風(fēng)冷冷卻裝置。 伺服閥控制加載油缸工作。電磁換向閥用于液壓系統循環(huán)清潔時(shí)或伺服閥出現故障時(shí)，代替伺服閥將加載油缸退回至初始位置。 系統具有油箱油位過(guò)低、油溫過(guò)高、油過(guò)濾器堵塞等報警功能。 液壓傳動(dòng)的性能指標達到國家液壓傳動(dòng)技術(shù)當前技術(shù)規范。 四、附屬系統配件清單（數量按單臺機器計算）： 電氣柜軸流風(fēng)機：2套 電器柜照明燈：2只 安全插銷(xiāo) ：2支 輪胎輪輞緊固螺栓用扳手：1套 光電開(kāi)關(guān) ：2只 西門(mén)子熔斷芯：2只 直流電機風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)：1只 降溫電機防塵罩（插拔式） 1 固定輪輞用固定螺桿：2套 全自動(dòng)液壓輪胎裝卸平臺：2套 剎車(chē)盤(pán)用氣動(dòng)三聯(lián)件：2套 備用密封件：1套 安全門(mén)、防爆裝置、失壓裝置行程開(kāi)關(guān)：10件 濾芯：2套 緊固電機螺絲用扳手：1個(gè) 裝卸輪胎用撬棍：4根 緊固輪胎用扳手：2個(gè) 禁固輪胎用氣動(dòng)扳手：1個(gè) |
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