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    淄博沃爾德真空泵廠(chǎng)


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    閉路循環(huán)機組

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    用途及特點(diǎn):1、機組作為成套設備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線(xiàn)等附件,更利于用戶(hù)的安裝,可大大縮短用戶(hù)的安裝周期

    詳細介紹

    用途及特點(diǎn):1、 機組作為成套設備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線(xiàn)等附件,更利于用戶(hù)的安裝,可大大縮短用戶(hù)的安裝周期。
    2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用,大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。
    3、 如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時(shí),可回收所抽除的介質(zhì)。
    4、 2BW系列閉環(huán)系統需根據用戶(hù)的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設計,屬于非標產(chǎn)品。


    概述:水環(huán)真空泵因其工作原理及結構上的特點(diǎn)使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應用。在正常的應用中,水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式,如圖1所示。

                                                 圖1 一般的水環(huán)真空泵工作液供應及排放示意圖
        水環(huán)真空泵排出的水進(jìn)入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便,使用簡(jiǎn)單,在實(shí)際應用中被較多地采用。
    但是如果被抽除的介質(zhì)中含有有機溶劑、有毒物質(zhì)等時(shí),采用工作液直排的使用方法存在以下缺點(diǎn):
        因水環(huán)泵在抽除氣體時(shí),被抽氣體與工作液混合,排水口排出的水中會(huì )含有部分有機溶劑、有毒物質(zhì),因水的排放量大,水的排放對環(huán)保造成了很大壓力。
        含有有機溶劑、有毒物質(zhì)的水會(huì )釋放出有害氣體,加重了對環(huán)境的污染。
        被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。
     鑒于以上問(wèn)題,越來(lái)越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統。
    水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統主要特點(diǎn)如下:
    1、 機組作為成套設備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線(xiàn)等附件,更利于用戶(hù)的安裝,可大大縮短用戶(hù)的安裝周期。
    2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用,大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。
    3、 如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時(shí),可回收所抽除的介質(zhì)。
    4、 2BW系列閉環(huán)系統需根據用戶(hù)的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進(jìn)行設計,屬于非標產(chǎn)品。

     

    工作原理:
      基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統如圖2:
      被抽氣體從吸氣口進(jìn)入液環(huán)真空泵/壓縮機,經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進(jìn)入氣液分離器,在氣液分離器內氣液兩相得到分離,氣體從排氣口排出,工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進(jìn)行循環(huán)使用。
      液環(huán)泵在工作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量,主要熱量包括:真空泵/壓縮機的無(wú)效功率;吸入氣體溫度較高帶來(lái)的熱量;吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過(guò)程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過(guò)冷卻水冷卻工作液,使工作液溫度保持在合理的范圍之內。
    設備組成:
    液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統主要部件包括:
    . 液環(huán)真空泵/壓縮機
    . 氣液分離器
    . 換熱器
    . 共用底盤(pán)
    . 內部管線(xiàn)
     

     

                           圖2:液環(huán)真空泵閉環(huán)系統基本流程圖

     

    在使用中可根據實(shí)際情況選擇安裝以下附件:
    1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時(shí)返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動(dòng)閥門(mén)等。
    2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀(guān)察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進(jìn)行控制動(dòng)作,應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
    3、 吸氣口過(guò)濾器。如系統及管路中可能會(huì )有異物進(jìn)入泵內,應在泵吸氣口安裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。
    4、 分離器溢流口??蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。
    5、 分離器補液口。如工作液不足時(shí)可從補液口適當補充工作液。
    6、 分離器液位計??捎^(guān)察分離器內的液位,如需液位自動(dòng)控制,則應安裝帶信號輸出的液位計、自動(dòng)溢流或補液裝置。 
    7、 分離器壓力表。如分離器內可能會(huì )產(chǎn)生壓力,應在分離器上安裝壓力表。
    8、 溫度計。如需觀(guān)察工作液入口溫度,應在工作液管路中安裝溫度計。
    9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時(shí)可安裝工作液增壓泵。
    10、工作液控制閥門(mén)。如工作液供應可能會(huì )過(guò)大時(shí)應在工作液管路中安裝控制閥門(mén)。
    11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
    12、如作為壓縮機使用時(shí),應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門(mén)附件。 
    13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用,共用分離器時(shí),應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
    14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進(jìn)行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
    15、如有其他特殊要求時(shí),可安裝相應附件。

     

     基本型式:
    1、 工作液采用水或其它液體,被抽介質(zhì)不回收:流程圖如圖2
    2、 工作液采用被抽介質(zhì),排氣口增加排氣冷凝器:流程圖如圖3
      我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、等溶劑作為液環(huán)真空泵的工作液。
     

                                         圖3 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統流程圖 (用于回收溶劑)

     


     設備選型注意事項:
      因液環(huán)真空泵/壓縮機的選型需根據詳細的工況條件進(jìn)行計算,如需我公司進(jìn)行設計選型,請務(wù)必提供詳細的工況條件??商顚?xiě)公司樣本之70頁(yè)附錄:液環(huán)真空泵/液環(huán)壓縮機/液環(huán)機組參數表。
        2BW系列液環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統是由2BV或2BE系列液環(huán)真空泵及汽水分離器、換熱器及各類(lèi)管路附件組成的成套設備。其相對于單臺液環(huán)真空泵而言,安裝更加方便。因工作液可循環(huán)使用,該系統大大減小了工作液的消耗和對環(huán)境的污染,因此在所抽除氣體中有毒,所抽除氣體含有有機溶劑等各種場(chǎng)合具有明顯性。在大多使用場(chǎng)合均可采用液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統。
      液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統工作液可采用多種介質(zhì):水,甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑,變壓器油等。

     

    常用閉式循環(huán)機組流程圖:

     

       氣體由系統入口N1.1吸入,氣體被壓縮攜帶部分工作液,通過(guò)排氣管線(xiàn)(040)排至分離器(020)在分離器內汽水分離。氣體被壓縮至排氣壓力后,通過(guò)法蘭口N2.1排出。
       分離器液位計指示分離器內液位,如液位過(guò)高,通過(guò)溢流口N3.2排出:如液位過(guò)低,則通過(guò)補液口N3.3補充。排空口N3.1用于排凈分離器(020)和真空泵(010)內的液體。
        工作液用于形成真空泵的液環(huán),工作液通過(guò)管線(xiàn)(050)自分離器(020)經(jīng)換熱器(052)冷卻后通過(guò)管線(xiàn)(050)返回真空泵。再次過(guò)程中,壓縮產(chǎn)生的熱及被抽氣體帶入的熱被釋放掉。該閉環(huán)機組設計為兩臺真空泵共用一臺分離器和換熱器形成一開(kāi)一備或一臺氣量不夠時(shí)另一臺補充開(kāi)啟。一臺真空泵工作時(shí)備用泵的吸氣管路的閥門(mén)須關(guān)閉。



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