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    庫索分析儀器(上海)有限公司


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    微機控制熒光磁粉探傷機

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    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地上海

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    經(jīng)營(yíng)模式:其他

    商鋪產(chǎn)品:11條

    所在地區:上海上海

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    立式板金結構,由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊,可以相互換,使用維修方便??刂泼姘逡粔K,集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。本部分是整個(gè)設備的控制中心,可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態(tài)

    詳細介紹

    、本設備按***的國際標準、***標準、行業(yè)標準及企業(yè)標準等技術(shù)標準或規范設計、制造產(chǎn)品,滿(mǎn)足如下標準或規范的要求

    熒光磁粉探傷機在設計中符鐵總運【2013】191號文件《關(guān)于印發(fā)鐵路客車(chē)車(chē)輪軸組裝檢修及管理規則的通知》、JB/T8290—2011《磁粉探傷機》、TJ/CL432-2014《鐵道客車(chē)配件探傷暫行技術(shù)條件》、GB3721-1983《磁粉探傷設備》、鐵輛【1995】114號《鐵道車(chē)輛輪軸探傷工藝規程》、鐵運【2007】98號《鐵路貨車(chē)車(chē)輪軸組裝、檢修及管理規則》、運裝客車(chē)【2009】493號《鐵路客車(chē)車(chē)輪軸探傷工藝規程(試行)》、運裝管驗【2010】868號《鐵路貨車(chē)輪軸專(zhuān)用設備檢修維護管理規程》、JB6065-92《磁粉探傷用標準試片》、TB/T2600-1996《鐵路磁粉探傷用熒光磁粉探傷技術(shù)條件》、GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》、JB/T6147《試驗機包裝、包裝標識、儲運技術(shù)要求》、鐵運【2006】142號《25T型客車(chē)檢修規程》、鐵運【2001】96號《25T型客車(chē)檢修規程》TB/T 3256.4-2011《機車(chē)在零部件無(wú)損檢測》標準和雙方簽訂的《技術(shù)協(xié)議》要求。

    、設備檢測對象及范圍:

    3.1探傷工件:工件尺寸:長(cháng)度400mm以?xún)?直徑220mm以?xún)?/span>

    3.2檢測要求:檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

    3.2設備能力

    運轉時(shí)間:大于500小時(shí)/月。

    、設備組成

        控制中心(包括 :操作面板、控制板和主電源板等   一套

    控制系統歐姆龍)                                 一套

    探傷主機主機(包括:夾緊機構、縱向磁化器、周向磁化器、

    )                                                一套

    磁懸液噴灑回收循環(huán)系統                             一套

    固定式暗房,(暗房為半封閉式,正面遮光布)          一套

    旋轉機構                                           一套

    紫外燈系統                                         一套

    附件: 熒光磁粉濃縮液1L、30/100A型試片1片

    、主要技術(shù)指標

    周向磁化電流AC:0—4000A,連續可調,帶斷電相位控制。

    縱向磁化磁勢DC:0—16000AT,連續可調,帶斷電相位控制。

    電極間距:600mm。

    磁化原理:通電法、線(xiàn)圈法。

    磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復合磁化三種可靈活選用。

    使用環(huán)境—10℃—+40℃,相對濕度≤90%。

    貯存環(huán)境:溫度—20℃—60℃,相對濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

    靈敏度測試:按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規定,15/50試片顯示清晰。

    電源:三相四線(xiàn),380V±10%,50HZ,約100A。

    檢查面:工件全部表面的裂紋等缺陷。

    退  :衰減式自動(dòng)退磁。

     磁:退磁后的***剩磁<3GS。

    工件旋轉觀(guān)察速度:4-6rpm。

    磁化線(xiàn)圈:內徑250mm。

    氣動(dòng)夾緊:夾緊行程0-50mm

    氣源氣壓: 0.4—0.8MP。

    暫載率:    ≥20%

    紫外線(xiàn)強度:距工件380mm處紫外線(xiàn)強度不少于1000μW/cm2。

    、運行程序:

    手動(dòng)和自動(dòng)二種。

    自動(dòng)程序為:上-定位夾緊--磁化--噴液-磁化-轉動(dòng)觀(guān)察-退磁-下料,整個(gè)過(guò)程均用小型工業(yè)PC控制。自動(dòng)程序可連續進(jìn)行。

    、控制中心

    立式板金結構,由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊,可以相互換,使用維修方便。

    控制面板一塊,集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。

    本部分是整個(gè)設備的控制中心,可控制主機的磁化電流大小與機械結構的各種運行狀態(tài)。

    、主機

         本機為機電一體化臥式結構,結構緊湊,操作簡(jiǎn)便,上料、磁化、觀(guān)察、下料、退磁在本機上同時(shí)進(jìn)行。

    組成:機身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線(xiàn)圈移動(dòng)機構、旋轉機構、噴灑系統、道軌、電極箱、氣動(dòng)機構和周、縱向主變壓器。

    機身:臥式板金結構,機架由高強度型鋼焊接而成,封裝采用304不銹鋼(門(mén)板除外),設備整體大方、美觀(guān),所有鋼結構及零部件都作防腐處理,制造鋼結構的板材和型材都經(jīng)過(guò)拋丸子處理,管材除鍍鋅外,經(jīng)過(guò)化學(xué)方法或機械手工除銹,鋼結構經(jīng)拋丸除銹處理表面達到GB8923-88標準(SIS)的Sa 1.3.5級。

    不銹鋼收集槽:用1.5mm不銹鋼制作,收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀(guān)好看。

    縱向磁化器:由線(xiàn)圈構成,縱向磁化是指工件置于通電線(xiàn)圈中,在工件內產(chǎn)生與磁化線(xiàn)圈軸線(xiàn)相平行的磁場(chǎng),用于檢查磁力線(xiàn)與工件軸線(xiàn)相垂直的橫向缺陷,即周向缺陷。

    周向磁化器:由兩只通電電極板,電極軸構成。電極板采用防打火設計,周向磁化是磁化電流直接通過(guò)被檢查工件,在工件內產(chǎn)生周向磁場(chǎng)的方法,是用來(lái)發(fā)現工件上與電流方向平行的缺陷或工件端面上呈輻射狀缺陷,即縱向缺陷

    復合磁化:工件同時(shí)周向和縱向磁化時(shí),由于兩個(gè)磁場(chǎng)相位差為120°,它們合成的磁場(chǎng)為橢圓形磁場(chǎng),該磁場(chǎng)能檢測工件上***的缺陷。

    磁懸液噴灑系統

         噴灑裝置由一個(gè)DB-25、一個(gè)DB-50泵及其他附件構成,設自動(dòng)噴灑裝置和手動(dòng)噴灑兩種;

    能夠任意調整磁粉液噴射開(kāi)始與結束的時(shí)間。

    通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調整噴射量。

    磁粉液濃度觀(guān)察取樣簡(jiǎn)單易行。

    設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

    在磁粉液回收路線(xiàn)內安裝便于更換的過(guò)濾器。

    下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵(供內、外噴內噴之用)組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成,實(shí)現自動(dòng)噴液。

    配手動(dòng)噴頭

    、旋轉機構

    夾緊轉動(dòng)系統:轉動(dòng)裝置由減速電機、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸等附件組成,工件的轉動(dòng)由減速機傳至傳動(dòng)軸,由傳動(dòng)軸經(jīng)相同速比的鏈傳動(dòng)分別傳至左右電極軸,使電極軸同步轉動(dòng),左右電極軸由2只氣缸同時(shí)控制,為防止氣缸軸跟轉,氣缸軸與電極軸之間采用雙列軸承連接。

    轉動(dòng)采用夾緊轉動(dòng)方式由減速電機通過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)工件旋轉,由于采用氣缸和專(zhuān)用夾具對工件進(jìn)行夾緊,360°轉動(dòng)時(shí)工件轉動(dòng)平穩,無(wú)抖動(dòng)。

    磁化、觀(guān)察無(wú)盲區,由于采用夾緊轉動(dòng)方式,不猜用老式的托輥轉動(dòng)方式,工件在磁化和觀(guān)察時(shí)工件表面不和任何物體接觸,不存在托輥壓掉磁痕的問(wèn)題即磁化觀(guān)察無(wú)盲區。

    、線(xiàn)圈及夾緊機構

       道軌:用于線(xiàn)圈和移動(dòng)電極的支承與移動(dòng),采用不銹鋼板面和黃銅滑塊組成。

    氣動(dòng)機構:由氣缸、電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成,用于工件夾緊,實(shí)現周向通電磁化,確保探傷靈敏度。氣源為壓縮空氣,進(jìn)氣壓力一般應0.7MPa。為保證氣量、氣壓的均衡,用戶(hù)***設置貯氣缸。壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件處理后得以?xún)艋秃挽F,然后再進(jìn)入到各種氣缸,即工作執行元件中,通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件上的調壓閥,將氣體工作壓力調為(0.4-0.6MPa,氣缸進(jìn)排氣入口處設有調速閥,控制活塞桿動(dòng)作的快慢。

     

    、其它

    在磁粉噴淋裝置,磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽,切實(shí)落實(shí)防止漏水措施。

    各裝置能夠進(jìn)行單獨手動(dòng)操作。

    主機上安裝能夠移動(dòng)操作的操作盤(pán)。

    裝置安裝在地面上,不使用設備基礎。

    潤滑油脂為黃油。

    在電磁閥上。

    安裝空氣處理三聯(lián)件。

    使用具有優(yōu)良耐熱、防塵性能的限位開(kāi)關(guān)。

    電線(xiàn)兩端有線(xiàn)號表示。另外,用顏色區分電線(xiàn)種類(lèi)。

    、特性和功能

    復合磁化,解決工件一次***復合磁化無(wú)漏檢現象。

    主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、設備性能穩定。

    本探傷機采用PLC集中控制。并設防打火報警電路。

    本機采用低壓大電流的輸出方式,電流、安匝數可調。

    工作原理概述:本機以可編程控制器(PLC)為核心,根據工件檢測工藝,由傳感器送給信息,經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機械動(dòng)作,根據周、縱向磁化的設定參數,利用專(zhuān)用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路,輸出觸發(fā)脈沖。


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