東莞市芯升試驗設備有限公司
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東莞市芯升試驗設備有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來(lái)自 紡織服裝機械網(wǎng)技術(shù)參數1
技術(shù)參數
1. 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號 | 步入式恒溫恒濕試驗室 XSTH-FB |
2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
3. 容積、尺寸和重量 | |
3.1. 標稱(chēng)內容積 | 待定 |
3.2. 內箱 尺寸 | 根據客戶(hù)提供尺寸非標定制 |
3.3. 外型 尺寸 | 根據內箱尺寸合理設計 |
3.4. 重 量 | 待定 |
4. 性能 | |
4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣條件下 |
4.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
4.3. 溫度范圍 | 0℃、-20℃、-40℃、-70℃～+85℃、+100℃、+150℃ |
4.4. 控制 精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5%（指控制器設定值和控制器實(shí)測值之差） |
4.5. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃（溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測*溫度和*溫度之差的一半） |
4.6. 溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度） |
4.7. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測*溫度和*溫度之差的算術(shù)平均值） |
4.8. 升溫 時(shí)間 | 3℃/min（非線(xiàn)性空載） |
4.9. 降溫 時(shí)間 | 0.75~1℃/min（非線(xiàn)性空載） |
4.10.濕度范圍 （僅濕熱型參考） 本技術(shù)方案為:（打鉤） □a:一般型 □b：低濕型（低濕型需以下繼續詳細選擇） □低濕型范圍全程控制□低濕型范圍單點(diǎn)控制（1.填寫(xiě)具體溫濕度點(diǎn)） （2.填寫(xiě)具體溫濕度點(diǎn)） （3.填寫(xiě)具體溫濕度點(diǎn)） （4.填寫(xiě)具體溫濕度點(diǎn)） | （30～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負載）
溫濕度可控制范圍圖 |
4.11.相對濕度誤差 （僅濕熱型） | ±2.5%RH |
4.12.工作噪音
| A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
4.13.滿(mǎn)足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗（圖1、圖2） （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時(shí)無(wú)有源濕、熱負載） |
5. 結構特征 | |
5.1. 保溫圍護結構
| 1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板 2.內壁材料：優(yōu)質(zhì)SUS＃304不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
5.2. 空氣調節通道
| 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調式側吹出風(fēng)口及護綱回風(fēng)口。 |
5.3. 試驗箱標準配置
| 1.觀(guān)察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門(mén)上） 2.引線(xiàn)孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側） 3.門(mén)上備室內照明燈(高效長(cháng)壽節能燈) 4.移動(dòng)腳輪：4個(gè) 5.固定腳杯：4個(gè)（高度可調） 6.上位機通訊軟件光盤(pán)、U盤(pán)接口、RS23通訊接口、 |
5.4. 門(mén) | 鉸鏈門(mén)（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀(guān)察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置 |
5.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、U盤(pán)接口、RS232電腦通訊接口、電源開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈 |
5.6. 機械室
| 制冷機組、接水盤(pán)、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運風(fēng)馬達 冷凍系統安全防護裝置 |
5.7. 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開(kāi)關(guān) |
5.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：待定 |
5.9. 加濕器 （僅濕熱型）
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加濕器 3.加濕器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加濕器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀(guān)察窗 5.加濕器功率：待定 |
5.10. 水路 （僅濕熱型） | 1.全自動(dòng)供水裝置 2.RO膜+活性炭供水過(guò)濾器，可拆卸清洗 3.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作 4.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時(shí)，確保設備安全運行 |
5.11. 電源線(xiàn)孔及排水孔 | 位于機房背面 |
6. 制冷系統 | |
6.1. 工作方式 | 0℃~-40℃機型采用一級壓縮，-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式 |
6.2. 制冷壓縮機 | 全封閉（半封閉）低噪音轉子式壓縮機 |
6.3. 蒸發(fā)器 | 外翅片內螺紋管式換熱器（兼做除濕器） |
6.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式：外翅片內螺紋管式換熱器 |
6.5. 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
6.6. 板式熱交換器 （復疊式制冷系統采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
6.7. 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機運行*節能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統驅動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
6.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） |
7. 電氣控制系統 | |
7.1. 控制器型號 | 可編程 |
顯示器 | 觸摸屏：7英寸，640×480點(diǎn)陣，TFT 彩色LCD顯示器 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整 |
分辨率 | 溫度：0.01℃；時(shí)間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) |
輸入 | 0~5VDC模擬信號 |
通訊功能 | U盤(pán)接口、RS-232接口 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
曲線(xiàn)記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；*記錄時(shí)間為180天(當采樣周期為60S時(shí)) |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運行) 5.自診斷功能。 |
軟件使用環(huán)境 （用戶(hù)提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，帶RS-232通訊接口 |
7.2. 溫濕度測量 | 瑞士羅卓尼克電子式溫濕度傳感器（僅濕熱型） |
8. 濕熱系統供水（僅濕熱型） | |
8.1. 供水方式 | 電磁閥+水位開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制 |
8.2. 供水裝置位置 | 機房后方連接優(yōu)尼克自動(dòng)純水過(guò)濾，外接口直接連通用戶(hù)可持續水源處 |
8.3. 供水水質(zhì)要求 | 電阻率≥2600Ω.cm（≥自來(lái)水水質(zhì)） |
9. 安全保護裝置 | |
9.1. 制冷系統 | 1.壓縮機過(guò)熱保護 2.壓縮機過(guò)流保護 3.壓縮機高低壓保護 4.壓縮機油壓保護（大型半封閉壓縮機選配） 5.供液溫度超溫保護 6.超高壓泄壓防護 7.風(fēng)冷式：冷凝風(fēng)機過(guò)熱 |
9.2. 加濕系統 （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒保護 2.水位異常保護 3.供水超時(shí)保護 |
9.3. 試驗箱 | 1.可調式超溫保護 2.空氣調節通道極限超溫保護 3.風(fēng)機電機過(guò)熱保護 |
9.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用） 2.過(guò)載及短路保護 3.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統故障報警保護 |
10. 其他配置 | |
10.1. 電源線(xiàn)纜 | AC380V電源：五芯（三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn)）電纜1條（約4米長(cháng)） |
10.2. 總電源開(kāi)關(guān) | NFB斷路器 |
11. 運輸 | 試驗箱為組合式，分體運輸 |
11.1. 尺寸 | *運輸尺寸（不含包裝）： “參見(jiàn)3.3外型尺寸" |
11.2. 重量 | *運輸重量（不含包裝）： “參見(jiàn)3.4重量" |
12. 使用條件 | 由用戶(hù)保證下列各項條件 |
12.1. 安裝場(chǎng)地 | 1.地面平整，通風(fēng)良好 2.設備周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng) 3.設備周?chē)鸁o(wú)強電磁場(chǎng)影響 4.設備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設備周?chē)粲羞m當的使用及維護空間，如下圖所示：
A：≥40cm B：≥150cm C：≥100cm D: ≥60cm E：≥40com |
12.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度：5℃～35℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa |
12.3. 自來(lái)水 （配純水機的濕熱型設備） | 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 自來(lái)水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準 注：純水機備DN15內螺紋接頭 |
12.4. 供電條件 電源 | AC380V電源要求：1.三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn) 2.電壓范圍：AC（380±38）V 3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz 4.保護地線(xiàn)接地電阻小于4Ω 5.要求用戶(hù)在安裝現場(chǎng)為設備配置相應容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須是獨立供本設備使用 |
電流 功耗 | 待定 待定 |
12.5. 其他 | 試驗過(guò)程中打開(kāi)試驗箱的門(mén)，會(huì )造成箱內的溫、濕度波動(dòng)；在試驗過(guò)程中如果多次打開(kāi)門(mén)或長(cháng)時(shí)間敞開(kāi)門(mén)或試驗樣品散發(fā)濕氣，可能會(huì )造成制冷系統換熱器結冰而無(wú)法正常工作。 |
質(zhì)保說(shuō)明：
在遵守產(chǎn)品注意事項、安裝及使用規則的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起，因產(chǎn)品本身質(zhì)量引起的故障壹年內免費保修，并負責終生維修服務(wù)。
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