廣東眾科實(shí)驗儀器設備有限公司
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廣東眾科實(shí)驗儀器設備有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
所 在 地東莞市
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測試箱尺寸W*H*D1000*1000*1000mm。（可根據產(chǎn)品尺寸設計測試箱大?。?！溫度范圍：0~150℃、-20~150℃、-40~150℃、-60~150℃、-70~150℃可選；濕度范圍：20-98%RH。
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 可程式恒溫恒濕試驗箱 |
| 產(chǎn)品型號 | ZK-TH-1000L-40 |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存 |
| 1. 容積、尺寸和重量 | |
| 1.1. 標稱(chēng)內容積 | 1000L |
| 1.2. 內箱 尺寸 | 寬1000mm × 深1000mm × 高1000mm |
| 1.3. 外型 尺寸 | 寬1540mm × 深1520mm × 高2090mm |
| 1.4. 重 量 | 400KG |
| 1.5. 電 源 | 380V 峰值7KW |
| 2. 性能 | |
| 2.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無(wú)試樣條件下 |
| 2.2. 測試 方法
| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
| 2.3. 溫度 范圍 | -40℃～+150℃ |
| 2.4. 濕度范圍 | 20%---98% 濕度 溫度（25至85度可做濕度） |
| 2.5. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動(dòng)度為≤±0.25℃） |
| 2.6. 溫度 偏差 | ≤±2℃ |
| 2.7. 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 2.8. 升溫 時(shí)間 | 3℃/min（平均升溫速率） |
| 2.9. 降溫 時(shí)間 | 1℃/min（平均降溫速率） |
| 2.10. 濕度范圍
| （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負載） 溫濕度可控制范圍圖 |
| 2.11. 濕度偏差 | ≤±2.0%RH |
| 2.12. 濕度波動(dòng)度 | ≤±2.5%RH |
| 2.13. 濕度均勻度 | ≤±3%RH |
| 2.14. 滿(mǎn)足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986 低溫試驗 GJB150.3-1986 高溫試驗 |
|
| GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 濕熱試驗 （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時(shí)無(wú)有源濕、熱負載） |
| 3. 結構特征 | |
| 3.1. 保溫圍護結構
| 1.外壁材料：不銹鋼 2.內壁材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板 3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年） |
| 3.2. 空氣調節通道
| 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
| 3.3. 試驗箱標準配置
| 1.觀(guān)察窗：多層透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門(mén)上） 2.引線(xiàn)孔：φ50mm 1個(gè)（位于箱體左側一個(gè)） 3.門(mén)上備室內照明燈(高效長(cháng)壽節能燈) 4.移動(dòng)腳輪：4個(gè) 5.調節腳杯：4個(gè) 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過(guò)：100kg） |
| 3.4. 門(mén) | 單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀(guān)察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置 |
| 3.5. 控制面板 | 控制器顯示屏、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
| 3.6. 機械室
| 制冷機組、接水盤(pán)、排水孔 冷凝風(fēng)機、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補給水箱 |
| 3.7. 配電控制柜 | PLC、機床變壓器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、漏電開(kāi)關(guān) |
| 3.8. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：3.5KW |
| 3.9. 加濕器
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀(guān)察窗 5.加濕器功率：2.5KW |
| 3.10. 水路
| 1.補給水箱25L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.高效電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H 4.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作 5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時(shí)，確保設備安全運行 |
| 3.11. 電源線(xiàn)孔及排水孔 | 電源線(xiàn)孔位于箱體側面，排水孔位于箱體后面 |
| 4. 制冷系統 | |
| 4.1. 工作方式 | 采用壓縮制冷 二級壓縮制冷 |
| 4.2. 制冷壓縮機 | 全封閉低噪音活塞式壓縮機 |
| 4.3. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
| 4.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。 |
| 4.5. 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
| 4.6. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器（復疊式制冷系統采用） |
| 4.7. 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動(dòng)調節制冷機運行節能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統驅動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
| 4.8. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） |
| 5. 電氣控制系統 |
|
| 5.1. 控制器 | |
| 顯示器 | 7英寸觸摸屏，（有10英寸或10英寸豎屏可選配） |
| 運行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設定方式 | 中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機終端操作可選配） |
| 程序容量 | 1.程序：120組 2.段數：100段 3.循環(huán)數：可無(wú)限循環(huán) |
| 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整 |
| 分辨率 | 溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) ；時(shí)間：1min; |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
| 曲線(xiàn)記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為180天(當采樣周期為60S時(shí)) |
| 附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運行) 5.自診斷功能。 |
| 5.2. 溫濕度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻 濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） |
| 6. 濕熱系統供水 | |
| 6.1. 供水方式 | 水泵提升 |
| 6.2. 供水裝置位置 | 側面抽屜式水箱 |
| 6.3. 儲水箱容積 | 25L |
| 6.4. 供水水質(zhì)要求 | 電阻率≥500Ω·m |
| 7. 安全保護裝置 | |
| 7.1. 制冷系統 | 1.壓縮機過(guò)熱 2.壓縮機過(guò)流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風(fēng)機過(guò)熱 |
| 7.2. 加濕系統
| 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時(shí) |
| 7.3. 試驗箱 | 1.可調式超溫 2.空氣調節通道極限超溫 3.風(fēng)機電機過(guò)熱 |
| 7.4. 其它 | 1.總電源相序和缺相保護 2.過(guò)載及短路保護 3.漏電保護 4.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統故障報警保護 |
| 8. 其他配置 | |
| 8.1. 電源線(xiàn)纜 | 5*4平方mm電纜4米 |
| 8.2. 總電源開(kāi)關(guān) | 漏電保護開(kāi)關(guān) |
| 9. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
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