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    行業(yè)產(chǎn)品

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    北京市安太通自動(dòng)化技術(shù)有限公司


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    ATT9000-100環(huán)保型高智能全自動(dòng)礦井回填制漿站

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    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠(chǎng)商性質(zhì)其他

    所  在  地北京市

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    更新時(shí)間:2025-01-13 10:50:11瀏覽次數:49次

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    ATT9000型礦井回填制漿站為北京安太通自動(dòng)化自行研制的針對礦井/路基回填而設計的高智能型全自動(dòng)制漿站,該設備采用國際的人工智能技術(shù),實(shí)現高度智能化、自動(dòng)化,制漿過(guò)程中無(wú)須人工干預即可實(shí)現全自動(dòng)制漿,可實(shí)現全天候運行。ATT9000型全自動(dòng)制漿站采用液晶觸摸屏設計,操作簡(jiǎn)單,員工無(wú)須專(zhuān)門(mén)培訓即可上崗,可真正實(shí)現一鍵式操作。該系統支持多種漿液配方的制漿,所有參數自動(dòng)計算,具有自動(dòng)稱(chēng)量,自動(dòng)上料,自動(dòng)攪拌,自動(dòng)放漿,自動(dòng)清洗,故障自動(dòng)報警,自動(dòng)打印報表等功能。該設備為環(huán)保節能型產(chǎn)品,低能耗,低噪音,無(wú)粉塵污染,為目前、國內的典型代表,并已獲國家。

    詳細介紹

    液晶觸摸屏--部分操作界面

     

    現場(chǎng)圖片

     

     

     

    主要技術(shù)特點(diǎn):

    1、采用嵌入式微電腦控制,7寸工業(yè)級液晶觸摸屏,全自動(dòng)運行。
    2、參數自動(dòng)計算,可根據制漿量與水固比自動(dòng)計算原料需求量。自動(dòng)控制下料重量、自動(dòng)上料、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)放漿、自動(dòng)清洗、報表打印、故障自動(dòng)報警。
    3、可實(shí)現攪拌機內結塊自動(dòng)報警,清理結塊后可自動(dòng)校準。
    4、可自動(dòng)統計水泥罐內干料余量,達到余量報警設定值時(shí)自動(dòng)提示用戶(hù)進(jìn)行注灰。
    5、自動(dòng)統計所有原料的使用量,自動(dòng)統計制漿量,并可以報表打印。
    6、當上料或放漿出現故障時(shí)可自動(dòng)報警,提示操作人員及時(shí)排除故障。當干料罐內出現結塊時(shí),可實(shí)現自動(dòng)破拱功能。
    7、環(huán)保型產(chǎn)品,往罐體內注灰時(shí)可實(shí)現自動(dòng)除塵功能,使工作現場(chǎng)無(wú)粉塵污染。
    8、計量精確,精度達到0.1%,減少原材料損耗,具有明顯的經(jīng)濟效益。制漿迅速,能及時(shí)保證漿液的需求,便于加快施工進(jìn)度。
    9、操作簡(jiǎn)單,僅需1人便可保證整套系統的運行,降低施工輔助成本。
    10、可選配無(wú)線(xiàn)遙控制漿功能,操作員不在控制室也可以控制設備運轉。
    11、設備具有電壓、電流等參數的智能檢測,隨時(shí)掌握現場(chǎng)工況。
    12、設備具有主控系統與備用系統各一套,當主控系統出現故障時(shí),備用系統可以立即投入工作,不會(huì )因設備故障造成生產(chǎn)延誤。(選配)
    13、系統采用模塊化設計,維護方便,普通電工即可勝任。
    14、可加工漿液類(lèi)型:純水泥漿、純粘土漿、水泥粉煤灰漿、水泥粘土漿等單一漿液或混合漿液。
    15、配合粉煤灰主動(dòng)上料系統,可實(shí)現135m3/h的三級粉煤灰上料。
    16、采用集裝箱式設計,轉移方便、不用拆卸,避免了由于轉移工地時(shí)拆裝造成的設備損壞。

    主要技術(shù)參數:

    1、制漿能力:100m3/h。
    2、二次攪拌儲漿桶容量:2000L。
    3、無(wú)線(xiàn)遙控距離:100~600米(選配)。
    4、閥門(mén)控制:電控+氣動(dòng)。
    5、系統精度:0.1%。
    6、制漿機功率:18.5KW。
    7、儲漿桶功率:5.5KW。
    8、水泵功率:5.5KW。
    9、水泥螺旋機功率:5.5KW.
    10、粉煤灰上料功率:8KW。

    系統組成:

    1、集成式標準集裝箱
    2、水泥螺旋輸送系統
    3、粉煤灰主動(dòng)上料系統
    4、電腦稱(chēng)量系統
    5、上料速度自動(dòng)控制系統
    6、高速攪拌機(100m3/h)
    7、水泵
    8、微機自動(dòng)控制柜
    9、上料調速控制柜
    10、二次攪拌儲漿桶(2000L,選配)

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