塑料托盤(pán)焊接機
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細說(shuō)明】
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PP托盤(pán)焊接機、PP塑料托盤(pán)焊接機、PP塑料棧板焊接設備、托盤(pán)熱板焊接機、油壓式熱板焊接機、熱板焊接機、無(wú)錫熱板焊接機等。
一、熱板焊接機的原理( 王強 http://www.csbw.net/ http://www.csbhjj.com.cnhttp://www.nkcsb.com.cn/athena/offerlist/wangqiang1980-sale-1-true-504807.html)
通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開(kāi)始熔化。在一段預先設置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開(kāi),然后將加熱板迅速退出,隨后兩片工件并合在一起,當達到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過(guò)程完成。
二、熱板焊接機規格結構
本設備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機構和模具的調試,手動(dòng)調試好以后,生產(chǎn)時(shí)調整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來(lái)控制,各氣缸運動(dòng)為氣壓推動(dòng),操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據焊接時(shí)的實(shí)際需要在0~600℃范圍內自行設定。
機械部分:
1、 主機為普通單導柱柱熱熔機,可安裝上、下模(zui大尺寸可達1800mm*1200mm)的塑料熱熔模。
2、 本機運動(dòng)平穩,控制精確,氣壓可根據焊接工件需要微調。
3、 為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機底板可安裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機腔,便于待焊件裝入及操作的安全性。
4、 為方便快速調整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實(shí)現調??焖贉蚀_,減少調模時(shí)間,降低調模難度。
5、 焊接深度可調,根據塑料件外觀(guān)及焊接強度要求,可適當微調上模的行程達到預期效果。
電器部分:
1、 溫度控制裝置,可根據工件形狀大小及材質(zhì)設定所需焊接溫度。
2、 時(shí)間可調,塑料件熔接時(shí),根據具體熔焊要求,增加或減少熔焊時(shí)間,達到所需地焊接效果。
三、熱板焊接機工藝(過(guò)程全自動(dòng) 只需放、取件 按啟動(dòng)按鈕)
放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動(dòng)按鈕 → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下(同時(shí)相對運動(dòng)) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品
四、熱板焊接機適用范圍以及產(chǎn)品
可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實(shí)現多種塑膠工件焊接,操作簡(jiǎn)單,使用方便。熔接可依客戶(hù)需求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能;熔接后可達水密氣密高要求。操作簡(jiǎn)便,在工業(yè)上的應用范圍很廣,尤其對于尺寸較大,或設計復雜的熱塑性塑膠制品的接合世界,更是有其貢獻。適用范圍:適用于PP、PE、ABS、尼龍等熱塑料性材料及尺寸大而且復雜的塑料工件,適用產(chǎn)品:樂(lè )器音箱、電器制品、汽車(chē)水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺焊接、保險杠、汽車(chē)儀表盤(pán)、儲電池、蓄電池、汽車(chē)車(chē)尾燈、汽車(chē)進(jìn)氣管、洗衣機塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、塑料門(mén)窗、藥品容器等塑料制品及塑料包裝、PP馬桶蓋、PP塑料托盤(pán)、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點(diǎn)、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫療容器、醫療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等大型復雜塑料塑膠產(chǎn)品。
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