AH渣漿泵振動(dòng)的原因分析2023/11/22

1、葉輪的質(zhì)量不平衡故障：所產(chǎn)生的離心力始終作用在渣漿泵上，設備出廠(chǎng)時(shí)由于對AH渣漿泵"AH渣漿泵的各個(gè)備件進(jìn)行了相應的檢查和調整，尤其是葉輪部分經(jīng)過(guò)靜/動(dòng)平衡檢測以及鉆/銑找正處理，質(zhì)量不平衡的位置會(huì )被加工處理，此時(shí)的葉輪處于相對好的質(zhì)量平衡狀態(tài)，所以此時(shí)的渣漿泵運行的狀態(tài)也是穩定的狀態(tài)，設備的振動(dòng)也輕微。2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動(dòng)故障：在渣漿泵中較為常見(jiàn)，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器，電機與泵的振動(dòng)在聯(lián)軸器的傳動(dòng)中產(chǎn)生共振現象導致振動(dòng)的加劇，即便是在渣漿泵中較為常見(jiàn)的柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器，也會(huì )因為柱銷(xiāo)/膠圈等元

AH渣漿泵的密封失效2023/11/22

AH渣漿泵"AH渣漿泵填料密封是通過(guò)注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，以防止泵體漿體外泄。在日常維護或檢修時(shí)，需要經(jīng)常調整泵填料壓蓋處的螺釘，以防止螺絲釘擰得太緊，從而保證填料的溫度和質(zhì)量，如果螺釘擰得不到位，長(cháng)時(shí)間運行下，螺釘松動(dòng)密封便會(huì )失效，出現泄漿現象。又或是封水量控制不恰當，易出現壓力過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題，進(jìn)而引起渣漿泵密封失效出現內漏或外漏問(wèn)題。注意：該種密封形式本身存在很大弊端，因此在日常維護檢修時(shí)，應嚴格按照檢修流程進(jìn)行，加強培訓，應熟練掌握各預緊件的禁錮標準；軸封水注入同

液下渣漿泵被腐蝕沖刷的原因及修復技術(shù)2023/11/22

液下渣漿泵"液下渣漿泵在運轉中，若其過(guò)流部分的局部區域，通常體的壓力降低到當時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡。氣蝕可破壞金屬表面的保護膜，使腐蝕速度加快。金屬表面在這種沖擊力的多次反復作用下，材料發(fā)生疲勞脫落，使表面出現小凹坑，進(jìn)而發(fā)展成海綿狀，嚴重時(shí)會(huì )將壁厚擊穿。腐蝕：如海水是較強的腐蝕性電解質(zhì)溶液，具有較高的含鹽量和較強的導電性、生物活性，因此金屬泵或水輪機運行過(guò)程中，由于受到是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處，因為某種原因，抽送液在海水中將受到較強的腐蝕。當然其

如何防止液下渣漿泵出現水錘現象2023/11/22

在一些供水系統的正常使用過(guò)程中，水錘現象是很容易出現的，它是在啟動(dòng)和停止液下渣漿泵"液下渣漿泵的時(shí)候，忽然急劇變化的流速對管網(wǎng)造成的一種錘擊現象，對管網(wǎng)的危害是很大的，嚴重時(shí)還會(huì )導致爆管，十分危險，所以合理的防止水錘現象的發(fā)生是很重要的。降低輸水管線(xiàn)的流速，可在一定程度上降低水錘壓力，但會(huì )增大輸水管管徑，增加工程投資。輸水管線(xiàn)布置時(shí)應考慮盡量避免出現駝峰或坡度劇變。減少輸水管道長(cháng)度，管線(xiàn)愈長(cháng)，停泵水錘值愈大。由一個(gè)泵站變兩個(gè)泵站，用吸水井把兩個(gè)泵站銜接起來(lái)。停泵水錘的大小主要與泵房的幾何揚程有關(guān)

如何提高潛水渣漿泵過(guò)流部件的使用壽命2023/11/22

潛水渣漿泵主要用來(lái)抽送含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物，廣泛用于煤炭、冶金、礦山、火電、化工、水利、交通、城市排污等行業(yè)。潛水渣漿泵廠(chǎng)家"潛水渣漿泵廠(chǎng)家介紹渣漿泵配件中的過(guò)流部件也是相當重要的。被輸送的固液混合物在高速旋轉的葉輪中呈現非規則的運動(dòng)，泵的過(guò)流部件在這種“液體砂輪”的工況條件下工作，經(jīng)受強烈地磨損，還要承受介質(zhì)的腐蝕，致使過(guò)流部件的壽命縮短。這樣既加大了合金材料的消耗，增加了能耗，又由于頻繁更換配件造成設備停機及生產(chǎn)停車(chē)，生產(chǎn)效率降低。我國引入鉻系白口鑄鐵已30年，近幾年對高鉻系列白口鑄鐵的

潛水渣漿泵配件葉輪的設計要求2023/11/22

葉輪是潛水渣漿泵"潛水渣漿泵的重要組成部分，渣漿泵在進(jìn)行運轉時(shí)，如果渣漿泵配件葉輪設計不合理，會(huì )影響整體的使用效果，設備使用時(shí)間也不會(huì )很長(cháng)，所以在進(jìn)行設計時(shí)，對渣漿泵配件葉輪有嚴格的設計要求。渣漿泵的組成部件葉輪嚴格按照規定進(jìn)行生產(chǎn)，只能減少它的故障率，在使用的時(shí)候也需要定期對其進(jìn)行維護，保養工作。1、漿體粒度較大，按JB/T8096-98標準要求，葉輪出口過(guò)流尺寸應不小于1.25。固體大顆粒在葉輪進(jìn)口處，固液兩相相對逆向流動(dòng)，“相對堵塞”情況嚴重。因此須針對這一特點(diǎn)通過(guò)葉輪進(jìn)口各參數的選擇、組

AH渣漿泵前護板斷裂的原因2023/11/22

AH渣漿泵"AH渣漿泵的每個(gè)設計以及零部件都有它存在的理由，就拿前護板來(lái)說(shuō)吧，它的存在可以避免設備受到流體沖擊，但是經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )發(fā)生斷裂現象。原因：出水口下方圓弧較小，僅R2mm,圓弧較小導致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。前護板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無(wú)法及時(shí)排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時(shí)氣體析出產(chǎn)生氣孔，根據濕度計顯示生產(chǎn)現場(chǎng)相對濕度為70~80。前護板出水口底部屬熱節部位，側冒口距出水口底部較遠，對

AH渣漿泵的日常維護需要注意哪些2023/11/22

1、軸承水壓、水量要知足劃定，隨時(shí)調整或更換填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套。更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內無(wú)塵，潤滑油清潔，AH渣漿泵"AH渣漿泵運行時(shí)軸承溫度一般以不跨越60-650D為宜。保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整準確，損壞后應及時(shí)更換。2、保證泵組件和管路系統安裝準確，牢固可靠。渣漿泵的部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。AH渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝置準確，間隙調整公道，避免緊澀摩擦現象的泛起。3、

液下渣漿泵出現故障的解決辦法2023/11/22

1、泵不轉。解決方法：液下渣漿泵"液下渣漿泵渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。泵流量不足。解決方法：如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力。2、填料處泄露。解決方法：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進(jìn)行疏通

液下渣漿泵的結構構成部分2023/11/22

液下渣漿泵"液下渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠(chǎng)處理精礦和尾礦、電廠(chǎng)除灰渣、選煤廠(chǎng)輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿體的濃度為：灰漿45%，礦漿60%;根據用戶(hù)需要可串聯(lián)進(jìn)行運行。液下渣漿泵泵體采用雙泵殼結構，方便更換過(guò)流部件。根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。過(guò)流件采用高絡(luò )合金耐磨材質(zhì)。渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封，和機械密封兩種軸封形式。副葉輪密封

潛水渣漿泵的應用范圍與注意事項2023/11/22

潛水渣漿泵"潛水渣漿泵主要用于輸送各種礦漿，尾礦漿液，煤漿以及腐蝕性漿液，對于較大顆粒的物料輸送有一定的局限性。針對不同工況條件和輸送介質(zhì)，使用壽命比高鉻鑄鐵，耐磨鑄鋼和橡膠襯里提高3倍以上。復合技術(shù)制造，過(guò)流表面使用陶瓷，基體部分使用普通金屬制造，成本顯著(zhù)下降。使用一定時(shí)間后，如果陶瓷襯里磨損嚴重，可以將復合耐磨層清理掉，再復合一層陶瓷可以繼續使用，無(wú)需對整個(gè)部件報廢處理。軸承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，隨時(shí)調整或更換填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套。更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內

潛水渣漿泵的工作原理2023/11/22

潛水渣漿泵"潛水渣漿泵其核心的工作部件是渣漿泵葉輪，葉輪安裝在泵殼內并緊固在泵軸上，葉輪通過(guò)軸的旋轉來(lái)帶動(dòng)。在泵工作前，工作人員要首先需要把被用來(lái)輸送的液體灌入管路和泵殼內，并將其二者灌滿(mǎn)；當渣漿泵起動(dòng)以后，葉輪內的液體會(huì )由葉輪的葉片帶動(dòng)一起旋轉。在離心力的作用下，液體作旋轉前進(jìn)運動(dòng)，進(jìn)而流出葉輪。液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過(guò)程中，由于能量的轉換其速度能和壓力能都得到增加，從葉輪內流出的液體經(jīng)過(guò)泵殼流道再從排出管排出。這時(shí)葉輪進(jìn)口處則因水的排出而形成真空，吸入面中的液體在大氣壓力的作用下被壓

如何有效減輕AH渣漿泵磨損的措施2023/11/22

1、在水利設計當中，由于A(yíng)H渣漿泵"AH渣漿泵所輸送的是固液的混合物，所以在設計時(shí)，應該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論進(jìn)行設計。同時(shí)參考科學(xué)研究和理論，使渣漿泵過(guò)流部件處的形體跟漿體的運動(dòng)軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒對渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。2、采取合理的參數，對結構進(jìn)行設計，葉片進(jìn)口直徑D的選取，對磨損能力和效率有很大的影響。對于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設計中進(jìn)行改進(jìn)外，還應對結構進(jìn)行改進(jìn)，該處部件應該盡量做成可以更換的部件，同時(shí)在結構設計時(shí)，應該更好的考慮的

漿體顆粒屬性對AH渣漿泵性能的影響2023/11/22

漿體比重對泵性能的影響：液固兩相混合流動(dòng)中，由于顆粒幾乎就沒(méi)有尺寸，通常為了方便研究，只考慮一個(gè)平均尺寸，使顆粒相具有一種平均的速度。固相由均勻顆粒組成，忽略顆粒問(wèn)的作用力，液體無(wú)粘性。采用分離流動(dòng)模型，通過(guò)分析，當固相密度大于液相時(shí)，固相的速度圓周分量小于液相速度圓周分量。因此AH渣漿泵"AH渣漿泵在輸送液固兩相流時(shí)，固相密度或者大于液相時(shí)，泵的揚程低于單獨抽送液相時(shí)的揚程。AH渣漿泵的設計、使用中要考慮粒徑對泵性能的影響，應用于不同工作環(huán)境的泵所輸送的介質(zhì)中的顆粒直徑是不同的。工程中表征顆粒

液下渣漿泵正確的使用方法2023/11/22

1、用手轉動(dòng)泵軸，從傳動(dòng)端做順時(shí)針轉動(dòng)，確保軸轉動(dòng)靈活自由。任何粘卡現象必須消除。電機轉向實(shí)驗：卸下所有的三角皮帶或聯(lián)軸器，這是很重要的。開(kāi)始/停止，校核電機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。重裝三角帶或重新連接聯(lián)軸器。當皮帶繃緊時(shí)，必須使軸保持同心或平行。注意：當電機旋轉方向與泵上所標示的箭頭相反時(shí)，將導致葉輪脫落，從而損壞渣漿泵。2、液下渣漿泵"液下渣漿泵的起動(dòng)：再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉動(dòng)靈活。在泵送介質(zhì)前，先用清水起動(dòng)泵，在停車(chē)前，輸送清水一段時(shí)間，清洗泵

提高液下渣漿泵抗氣蝕性能的措施2023/11/22

液下渣漿泵"液下渣漿泵清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節，清洗質(zhì)量對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。液下渣漿泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料，或因臟物堵塞潤

潛水渣漿泵與其他水泵有什么區別2023/11/22

從泵的原理來(lái)講，泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個(gè)類(lèi)別。潛水渣漿泵廠(chǎng)家"潛水渣漿泵廠(chǎng)家介紹離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過(guò)離心力作用來(lái)達到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類(lèi)包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機連接形成一個(gè)整體。當原動(dòng)機機帶動(dòng)葉輪旋轉

潛水渣漿泵軸封部分的維護保養2023/11/22

潛水渣漿泵"潛水渣漿泵軸封是一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設備軸，與軸承之間的液體泄漏。渣漿泵軸封是渣漿泵重要組成部分，是渣漿泵配件中的一部分。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。渣漿泵常用的軸封型式有填料密封、副葉輪密封（動(dòng)力密封）和機械密封渣漿泵的軸封是采用油浸石棉盤(pán)根或油浸棉紗盤(pán)根都起到軸封作用。原因是由于油浸石棉盤(pán)根具有耐熱性、柔軟性好、強度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結后表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤(pán)根在水

AH渣漿泵的故障原因及處理措施2023/11/22

1、AH渣漿泵"AH渣漿泵渦殼內固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路如葉輪磨損嚴重，應采取更換、如填料漏氣，應壓緊填料、輸送高度過(guò)高，管內損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力。2、填料處泄漏的原因：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確，應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快，導致漏料，應對堵塞水管進(jìn)行通，保持密封水清潔。3、介質(zhì)密度不均勻介質(zhì)密度不均勻

AH渣漿泵的軸承溫度升高有哪些原因2023/11/22

1、使用一段時(shí)間的AH渣漿泵"AH渣漿泵，出現軸承溫度過(guò)高的現象，多數屬于軸承因為長(cháng)時(shí)間運行導致磨損或者松動(dòng)，這種情況應該更換新的軸承。新安裝的軸承出現溫度過(guò)高的現象，說(shuō)明AH渣漿泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。2、由于A(yíng)H渣漿泵轉動(dòng)部分的平衡被破壞所致渣漿泵軸承溫度過(guò)高，這種情況應該檢查消除。采用加注潤滑油潤滑的泵類(lèi)產(chǎn)品，例如自吸排污泵出廠(chǎng)前標準加油為固體潤滑油脂，而用戶(hù)在使用維護當中加注液體油潤滑，這種情況不但加注的油會(huì )漏出，而且還會(huì )因為加錯油導致軸承箱溫度過(guò)高。3、軸承箱里面的油