輸送帶式裁斷機
1、雙油缸,精密四柱雙連桿自動(dòng)平衡機構,保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調機構,液壓系統控制,保證了機器的模切速度和精度,所有滑動(dòng)連接部位采用供油自動(dòng)潤滑裝置,使磨損降至。
2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速,使裁斷多層材料時(shí),最上層與最下層沒(méi)有尺寸誤差.
3、因裁斷平衡度精確,可以極大減少刀模及裁板的損耗,裁斷邊緣有更好效果,能更加減低裁斷板的消耗。
4、輸送部分采用日本三菱PLC控制,由伺服電機驅動(dòng)物料從機器的一面輸入,經(jīng)模切后,從另一面輸出,確保送料精確,運行平穩;并且送料長(cháng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調整,故障顯示信息,方便機器維修。
5、伺服電機進(jìn)料、輸送帶式裁斷機廠(chǎng)家收料使對位精度控制在2mm。
6、模具設定構造,配合裁刀及裁斷高度.使沖程調整簡(jiǎn)單、準確。
7、自動(dòng)潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。
8、機械配有紅外線(xiàn)光電安全保護裝置,配有安全防護隔離罩,使操作更安全。
9、刀模的固定夾緊裝置,更換刀模方便快捷。
10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。
11、機械配有擋死機構.有效提高裁切精度和效率.
12、液壓系統:雙油缸同時(shí)工作,油箱配有冷卻裝置.儲油蓄能裝置.油過(guò)濾器裝置.機械配有壓力顯示裝置.
13、機械配有自動(dòng)上料系統.
14、廢料采用輸送帶收料系統。