中藥材因其生長(cháng)環(huán)境及采收加工過(guò)程等而含有大量微生物，傳統應用多經(jīng)過(guò)炮制加工成飲片后入湯劑煎煮或直接口服。中藥飲片因來(lái)源和炮制加工過(guò)程等而含有大量微生物，其危害主要體現在2個(gè)方面：一是影響飲片儲存期和質(zhì)量穩定性；二是影響臨床用藥安全性和有效性。微生物滅菌不*易導致中藥飲片發(fā)霉、變質(zhì)，影響飲片質(zhì)量；有害微生物進(jìn)入體內可引起傷寒、急性腸胃炎等，甚至威脅患者生命安全。因此，為控制中藥飲片的質(zhì)量、保證臨床療效及用藥安全，對飲片進(jìn)行滅菌操作，控制其微生物限度是必然要求。
傳統方法：干熱滅菌法、濕熱滅菌法、微波滅菌法、紫外線(xiàn)滅菌法、環(huán)氧乙烷滅菌法、Co-γ輻照滅菌、乙醇蒸汽滅菌法、臭氧滅菌、超高壓滅菌等。
然而，這些方法或破壞藥物的有效成分，影響療效；或有輻射、有機溶劑殘留，影響用藥安全；或能耗大、時(shí)間長(cháng)，影響經(jīng)濟效益。這些方法存在的缺陷和問(wèn)題對中藥及其制劑的質(zhì)量影響非常大。滅菌操作既要除去或殺滅微生物，又要保證藥物的質(zhì)量穩定性、治療作用及用藥安全，因此滅菌時(shí)必須結合藥物的性質(zhì)、劑型等綜合選擇有效的滅菌方法，合理地運用滅菌技術(shù)。
中藥飲片滅菌設備的特點(diǎn)
設備整體選用高強度鋁合金框架；電控制柜采用USU316L不銹鋼材料，外觀(guān)整潔美觀(guān)；
配置PLC控制，配有人機界面控制系統。物料滅菌倉、輸送帶均采用USU316L不銹鋼材料；管道焊接采用自動(dòng)焊。
滅菌倉設計有多角度溫度傳感器，能精確控制滅菌溫度偏差（溫度±1℃），可實(shí)現自動(dòng)控制，連續滅菌。
設備采用輸送帶上料，可與生產(chǎn)線(xiàn)連接，可連接兩個(gè)潔凈區（低級別區-高級別區），防止物料轉移過(guò)程中的二次污染。
主要配件均選用，確保了滅菌設備的安全性，可靠性和可連續操作性。采用高壓冷風(fēng)系統和氣粉分離器，對滅菌后物料迅速冷卻至常溫，物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。
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設備自帶清洗程序，接入純化水可自動(dòng)清洗。開(kāi)機前采用高濃度臭氧消毒，確保系統內部管道的無(wú)菌性。
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中藥飲片滅菌設備運行流程
