一、 VOC-ADW濃縮裝置
低濃度廢氣的燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下不僅需要大規模的設備，而且產(chǎn)生運行成本膨大的問(wèn)題。
對于該問(wèn)題，通過(guò)使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設備費用和運行成本，實(shí)現高效率VOC處理。
*VOC：Volatlie Organic Compounds（揮發(fā)性有機化合物）
二、VOC濃縮轉輪的種類(lèi)
使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中，再經(jīng)高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以揮發(fā)較高的VOC吸附性。另外，根據素材工程的結果，作為具有較高安全性的產(chǎn)品得到了國內，國外（美國/歐洲/韓國/中國臺灣/其他）的客戶(hù)的廣泛利用。選定，混合使用廢氣所含的最合適VOC的分子，能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。
Ø 耐熱性：不燃。
Ø 耐熱溫度：500℃（轉輪部分耐熱）。
Ø 再生溫度：180~220℃。
*上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格特殊規格的話(huà)，再生溫度可達300℃。
2.1 600mm厚度高性能吸附轉輪
不需要改變轉輪直徑，處理風(fēng)量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風(fēng)量系統，采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。
三、VOC濃縮裝置的基本原理
濃縮轉輪區分為處理區、再生區和冷卻區，濃縮轉輪在各個(gè)區內連續運轉。
含有VOC的被處理空氣通過(guò)前置過(guò)濾后，送到濃縮轉輪的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附除去，空氣被凈化后從濃縮轉輪的處理區間排出。
吸附于濃縮轉輪中的VOC，在再生區經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮（5~20倍的程度）。
而且濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
四、 VOC濃縮裝置的特點(diǎn)
我公司的VOC濃縮裝置，搭載了本公司積蓄了3多年的蜂窩式轉輪制造技術(shù)以及各種機能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來(lái)的高性能濃縮轉輪，并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。
高性能、高效率：將吸附性的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類(lèi)、不同的各種運轉條件，都可以充分提供足夠的性能
高沸點(diǎn)溶劑的處理：使用疏水性分子篩時(shí)，利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對于使用活性炭時(shí)因為有再生溫度限制而無(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC，也能夠處理。
惰性：即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。
清洗和活化：心臟部分的濃縮轉輪因為是在高溫下燒結處理而成的，是無(wú)機物的結合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外、分子篩轉輪也可以根據實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化（選項，需要事先商定）。
五、 VOC吸附濃縮裝置的應用范圍
1. 各種噴漆車(chē)間（汽車(chē)制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹(shù)脂制品等）的排氣處理。
2. 各種印刷車(chē)間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程）排氣處理。
3. 干法層壓紙制品、鍍膜加工過(guò)程的排氣處理。
4. 半導體集成電路制造過(guò)程的排氣處理。
5. 液晶顯示屏（LED）制造過(guò)程的排氣處理。
6. 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過(guò)程的排氣處理。
7. 大型研究設施的通風(fēng)廚的排氣處理。
六、沸石轉輪組合工藝流程圖
轉輪+旋轉蓄熱式熱力燃燒（旋轉RTO）處理工藝
轉輪+蓄熱式熱力燃燒（三室RTO）處理工藝
轉輪+催化燃燒（CO/CTO）處理工藝
轉輪+直接燃燒（TO/TAR/TNV）處理工藝
轉輪+熱空氣（蒸汽）回收工藝
