產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
IHF型單級單吸氟塑料離心泵是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計而成。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能?chē)栏窨煽?、拆卸檢修方便、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
IHF型單級單吸氟塑料離心泵輸送任意濃度的硫*、鹽*、氫氟*、硝*、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質(zhì)
適用場(chǎng)合：
IHF型單級單吸氟塑料離心泵廣泛適用氟塑料離心泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前的耐腐蝕裝備之一。
型號意義：
性能參數：
型 號 | 進(jìn)口 | 出口 | 功率 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 汽蝕余量 |
(mm) | (mm) | (KW) | (m3/h) | (m) | (r/min) | (％) | (m) | |
IHF32-25-125 | 32 | 25 | 1.5 | 5 | 20 | 2900 | 44 | 2.3 |
IHF32-25-125A | 32 | 25 | 1.1 | 4.5 | 16 | 2900 | 41 | 2.3 |
IHF32-25-160 | 32 | 25 | 2.2 | 5 | 32 | 2900 | 40 | 2.3 |
IHF32-25-160A | 32 | 25 | 1.5 | 4.2 | 28 | 2900 | 35 | 2.3 |
IHF40-32-125 | 40 | 32 | 2.2 | 7.5 | 20 | 2900 | 45 | 2.5 |
IHF40-32-125A | 40 | 32 | 1.5 | 6 | 16 | 2900 | 42 | 2.5 |
IHF40-32-160 | 40 | 32 | 2.2 | 7.5 | 32 | 2900 | 40 | 2.5 |
IHF40-32-160A | 40 | 32 | 1.5 | 6.8 | 28 | 2900 | 38 | 2.5 |
IHF50-32-125 | 50 | 32 | 2.2 | 12.5 | 20 | 2900 | 54 | 3 |
IHF50-32-125A | 50 | 32 | 1.5 | 11 | 16 | 2900 | 52 | 3 |
IHF50-32-160 | 50 | 32 | 4 | 12.5 | 32 | 2900 | 48 | 3 |
IHF50-32-160A | 50 | 32 | 3 | 11.7 | 28 | 2900 | 47 | 3 |
IHF50-32-200 | 50 | 32 | 7.5 | 12.5 | 50 | 2900 | 42 | 3 |
IHF50-32-200A | 50 | 32 | 5.5 | 11.7 | 44 | 2900 | 40 | 3 |
IHF50-32-250 | 50 | 32 | 11 | 12.5 | 80 | 2900 | 35 | 3 |
IHF50-32-250A | 50 | 32 | 7.5 | 11.7 | 70 | 2900 | 34 | 3 |
IHF65-50-125 | 65 | 50 | 3 | 25 | 20 | 2900 | 64 | 3.5 |
IHF65-50-125A | 65 | 50 | 2.2 | 22.3 | 16 | 2900 | 62 | 3.5 |
IHF65-50-160 | 65 | 50 | 5.5 | 25 | 32 | 2900 | 59 | 3.5 |
IHF65-50-160A | 65 | 50 | 4 | 23.4 | 28 | 2900 | 58 | 3.5 |
IHF65-40-200 | 65 | 40 | 11 | 25 | 50 | 2900 | 54 | 3.5 |
IHF65-40-200A | 65 | 40 | 7.5 | 23.4 | 44 | 2900 | 53 | 3.5 |
IHF65-40-250 | 65 | 40 | 18.5 | 25 | 80 | 2900 | 50 | 3.5 |
IHF65-40-250A | 65 | 40 | 15 | 23.3 | 70 | 2900 | 48 | 3.5 |
IHF80-65-125 | 80 | 65 | 5.5 | 50 | 20 | 2900 | 69 | 4 |
IHF80-65-125A | 80 | 65 | 4 | 45 | 16 | 2900 | 68 | 4 |
IHF80-65-160 | 80 | 65 | 11 | 50 | 32 | 2900 | 68 | 4 |
IHF80-65-160A | 80 | 65 | 7.5 | 47 | 28 | 2900 | 67 | 4 |
IHF80-50-200 | 80 | 50 | 15 | 50 | 50 | 2900 | 64 | 4 |
IHF80-50-200A | 80 | 50 | 11 | 47 | 44 | 2900 | 63 | 4 |
IHF80-50-250 | 80 | 50 | 30 | 50 | 80 | 2900 | 50 | 4 |
IHF80-50-250A | 80 | 50 | 22 | 45 | 70 | 2900 | 50 | 4 |
IHF100-80-125 | 100 | 80 | 11 | 100 | 20 | 2900 | 75 | 5 |
IHF100-80-125A | 100 | 80 | 7.5 | 89 | 16 | 2900 | 73 | 5 |
IHF100-80-160 | 100 | 80 | 15 | 100 | 32 | 2900 | 74 | 5 |
IHF100-80-160A | 100 | 80 | 11 | 93.5 | 28 | 2900 | 73 | 5 |
IHF100-65-200 | 100 | 65 | 30 | 100 | 50 | 2900 | 72 | 5 |
IHF100-65-200A | 100 | 65 | 22 | 93.5 | 44 | 2900 | 71 | 5 |
IHF100-65-250 | 100 | 65 | 37 | 100 | 80 | 2900 | 69 | 4 |
IHF100-65-250A | 100 | 65 | 30 | 93.5 | 70 | 2900 | 68 | 4.5 |
產(chǎn)品結構圖：
使用方法及故障處理：
1）啟動(dòng)、運行與停止：
1.水泵起動(dòng)前應將泵內灌滿(mǎn)加足輸送的液體，嚴禁無(wú)液起動(dòng)。
2.關(guān)閉出口閥門(mén)，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉。
3.IHF離心泵起動(dòng)后達到正常轉速時(shí)，再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)，并調節到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門(mén)關(guān)閉情況下，泵連續工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
4.停機時(shí)應先將出口的閥門(mén)關(guān)閉，然后再切斷電源。
2）維修與保養：
1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2.需經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。
3.長(cháng)期停機不使用時(shí)，除將泵內腐蝕性液體放凈外，并切斷電源。
4.水泵嚴禁空載運轉。
5.介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應當在泵入口處須加過(guò)濾器。
3）維護說(shuō)明：
1．定期檢查離心泵和電機，更換易損零件。
2．經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤渭狀態(tài)。
3．長(cháng)期停機不使用時(shí)，除將泵內腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈，并切斷電源。
4．泵嚴禁空載運轉。
5．介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應在泵人口處須加過(guò)濾器。
故障分析與排除方法：
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出液體 | 1、電機轉向不對 2、泵體內儲液不足 3、吸人管內有空氣漏入 | 1、調整轉向 2、重新加足液體 3、排除空氣體 |
泵不吸液體 | 1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或堵塞 2、吸程太高或吸人管路太長(cháng) 3、吸人管路有雜物質(zhì)堵塞 | 1、校正或更換底閥 2、降低吸程或縮短管路 3、清除堵塞雜物 |
泵揚程不足 | 1、葉輪損壞 2、輸送介質(zhì)內有空氣 3、轉速不夠 | 1、更換葉輪 2、重新灌注液體或排除空氣 3、檢查電機提高轉速 |
泵流量不足 | 1、葉輪損壞 2、吸人或出口部分被堵塞 3、功率不足轉速太低 | 1、更換葉輪 2、清除堵塞雜物 3、檢查電機提高轉速 |
軸承溫升過(guò)高 | 1、軸承損壞 2、潤滑脂變質(zhì)干燥或缺少 | 1、更換 2、更換、加注潤滑脂 |
噪音或振動(dòng) | 1、泵軸與電機軸不同心 2、底腳螺母松動(dòng) 3、吸程太高 | 1、校正泵與電機同軸度 2、擰緊底腳螺母 3、降低安裝高度 |
泵泄漏 | 1、機械密封件損壞 2、連接螺栓有松動(dòng)現象 | 1、更換 2、擰緊各部位螺栓 |
