滾筒烘干機齒輪安裝

滾筒烘干機齒輪安裝

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滾筒烘干機主要包括三種形式：?jiǎn)位爻毯娓蓹C、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低優(yōu)勢。

滾筒烘干機安裝調試五大步驟：

　　1、主機調試，先用人工轉動(dòng)主機旋轉1、2圈，看是否轉動(dòng)順暢，大小齒輪配合是否正常。然后啟動(dòng)驅動(dòng)電機，看是否正常

　　2、開(kāi)動(dòng)脈沖除塵器，看是否氣泵壓力合適，工作是否正常、漏氣、除塵

　　3、主機轉動(dòng)和脈沖除塵器工作情況下密封是否正常

　　4、打開(kāi)燃燒器，根據溫度調節火苗，看溫度是否正常

　　5、烘干機轉速可根據物料來(lái)調整。
滾筒烘干機的安裝細節全過(guò)程。
滾筒烘干機在安裝前應對帶中空軸頸的端蓋、筒體和大齒圈進(jìn)行洋細的檢查，測量其配合尺寸及其公差，消除在運輸過(guò)程中產(chǎn)生的損傷。

　　滾筒烘干機筒體兩端的橢圓度允差不得超過(guò)筒體直徑的1.5/1000。φ1600 x 3300滾筒烘干機筒體的橢圓度允差不得超過(guò)2.4mm。

　　筒體與端蓋組裝時(shí)應先將接合面上的毛刺、飛邊和油漆等清除干凈，并在接合面涂上一層漳丹，然后按標記進(jìn)行組裝。定位錨必須全部裝人，位置調整好后立即將固定探栓均勻地擰緊，

防止已找正好的位置發(fā)生變動(dòng)。接合面的接觸應緊密，不得加入任何調整墊片。

　　筒體與端蓋組裝完后將筒體吊裝在主軸承上。吊裝滾筒烘干機回轉筒體時(shí)應根據現場(chǎng)起重工具的起吊能力，可以將整個(gè)回轉筒體的所有零、部件全部組裝完后進(jìn)行吊裝，也可以先不裝襯

板，待筒體吊裝后再安裝襯板。在安裝回轉筒體時(shí)應注意個(gè)準用端蓋上的吊環(huán)起吊，以免損壞吊環(huán)，因為它僅供單獨吊裝端蓋用。如無(wú)大的起重設備時(shí)，可用方木將筒體墊起，然后用于斤頂

將筒體裝在主軸承上，為防止發(fā)生意外。須在筒體下面墊以枕木垛。

　　滾筒烘干機回轉筒體裝在主軸承上時(shí)，應符合下列規定：兩中空軸頸的上母線(xiàn)應在同一水平面上，其相對標高允差為1mm，其傾斜方向出料端應低于進(jìn)料端：兩中空軸的中心線(xiàn)應在同一直

線(xiàn)上，其不同心度可用干分表在主軸承端面上進(jìn)行間接測量。其端面跳動(dòng)量允差應符合表7—5的要求?；剞D筒體在主軸承上安裝后，要復查中空軸頸與球面瓦的配合情況，其配合間隙應符合表門(mén)的規定。

安裝齒圈時(shí)，整體齒圈應先裝在筒體上，然后再與筒體一并吊裝，拼合的齒圈一般在筒體吊裝后再裝配。

　　滾筒烘干機齒圈的組裝應達到下列要求：首先清除齒圈與筒體法蘭的接觸表面上的毛刺及其他雜物，檢查止口尺寸是否符合圖紙要求;齒圈端面與筒體法蘭之間的間隙不得超過(guò)0.15mm;拼

合齒團對接處的間隙不得大于0.1mm，其齒節距應符合圖紙及其技術(shù)文件的要求，允差為0.005m（陰為齒輪模數）;齒團的徑向跳動(dòng)允差不應大于0.25mm;端面跳動(dòng)允差在每米節徑上不應大于

0.35mm，其檢查方法可用干分表進(jìn)行。過(guò)大的端面跳動(dòng)誤差可用調節齒圈的固定螺釘來(lái)調整。

　　滾筒烘干機襯板的安裝應注意下列事項：用螺釘固定的襯板，襯板之間的縫隙不應超過(guò)15mm;不用螺釘固定的襯板（如楔形襯板），其襯板之間的接觸應緊密。固定襯板的螺釘、螺母下面應

墊好密封墊圈（一般用橡膠扳制成），然后再墊平墊圈。必須均勻地緊固螺母，以防漏料;凸背襯板共有四排，應按圓周進(jìn)行等分來(lái)安裝，同時(shí)應注意滾筒烘干機筒體的回轉方向。www.gyxghgj.com