JF-5型智能化全自動(dòng)觸摸屏控制氧指數測定儀
- JF-5型智能化全自動(dòng)觸摸屏控制氧指數測定儀產(chǎn)品優(yōu)勢：
- 全彩觸摸屏控制，只需在觸屏上設定氧濃度值，程序便會(huì )自動(dòng)調節到氧濃度平衡并發(fā)出嘀的聲音提示，免去了人工調節氧濃度的麻煩；
- 采用步進(jìn)比例閥大大提高了流量的控制精度，采用閉環(huán)控制，測試當中氧濃度漂移程序自動(dòng)調節回到目標值，避免了傳統氧指數測定儀不能在測試當中調節氧濃度的弊端，大大提高了測試精度。
- JF-5型智能化全自動(dòng)觸摸屏控制氧指數測定儀主要技術(shù)參數
- 采用進(jìn)口氧傳感器，數字顯示氧氣濃度無(wú)需計算，精度更高更準確，范圍0— 99%
- 數字分辨率：±0.1% JF-5全自動(dòng)氧指數測試儀價(jià)格
- 測量精度：0.1級
- 觸摸屏設置程序自動(dòng)調節氧濃度
- 一鍵校準精度
- 一鍵配比濃度
- 氧濃度穩定自動(dòng)提示報警聲
- 帶有計時(shí)功能
- 可存儲實(shí)驗數據
- 可查詢(xún)歷史數據
- 可清除歷史數據
- 可選擇是否燃燒50mm
- 氣源故障提示
- 氧傳感器故障提示
- 氧氣氮氣錯接提示
- 氧傳感器老化提示 JF-5全自動(dòng)氧指數測試儀價(jià)格
- 標準氧濃度輸入
- 可設定燃燒筒直徑(兩種常用規格可選)
- 流量調節范圍：0-20L/min（0-1200L/h）
- 石英玻璃筒：兩種規格任選其一（內徑≥75㎜ 或內徑≥85㎜）
- 燃燒筒內氣體流速：40mm±2mm/s
- 整機外形尺寸： 650mm×400×830mm
- 壓力表精度2.5級，分辨率：0.01MPa
- 試驗環(huán)境：環(huán)境溫度：室溫～40℃；， 相對濕度：≤70%；
- 輸入壓力：0.25-0.3MPa
- 工作壓力：氮氣0.15-0.20Mpa 氧氣0.15-0.20Mpa
- 試樣夾可用于軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料、各類(lèi)建筑材料、紡織品、防火門(mén)等
- 丙烷（丁烷）點(diǎn)火系統，點(diǎn)火嘴為一根金屬管制成，尾端有內徑Φ2±1mm 的噴嘴，可自由彎曲。能插入燃燒筒內點(diǎn)燃試樣，火焰長(cháng)度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由調節，
- 氣體：工業(yè)用氮氣、氧氣，純度＞99%；（用戶(hù)自備/正規氣站工業(yè)氧氣純度一般為99.2%-99.3%之間）。
- 電源要求：AC220（+10% ）V、50HZ
- Z大使用功率：150W
- 自撐材料試樣夾：能固定在燃燒筒軸心位置上、并能垂直夾住試樣
- 非自撐材料試樣夾：能將試樣的兩個(gè)垂直邊同時(shí)固定在框架上( 選配/應用于紡織品等柔軟不可自撐材料)
三、設計標準：GB/T 2406.2-2009
五、測試步驟：
1.取標準式樣至少15根，分別在式樣的任意一端50mm處劃線(xiàn)，將另一端插入燃燒拄內式樣夾中。
2.式樣類(lèi)型、尺寸和用途列下表
類(lèi)型 | 型式 | 長(cháng) | 寬 | 厚 | 用途 | |||
基本尺寸 | 極限偏差 | 基本尺寸 | 極限偏差 | 基本尺寸 | 極限偏差 | |||
自撐 材料 | I |
80-150 |
— |
10 |
±0.5 |
4 | ±0.25 | 用于模塑材料 |
II | 10 | ±0. 5 | 用于泡沫材料 | |||||
III | ﹤10.5 | — | 用于原厚的片材 | |||||
IV | 70-150 | 6.5 | 3 | ±0.25 | 用于電器用模塑材料或片材 | |||
非自撐材料 | V | 140 | -5 | 52 |
| ≤10.5 |
| 用于軟片或薄膜等 |
注：不同形式，不同厚度的式樣，測試結果不可比。
1.根據經(jīng)驗或式樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計開(kāi)始的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開(kāi)始試驗時(shí)氧濃度為18％左右；在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續，則為21％左右；在空氣中離開(kāi)點(diǎn)火源即滅，則至少25％左右。
2.重新打開(kāi)氮氣、氧氣“穩壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1-0.15 Mpa并同時(shí)調節流量，使氮氣、氧氣混合流量為10L±0.5L/min（球型浮子看大直徑處），此時(shí)數顯窗口顯示的數值，即為當前的氧濃度值（亦稱(chēng)氧指數值）。若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之，并始終保持總流量10L/min不變。
3. 氧濃度確定后穩定30s，然后用點(diǎn)火器（火焰長(cháng)度12mm—20mm）點(diǎn)燃式樣頂端，點(diǎn)火時(shí)間根據材料著(zhù)火快慢而定，長(cháng)不超過(guò)30s，移出點(diǎn)火器，并立即計時(shí)，式樣剛好燃燒3min或50mm長(cháng)熄滅所需的低氧濃度為氧指數。試驗結束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。
六、設備的維修：
1．儀器長(cháng)時(shí)間不用，應將氧傳感器卸下，放入冰箱冷藏室，否則會(huì )影響傳感器使用壽命。
2．開(kāi)機前閱讀使用說(shuō)明書(shū)和氧指數法國家標準，對正確使用儀器和氧指數值的計算將會(huì )有所幫助。
3．新購設備，開(kāi)始測試的試樣，剩余部分妥善保存，便于日后對儀器的性能進(jìn)行比對測試，看氧指數值是否前后有變化。如果超過(guò)原精度等級，應考慮更換傳感器。
七、氧傳感器的維護與保養：
在氧指數測試的試驗中，氧傳感器的作用是將燃燒的化學(xué)信號轉換成電子信號展示在操作者面前。傳感器相當于一個(gè)電池，每試驗一次就耗費一次， 用戶(hù)的使用頻率高或者測試材料氧指數值高，氧傳感器都會(huì )有較高的消耗。
排除正常的損耗，在維護與保養方面有以下兩點(diǎn)有助于延長(cháng)氧傳感器的使用壽命：
1.如設備長(cháng)時(shí)間不需要進(jìn)行試驗，可按第八項的操作指導將氧傳感器卸下，以一定手段在較低溫度下封閉保存隔絕氧氣保存。簡(jiǎn)單操作方法可以以保鮮膜適當保護，放置在冰箱冷藏室中。
2.如設備使用頻率相對較高（例如間隔三四天的使用周期），在當天試驗結束時(shí)，可以先關(guān)氧氣瓶隔一、兩分鐘再關(guān)氮氣瓶，讓氮氣在其他的混合裝置里面充滿(mǎn)以此減少氧傳感器與氧氣的接觸的無(wú)效反應。
八、氧傳感器的更換：
1．切斷電源、氣源
2．卸下面板兩邊6顆螺釘，抓住“穩壓”閥旋鈕并往外拉動(dòng)。
3．拔下儀器面板背面中心的三芯插頭，逆時(shí)針取下氧傳感器（端面為五角形），換上新的傳感器。并把插頭插好，儀器裝好。
4．按四（2）條校正滿(mǎn)度后即可使用。
九、點(diǎn)火器：
我廠(chǎng)生產(chǎn)的點(diǎn)火器是外采購經(jīng)改裝的產(chǎn)品。具有體積小，使用方便等特點(diǎn)。受外采購配件供應限制，原品雖可自動(dòng)點(diǎn)火但不耐長(cháng)久使用。經(jīng)我廠(chǎng)技術(shù)人員改裝后，點(diǎn)火器內芯為中空銅芯，可長(cháng)期火焰朝下點(diǎn)燃使用，但不可以自動(dòng)打火，需用打火機引燃。點(diǎn)火器內氣體用完后，可在商店購買(mǎi)成品氣體（普通打火機用氣即可）。
十、故障的判斷及處理方法：
現 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1．管路不通氣 | ①N2或O2鋼瓶總閥、減壓閥未打開(kāi)或壓力不夠 ②N2或O2穩壓閥開(kāi)到底 | 打開(kāi)并調節
重新調節 |
2.流量調節閥螺桿不進(jìn)不退 | 螺桿滑絲 | 更換 |
3.通氣后儀器有較大聲響 | N2或O2穩壓閥彈簧移位 | 調整 |
4.數顯表滿(mǎn)度達不到 | 傳感器老化 | 更換 |
5.數顯表數字波動(dòng)較大 | ① 氣源的氣瓶壓力不穩 ② 設備安裝時(shí)各路氣管有漏氣 ③ 設備本身減壓閥不穩
|
|
1—玻璃燃燒筒 2—試樣 3—試樣夾
4—剛絲篩網(wǎng) 5—燃燒筒底座 6—玻璃珠
7—分布板 8—M10×1螺釘 9—尼龍管
10—氮氣接口 11—氧氣接口 12—M10×1螺母
十、裝箱清單：
1.主機 1臺
2.燃燒筒 1套
3.點(diǎn)火器 1個(gè)
4.電源線(xiàn) 1根
5.玻璃管 1根
6.干燥劑 1袋（放入燃燒柱內）
7.尼龍管Ф4 1.2米（連接燃燒柱與主機）
8.密封圈 若干（已套在Ф4 尼龍管上）
9.尖頭試樣夾 1套
10.金屬網(wǎng) 1個(gè)（放入燃燒柱內）
11.不銹鋼出氣板 1個(gè)（已放入燃燒筒內）
12.進(jìn)氣管 2根
13.M10×1內接頭螺釘 1顆（接燃燒柱內）
14.M10×1接頭螺母 1顆（接主機）
15.說(shuō)明書(shū) 1份
16.非自撐式試樣夾 1套（需選配）
