南京低溫噴霧干燥機JT-6000Y*
維護保養：
1、噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機的霧化器的設計和選擇的選擇應的屬性的基礎上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評估。
噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
主要特征:
1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。
2、內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，符合國家實(shí)驗室噪音標準；
3、整個(gè)實(shí)驗過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，額定處理量可調，樣品量可達50-2000ML.
6、二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備
7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。
普通的常規噴霧干燥機可分為兩款，一款是玻璃型噴霧干燥機，可以看到制作的過(guò)程，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。另一款是全不銹鋼型，導熱性好，不易碎且防靜電。適用于無(wú)糖分、無(wú)粘性的物料。
低溫實(shí)驗室噴霧干燥機：整個(gè)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
噴霧干燥機特點(diǎn)：1.采用大液晶屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合，參數液晶顯示，操作方便
2. 在干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使控溫更準確，加熱控溫精度±1℃。
3. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)
4. 設有噴咀清潔器，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整
5. 進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調節，樣品實(shí)驗量50ml起
南京低溫噴霧干燥機JT-6000Y*
技術(shù)參數:
物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）
實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶(hù)要求定制;
整機功率：5.8KW/380V；
外形尺寸:850 mm（長(cháng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
真空度-0.05～0.06MPA；
在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結構及生物活性。
維護保養：
1、噴霧干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥機塔內。
2、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，需對噴霧干燥機進(jìn)沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時(shí)更換。
3、經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。
