PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好，而絕緣級則要求絕緣性好。
PVC電纜的電纜料配方以及工藝
PVC電纜料造粒機，雙階式PVC電纜料造粒機配方設計及實(shí)例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹(shù)脂、穩定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著(zhù)色劑等組成。70-H-PVC電纜料配方:PVC三型 75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環(huán)氧大豆油 3PHR --氯化石蠟 20PHR--穩定劑 2.8PHR--硬質(zhì)酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR
PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數和介電損 一，PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格）配方設計及實(shí)例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹(shù)脂、穩定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著(zhù)色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數和介電損耗較大。（. . .）因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線(xiàn)電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和PVC電纜料，以滿(mǎn)足特殊電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的需要。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設計時(shí)必須考慮這些特殊的要求。 PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好，而絕緣級則要求絕緣性好。 二，PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格），科技含量高，技術(shù)成熟，整體技術(shù)居國內高水平，深受電線(xiàn)，電纜，生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，減輕了工人的勞動(dòng)強度，（. . .）改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。
雙階式PVC電纜料造粒機配方設計及實(shí)例 技術(shù)配置：
高混機/螺旋自動(dòng)上料機/雙螺桿造粒機/單螺桿造粒機/對吹熱切機頭/一級旋風(fēng)分離器/二級旋風(fēng)分離器/加長(cháng)風(fēng)冷振動(dòng)篩/成品料倉
配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。疙瘩主要是由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體，擠出過(guò)程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚(yú)眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹(shù)脂顆粒，也會(huì )造成疙瘩現象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時(shí)效果不佳，出現團聚現象的幾率會(huì )比較大，只不過(guò)團聚程度的大小以及電纜料中表現是否嚴重，是否成為了問(wèn)題。麻點(diǎn)問(wèn)題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來(lái)源于樹(shù)脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應該被抽提走，但為什么還會(huì )出現呢？通過(guò)分析發(fā)現，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來(lái)的，很多是來(lái)自量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時(shí)一般不太注意潤滑劑，會(huì )使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔 低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)已無(wú)法排除，只好被熔融物料夾裹著(zhù)前行，由于氣體比重輕，會(huì )盡可能逃逸到表面，占據一定空間，和物料一起被強制輸送，從?？诔鰜?lái)后它立即進(jìn)入空氣中，但在電纜料上卻留下了點(diǎn)點(diǎn)痕跡。有一種情況是，配方外潤滑嚴重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過(guò)程中與機械表面產(chǎn)生粘連現象，造成表面粗糙，會(huì )有出現一些坑洼。發(fā)生這種情況時(shí)，一般電纜料表面的整體都不會(huì )太好
