圓鋼加熱生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分：
移動(dòng)工裝、圓鋼中頻加熱設備、噴水裝置、紅外測溫裝置、水循環(huán)系統組成。
1、移動(dòng)工裝的作用主要是作勻速旋轉及支線(xiàn)運動(dòng)作用。
2、加熱設備由中頻加熱設備解決加熱淬火一項，滿(mǎn)足淬火加熱要求調質(zhì)件透熱要求，滿(mǎn)足回火加熱要求；
3、噴水裝置；
4、紅外測溫：為提高淬火、回火精度可選配紅外測溫儀適時(shí)檢測溫度（如操作工經(jīng)驗豐富，可不采用紅外測溫）。
5、水冷系統：為選配，可自行購買(mǎi)或由我方代購。
圓鋼調質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)的主要優(yōu)勢：
1.主要特點(diǎn)：體積小、功率大、加熱快、用電省、可移動(dòng)、熱鍛后無(wú)氧化皮。方便與任何鍛、軋設備及各種工裝配合使用。
2.節電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。
3.我公司新型中頻用電320-350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設備投資。
4.應用廣泛：可以對各種金屬棒料、U型螺栓、五金工具、螺母、機械配件、汽車(chē)零部件等進(jìn)行透熱鍛造。
5.具有24小時(shí)不間斷的工作能力，大大提升用戶(hù)的加熱生產(chǎn)效率。
6.極大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造和加熱質(zhì)量。
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。
其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。鋼的回火將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。
其目的是消除淬火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學(xué)性能。
調質(zhì)通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過(guò)共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。
調質(zhì)的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。
鄭州星川感應技術(shù)有限公司擁有3位16年以上、4位10年以上感應加熱技術(shù)研發(fā)與設備生產(chǎn)、調試經(jīng)驗的技術(shù)人員，可以根據不同客戶(hù)的工件加熱需求，來(lái)為用戶(hù)提供全面且專(zhuān)業(yè)的感應加熱一體化整體解決方案。
從感應加熱電源設備的選型，到配套設備，再到感應器的設計，一整套的感應加熱工藝。
炮制雖繁必不敢省人工,品味雖貴必不敢減物力。不論客戶(hù)大小、不論加熱的工藝有多繁瑣，我們將用我們的熱忱、專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、敬業(yè)的態(tài)度，為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
設備與技術(shù)：136 / 微信同號，張工。
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